一种建筑构件吊运装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种建筑构件吊运装置。

背景技术：

建筑构件是指构成建筑物各个要素。如果把建筑物看成是一个产品，那建筑构件就是指这个产品当中的零件。建筑物当中的构件主要有：楼（屋）面、墙体、柱子、基础等。其与结构构件的概念不尽相同，结构构件是构成结构受力骨架的要素，当然也包括梁、板、墙体、柱子、基础等，但它一般是按照构件的受力特征划分的，分为受弯构件、受压构件、受拉构件、受扭构件、压弯构件等。

授权公告号为cn209442509u的中国专利公开了一种建筑构件吊运装置,包括：支撑框架，至少具有相平行且对称间隔设置的一对边框；多根移动梁，以可沿所述一对边框的长度方向相对于所述支撑框架进行移动的方式安装在所述支撑框架上；多个上吊环，对称安装在所述支撑框架上；下吊板，安装在所述支撑框架和/或所述多根移动梁上，在该下吊板上开设有多个吊孔。所述一对第一梁上设有沿其长度方向设置的长条孔、安装在该长条孔上且沿其长度方向设置的齿条，所述移动梁的两端分别设有与所述齿条相啮合的齿轮。所述移动梁内套装有沿其长度方向设置的轴杆，所述齿轮同轴安装在所述轴杆的从所述移动梁朝外伸出的两端，所述轴杆的从所述长条孔内朝外伸出的端部安装有由内向外依次设置的垫板、固定螺母。

但其不足之处在于，当需要调节移动梁的位置时，需要借助扳手将固定螺母于轴杆上拧下，带动齿轮于长条孔内的齿条上移动，调节完毕后，通过扳手将螺母拧入至轴杆上，使得垫板可抵紧至第一梁的外壁上，使得移动梁被固定至调节后的位置，操作人员需要借助工具对移动梁的位置进行调节，并且采用拧动螺母的方式，其调节方式较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于对移动梁的位置进行调节固定的建筑构件吊运装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑构件吊运装置，包括相互平行且间隔设置的连接梁，两侧所述连接梁之间且位于连接梁的两端设置有固定梁，所述固定梁的长度方向沿垂直于连接梁的长度方向设置，所述固定梁的两端分别连接至两侧连接梁上，两侧所述固定梁之间沿固定梁的长度方向设置有多个移动梁，所述移动梁的长度方向沿垂直于固定梁的长度方向设置，所述移动梁上沿移动梁的长度方向设置有吊板，所述吊板上沿吊板的长度方向开设有多个吊孔，所述连接梁的两端且位于连接梁背离固定梁的面上设置有吊环，两侧所述固定梁相对的面上均开设有滑槽，所述移动梁的两端设置有分别滑动连接于两侧所述滑槽内的滑块，所述滑块位于滑槽外的位置上设置有连接板，所述连接板朝向滑槽底壁的面上设置有弹簧，所述弹簧远离滑槽的端部设置有用于与滑槽的底壁抵接的抵接板。

通过采用上述技术方案，当弹簧处于压缩状态时，抵接板可抵抗弹簧的弹力抵接至滑槽的内壁上，从而使得滑块依靠抵接板与滑槽内壁之间的摩擦力被固定至滑槽内任意位置，通过抵抗弹簧的弹力带动抵接板移动即可完成对滑块的固定，无需借助其他工具，调节滑块的方式方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述连接板与抵接板之间且位于弹簧所在的位置设置有导向杆，所述导向杆的一端连接至抵接板上，另一端穿设且滑动连接于所述连接板上，所述弹簧套设于所述导向杆上。

通过采用上述技术方案，导向杆可对弹簧的拉伸和压缩起到导向的效果，防止弹簧在拉伸和压缩时倾斜，从而防止弹簧带动抵接板产生倾斜，提高了抵接板与滑槽内壁之间的抵接效果，从而提高了滑块固定至滑槽内任意位置的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板背离连接板的面上垂直于抵接板设置有插接杆，所述固定梁上沿固定梁的长度方向开设有多个用于供插接杆穿过的固定孔。

