一种皮运机纠偏用限位机构的制作方法

本实用新型涉及皮带运输机技术领域，具体为一种皮运机纠偏用限位机构。

背景技术：

皮带运输机是运用皮带的无极运动运输物料的机械。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。皮带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点；但缺点是倾斜巷道，向上运输时要求倾角不大于18°，大于18°时货物就有下滑的情况，拉不上货来，倾斜向下山运输时，倾角不大于15°，大于15°时，一种是皮带停止时，由于皮带主动滚筒停止转动，但由于惯性，皮带将随着卸煤滚筒向前运行，使皮带上的货物堆在主动滚筒上。

但是，现有的皮运机在长时间的运行之后，会有着皮带位置的偏差，如果不及时的做出调整，会影响后期的物品输送安全的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种皮运机纠偏用限位机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮运机纠偏用限位机构，以解决上述背景技术中提出的现有皮运机在长时间的运行之后，会有着皮带位置的偏差，如果不及时的做出调整，会影响后期的物品输送安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮运机纠偏用限位机构，包括皮运机主体装置，所述皮运机主体装置的下端面设置有第一连接杆，且第一连接杆设置有六个，六个所述第一连接杆的下方均设置有安装块，且安装块和六个第一连接杆焊接连接，所述安装块通过第一螺栓机构与安装点螺纹连接，所述皮运机主体装置前端面的一侧设置有操作台，所述操作台的下方设置有检修挡板，且检修挡板设置有两个，所述皮运机主体装置前端面的另一侧设置有散热孔，且散热孔设置有若干个。

优选的，所述皮运机主体装置的上方设置有输送皮带，所述输送皮带前端面和后端面的一侧均设置有第二连接杆，且第二连接杆设置有两个，所述输送皮带前端面和后端面的另一侧均设置有第三连接杆，且第三连接杆设置有六个，所述输送皮带内部的两侧均设置有主动力转动辊，且主动力转动辊设置有两个，两个所述主动力转动辊之间设置有辅动力转动辊，且辅动力转动辊设置有三个，两个所述主动力转动辊的两侧均设置有第一动力输出端，且第一动力输出端设置有四个，三个所述辅动力转动辊的两侧均设置有第二动力输出端，且第二动力输出端设置有六个。

优选的，两个所述第二连接杆的内部均设置有检测块仪表，且检测块仪表设置有两个，两个所述第二连接杆和六个第三连接杆的一侧均设置有固定金属杆，且固定金属杆设置有两个，两个所述固定金属杆均通过第二螺栓机构分别与两个第二连接杆和六个第三连接杆螺纹连接。

优选的，两个所述固定金属杆的上端面均设置有限位竖杆，且限位竖杆设置有十个，十个所述限位竖杆与两个固定金属杆均焊接连接。

优选的，两个所述主动力转动辊的内部均设置有金属支架，且金属支架设置有两个，两个所述金属支架内壁的两侧均设置有第三动力输出端，两个所述金属支架的内部均设置有腔体，所述腔体的内部设置有横向纠正辊。

优选的，两个所述金属支架与两个主动力转动辊的内部焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过横向纠正辊、第三动力输出端和检测块仪表的设置，当皮带出现位置的偏差之后，检测块仪表检测到后，通过线路将信号进行输送，横向纠正辊接受到信号后，开始运作，将皮带的位置进行归正，有效的避免皮带位置偏差带来的安全隐患问题。

2、通过限位竖杆的设置，当检测块仪表出现短暂的线路失灵，也因为有着限位竖杆，可以有效的将皮带控制在一个范围之内，避免皮带偏差的位置越来越大。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的皮运机主体装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的皮运机主体装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型的主动力转动辊内部结构示意图；

图中：1、皮运机主体装置；2、第一连接杆；3、安装块；4、第一螺栓机构；5、操作台；6、检修挡板；7、输送皮带；8、固定金属杆；9、限位竖杆；10、第二螺栓机构；11、散热孔；12、主动力转动辊；13、辅动力转动辊；14、第一动力输出端；15、第二动力输出端；16、第二连接杆；17、检测块仪表；18、横向纠正辊；19、第三动力输出端；20、金属支架；21、腔体；22、第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种皮运机纠偏用限位机构，包括皮运机主体装置1，皮运机主体装置1的下端面设置有第一连接杆2，且第一连接杆2设置有六个，六个第一连接杆2的下方均设置有安装块3，且安装块3和六个第一连接杆2焊接连接，安装块3通过第一螺栓机构4与安装点螺纹连接，第一螺栓机构4方便安装与拆卸，皮运机主体装置1前端面的一侧设置有操作台5，操作台5的下方设置有检修挡板6，且检修挡板6设置有两个，皮运机主体装置1前端面的另一侧设置有散热孔11，且散热孔11设置有若干个，散热孔11有效将设备运行产生的热量进行排出。

进一步，皮运机主体装置1的上方设置有输送皮带7，输送皮带7前端面和后端面的一侧均设置有第二连接杆16，且第二连接杆16设置有两个，输送皮带7前端面和后端面的另一侧均设置有第三连接杆22，且第三连接杆22设置有六个，输送皮带7内部的两侧均设置有主动力转动辊12，且主动力转动辊12设置有两个，两个主动力转动辊12之间设置有辅动力转动辊13，且辅动力转动辊13设置有三个，两个主动力转动辊12的两侧均设置有第一动力输出端14，且第一动力输出端14设置有四个，三个辅动力转动辊13的两侧均设置有第二动力输出端15，且第二动力输出端15设置有六个，第一动力输出端14和第二动力输出端15有效的持续提供动力的输出。

进一步，两个第二连接杆16的内部均设置有检测块仪表17，且检测块仪表设置有两个，两个第二连接杆16和六个第三连接杆22的一侧均设置有固定金属杆8，且固定金属杆8设置有两个，两个固定金属杆8均通过第二螺栓机构10分别与两个第二连接杆16和六个第三连接杆22螺纹连接，检测块仪表17的型号为tb12j-d15n1。

进一步，两个固定金属杆8的上端面均设置有限位竖杆9，且限位竖杆9设置有十个，十个限位竖杆9与两个固定金属杆8均焊接连接，限位竖杆9有效的当设备出现故障时，将皮带位置的偏差控制在一个范围之内，避免造成重大事故。

进一步，两个主动力转动辊12的内部均设置有金属支架20，且金属支架20设置有两个，两个金属支架20内壁的两侧均设置有第三动力输出端19，两个金属支架20的内部均设置有腔体21，腔体21的内部设置有横向纠正辊18，横向纠正辊18可以对皮带进行位置上的归正。

进一步，两个金属支架20与两个主动力转动辊12的内部焊接连接，焊接连接有效的避免脱落、断裂的风险。

工作原理：使用时,通过第一动力输出端14和第二动力输出端15的动力输出带动主动力转动辊12和辅动力转动辊13的转动，而当随着时间使用的增长输送皮带7有着一定的位置上的偏差，输送皮带7可以及时的进行检测，当位置的偏差检测到后，通过线路发送信号，横向纠正辊18开始，运行将输送皮带7进行位置上的归正。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。