一种全自动注油机用物理冷却降温装置的制作方法

本实用新型涉及物理冷却技术领域，具体为一种全自动注油机用物理冷却降温装置。

背景技术：

注油机主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。e以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料，广泛应用与数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、木工、冶金等各行业的机械设备的润滑系统及汽车底盘集中润滑系统，注油机在工作过程中会产生很多的热量，采用化学降温达不到需求，因此需要物理冷却降温装置，但传统的一种全自动注油机用物理冷却降温装置，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、传统的一种全自动注油机用物理冷却降温装置，在使用过程中，对于注油机进入装置内部工作较为不易，不利于注油机在装置内部进行物理冷却的降温；

2、传统的一种全自动注油机用物理冷却降温装置，在使用过程中，。往往采用水冷降温，但降温效率较低，不能注油机在使用中所需的降温需求，不能良好的工作；

3、传统的一种全自动注油机用物理冷却降温装置，在使用过程中采用水冷降温中散热效率较慢，且水的使用较大，不利于资源的节约与循环利用，不能充分利用资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动注油机用物理冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出的进入装置内部工作较为不易，降温效率较低，不能注油机在使用中所需的降温需求，不利于资源的节约与循环利用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动注油机用物理冷却降温装置，包括装置主体、风机和铜板，所述装置主体内部的顶端两侧皆安装有风机，且装置主体内部的中间位置固定连接有导热硅胶，所述导热硅胶的底端固定连接有半导体散热片，且半导体散热片的底端固定连接有铜板，所述装置主体内部的底端设置有下腔室，且装置主体内部顶端的中间位置活动连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有立柱，所述连接板的底端一侧固定安装有齿轮，且齿轮的一侧安装有第一电机，所述立柱的内部活动安装有螺旋杆，且立柱的底端设置有限位块，所述下腔室的底端设置有水箱，且水箱内部底端的一侧安装有第一水泵，所述装置主体外部一侧的顶端安装有控制面板。

优选的，所述装置主体内部一侧的中间位置固定安装有栅栏，且栅栏的一侧安装有过滤层。

优选的，所述装置主体内部的两侧皆设置有雾化箱，且装置主体内部的中间位置设置有齿带。

优选的，所述水箱内部的一侧安装有第二水泵，且第二水泵的一侧固定连接有导管，所述导管的顶端安装有喷头，且喷头的顶端设置有阀门。

优选的，所述下腔室内部的中间位置设置有冷凝板，且冷凝板的一侧固定连接有冷凝管，所述下腔室内部的底端冲有液氮。

优选的，所述螺旋杆的外部活动连接有螺旋卡接块，且螺旋杆的一侧安装有第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种全自动注油机用物理冷却降温装置，通过在装置内部设置的连接板，将注油机顶端接触螺旋卡接块，第二电机带动螺旋杆旋转，使螺旋卡接块在螺旋杆上移动，将注油机夹紧，然后通过第一电机带动齿轮在齿带上移动，带动注油机底端与导热硅胶接触，进入装置内部，方便了注油机进入装置内部进行物理冷却降温。

（2）该种全自动注油机用物理冷却降温装置，通过在装置底端水箱内设置的第二水泵，第二水泵通过导管将水输送到喷头处，经风机高速旋转，在雾化箱内雾化，喷洒在注油机表面，且可根据需求通过阀门调节水量，使注油机在装置内部进行物理冷却降温，降温效率得到提高。

（3）该种全自动注油机用物理冷却降温装置，通过在装置底端水箱内设置的第一水泵，注油机内产生的热量经导热硅胶传递给半导体散热片，热量被经第一水泵水送到铜板内的水吸收，后水又回到水箱内，且再次进入时，水会经过冷凝管与冷凝板降温，使装置内部的水得到了循环利用，且水温也不会变化太大。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的连接板侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、装置主体；101、栅栏；102、过滤层；103、雾化箱；104、齿带；2、风机；3、导热硅胶；4、半导体散热片；5、铜板；6、水箱；601、第一水泵；602、第二水泵；603、导管；604、喷头；605、阀门；7、下腔室；701、冷凝管；702、冷凝板；8、连接板；801、齿轮；802、第一电机；803、螺旋卡接块；804、第二电机；805、立柱；806、螺旋杆；807、限位块；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动注油机用物理冷却降温装置，包括装置主体1、风机2和铜板5，其特征在于：装置主体1内部的顶端两侧皆安装有风机2，装置主体1内部一侧的中间位置固定安装有栅栏101，且栅栏101的一侧安装有过滤层102，装置主体1内部的两侧皆设置有雾化箱103，且装置主体1内部的中间位置设置有齿带104，风机2高速旋转下会将水在雾化箱103内变成雾状吹出，对注油机进行降温；

装置主体1内部的中间位置固定连接有导热硅胶3，导热硅胶3的底端固定连接有半导体散热片4，且半导体散热片4的底端固定连接有铜板5，装置主体1内部的底端设置有下腔室7，且装置主体1内部顶端的中间位置活动连接有连接板8，连接板8的顶端固定连接有立柱805，连接板8的底端一侧固定安装有齿轮801，且齿轮801的一侧安装有第一电机802，立柱805的内部活动安装有螺旋杆806，且立柱805的底端设置有限位块807，螺旋杆806的外部活动连接有螺旋卡接块803，且螺旋杆806的一侧安装有第二电机804，第二电机804带动螺旋杆806旋转，使螺旋卡接块803在螺旋杆806上移动，将注油机夹紧，然后通过第一电机802带动齿轮801在齿带104上移动，由限位块807进行限位，带动注油机底端与导热硅胶3接触，进入装置内部；

下腔室7的底端设置有水箱6，下腔室7内部的中间位置设置有冷凝板702，且冷凝板702的一侧固定连接有冷凝管701，下腔室7内部的底端冲有液氮，对散热后的水进行降温，循环利用；

水箱6内部底端的一侧安装有第一水泵601，水箱6内部的一侧安装有第二水泵602，且第二水泵602的一侧固定连接有导管603，导管603的顶端安装有喷头604，且喷头604的顶端设置有阀门605，装置主体1外部一侧的顶端安装有控制面板9，控制面板9的输出端通过导线与第一水泵601、第二水泵602、第一电机802与第二电机804的输入端电连接，第一水泵601为isgd，该第二水泵602为zm1-40，该第一电机802为y90s-2，该第二电机804为y315m-2。

工作原理：使用时，将注油机顶端接触螺旋卡接块803，控制面板9内的单片机会控制第二电机804带动螺旋杆806旋转，使螺旋卡接块803在螺旋杆806上移动，将注油机夹紧，然后通过第一电机802带动齿轮801在齿带104上移动，由限位块807进行限位，带动注油机底端与导热硅胶3接触，进入装置内部，第二水泵602会将水箱6内的水通过导管603输送到喷头604处，可根据需求调节阀门605，控制水量，风机2高速旋转下会将水在雾化箱103内变成雾状吹出，对注油机进行降温，降温速率得到提升，第一水泵601会将水输送到铜板5内，导热硅胶3会将注油机产生的热量传递给半导体散热片4，被铜板5内的水将热量吸收，后水又回到水箱6内，且水会经过冷凝管701与冷凝板702冷凝，下腔室7内部充有液氮，不仅吸热且给下腔室7内部降温，使在降温时，水可以循环利用，且降温速率也得到了很大的提升，栅栏101与过滤层102会过滤外界吸进的杂质，使装置主体1内部相对洁净。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。