通过采用上述技术方案，抵接板可抵抗弹簧的弹力带动插接杆穿过固定孔，从而防止移动梁在对建筑构件吊装时因弹力不足带动滑块于滑槽内移动，进一步提高了滑块固定至滑槽内任意位置的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆上固定设置有固定块，所述连接板上开设有用于供固定块穿过的开口。

通过采用上述技术方案，通过抵抗弹簧的弹力带动导向杆朝向远离滑槽的方向移动，使得抵接板脱离与滑槽内壁的抵接，此时导向杆可带动固定块穿过开口，通过抵抗弹簧的弹力带动导向杆转动，使得导向杆带动固定块抵接至连接板背离抵接板的面上，使得抵接板被固定至脱离滑槽内壁的状态，无需拉动导向杆带动抵接板脱离滑槽内壁，方便对滑块于滑槽内的位置进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述连接板背离抵接板的面上且位于相邻于开口所在的位置开设有卡接槽，所述卡接槽用于供固定块卡接以带动插接杆脱离固定孔。

通过采用上述技术方案，通过带动固定块卡接至卡接槽内，防止因弹簧的弹力带动固定块朝向开口所在的位置移动，提高了将抵接板固定至脱离滑槽内壁状态时的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述移动梁的两端设置有板体，所述滑块固定设置在板体背离移动梁的面上，所述板体通过螺栓可拆卸连接至移动梁上。

通过采用上述技术方案，板体的设置可使得滑块可拆卸连接至移动梁上，从而方便对滑块进行安装和拆卸，符合实际安装应用，通过采用螺栓的设置可使得板体于移动梁上具有较好的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆远离抵接板的端部设置有拉动把手。

通过采用上述技术方案，拉动把手的设置方便带动导向杆移动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的横截面呈“t”形设置，所述滑块与“t”形的滑槽配合设置，所述滑槽的两端贯穿所述固定梁设置。

通过采用上述技术方案，将滑槽的横截面设置为“t”形，防止滑块沿垂直于滑槽的长度方向与滑槽之间脱离，提高了滑块于滑槽内的滑动效果，将滑槽的两端贯穿固定梁，方便带动移动梁上的滑块移动至滑槽内，从而方便对移动梁的数量进行调节，采用不同数量可进一步对不同数量的建筑构件进行吊运。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

当弹簧处于压缩状态时，抵接板可抵抗弹簧的弹力带动插接杆插入至固定梁上的固定孔内，从而使得滑块被固定至滑槽内任意位置，通过抵抗弹簧的弹力带动抵接板移动，使得抵接板抵接或脱离滑槽，即可完成对滑块位置的调节，无需借助其他工具，调节方式方便简单。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图;

图2是本实用新型的移动梁的结构示意图;

图3是图2中的a部放大图。

图中，1、连接梁；11、固定梁；111、滑槽；112、固定孔；12、移动梁；121、吊板；122、吊孔；123、滑块；124、连接板；125、弹簧；126、抵接板；127、导向杆；128、插接杆；129、拉动把手；13、吊环；14、固定块；141、开口；142、卡接槽；15、板体；151、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种建筑构件吊运装置，包括相互平行且间隔设置的连接梁1，两侧连接梁1之间且位于连接梁1的两端设置有固定梁11，固定梁11的长度方向沿垂直于连接梁1的长度方向设置，固定梁11的两端分别连接至两侧连接梁1上，两侧固定梁11之间沿固定梁11的长度方向设置有多个移动梁12，移动梁12的长度方向沿垂直于固定梁11的长度方向设置，移动梁12上沿移动梁12的长度方向设置有吊板121，吊板121上沿吊板121的长度方向开设有多个吊孔122，连接梁1的两端且位于连接梁1背离固定梁11的面上设置有吊环13。

结合图1和图2,为了调节移动梁12于两侧固定梁11之间的位置，在两侧固定梁11相对的面上均开设有滑槽111，移动梁12的两端设置有分别滑动连接于两侧滑槽111内的滑块123；在本实施例中，为了防止滑块123沿垂直于滑槽111的长度方向与滑槽111之间脱离，将滑槽111的横截面设置为“t”形，将滑块123与“t”形的滑槽111配合设置。

如图1所示,为了调节两侧固定梁11之间移动梁12的数量，从而使得不同数量的移动梁12可对不同数量的建筑构件吊运，将滑槽111的两端贯穿固定梁11设置。

结合图1和图3,为了将滑块123固定至滑槽111内任意位置，在滑块123位于滑槽111外的位置上设置有连接板124，连接板124朝向滑槽111底壁的面上设置有弹簧125，弹簧125远离滑槽111的端部设置有用于与滑槽111的底壁抵接的抵接板126；当弹簧125处于压缩状态时，抵接板126可抵抗弹簧125的弹力抵接至滑槽111的内壁上，从而使得滑块123依靠抵接板126与滑槽111之间的摩擦力被固定至滑槽111内任意位置。

如图3所示,为了防止弹簧125在拉伸和压缩时倾斜，从而防止弹簧125带动抵接板126倾斜，在连接板124与抵接板126之间且位于弹簧125所在的位置设置有导向杆127，导向杆127的一端连接至抵接板126上，另一端穿设且滑动连接于连接板124上，弹簧125套设于导向杆127上。

如图3所示,为了方便带动导向杆127移动，在导向杆127远离抵接板126的端部设置有拉动把手129。

结合图1和图3,为了进一步提高将滑块123固定至滑槽111内任意位置的固定效果，在抵接板126背离连接板124的面上垂直于抵接板126设置有插接杆128，固定梁11上沿固定梁11的长度方向开设有多个用于供插接杆128穿过的固定孔112；抵接板126可抵抗弹簧125的弹力带动插接杆128插接至固定梁11上的固定孔112内，从而防止因弹力不足导致抵接板126于滑槽111的内壁上移动，提高了滑块123固定至滑槽111内任意位置的固定效果。

如图3所示,为了将抵接板126固定至脱离滑槽111内壁的状态，从而方便带动移动梁12的上的滑块123于滑槽111内移动，在导向杆127上固定设置有固定块14，连接板124上开设有用于供固定块14穿过的开口141；通过抵抗弹簧125的弹力带动导向杆127上的抵接板126脱离滑槽111的内壁，此时导向杆127可带动固定块14穿过开口141，通过抵抗弹簧125的弹力带动导向杆127转动，使得导向杆127带动固定快抵抗弹簧125的弹力抵接至连接板124背离抵接板126的面上，使得抵接板126被固定至脱离滑槽111内壁的状态，方便带动移动梁12上的滑块123于滑槽111内移动。

如图3所示,为了防止因弹力不足导致固定块14在抵接至连接板124上时朝向开口141所在的位置移动，在连接板124背离抵接板126的面上且位于相邻于开口141所在的位置开设有卡接槽142；通过带动导向杆127上的固定块14卡接至卡接槽142内，防止因弹簧125的弹力导致固定块14朝向开口141所在的位置移动。

结合图2和图3,为了将滑块123可拆卸连接至移动梁12的端部，从而方便对滑块123进行安装和拆卸，在移动梁12的两端设置有板体15，滑块123固定设置在板体15背离移动梁12的面上，板体15通过螺栓151可拆卸连接至移动梁12上。

本实施例的实施原理为：当需要对滑块123于滑槽111内的位置调节时,通过抵抗弹簧125的弹力带动导向杆127上的固定块14穿过开口141,并带动固定块14卡接至卡接槽142内,使得抵接板126被固定至脱离滑槽111内壁的状态,带动移动梁12上的滑块123于滑槽111内移动调节移动梁12的位置,当移动至指定位置时,通过带动固定块14于卡接槽142内移出,使得固定块14穿过开口141,抵接板126可抵抗弹簧125的弹力带动插接杆128插入至固定梁11上的固定孔112内，从而使得滑块123被固定至滑槽111内任意位置，通过抵抗弹簧125的弹力带动抵接板126移动，使得抵接板126抵接或脱离滑槽111，即可完成对滑块123位置的调节，无需借助其他工具，调节方式方便简单。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。