一种粉末涂料生产的吊运装置的制作方法

本实用新型涉及粉末涂料生产的吊运装置技术领域，具体为一种粉末涂料生产的吊运装置。

背景技术：

粉末涂料是以固体树脂、颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。

在粉末涂料生产制造的过程中，经常需要将原料进行搬运，而大多数的搬运都是通过搬运车将原料进行移动搬运，但若需要将原料进行一定高度的搬运时，往往需要工作人员自己进行搬运，不仅劳动强度大，而且还降低了工作人员的工作效率，故提出一种粉末涂料生产的吊运装置以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料生产的吊运装置，具备便于搬运的优点，解决了在粉末涂料生产制造的过程中，经常需要将原料进行搬运，而大多数的搬运都是通过搬运车将原料进行移动搬运，但若需要将原料进行一定高度的搬运时，往往需要工作人员自己进行搬运，不仅劳动强度大，而且还降低了工作人员的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于搬运的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料生产的吊运装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有调节仓，所述底板的顶部固定连接有配重块，所述底板的顶部固定连接有位于配重块右侧的支撑座，所述支撑座的顶部活动安装有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电动推杆，所述连接板的顶部固定连接有数量两个且分别位于电动推杆左右两侧的限位杆，两个所述限位杆的顶部固定连接有顶板，所述电动推杆的输出轴固定连接有位于两个限位杆外侧的活动板，所述活动板的底部固定安装有水平移动机构，所述水平移动机构的底部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有收线盘，所述收线盘的外侧缠绕有吊绳，所述吊绳的底部固定安装有放置架，所述调节仓右侧的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓左侧且与调节仓左侧活动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧活动安装有数量为两个的活动块，所述调节仓左右两侧内壁的正面和背面均固定安装有位于第一螺纹杆底部的支撑腿，两个活动块底部的正面和背面均固定连接有u型固定架，四个所述u型固定架的底部均铰接有t型连接杆，所述调节仓正面的内壁和背面内壁之间活动安装有数量为两个的转杆，四个所述t型连接杆的底部均固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的底部均固定连接有位于转杆的外侧且与转杆固定连接的转动杆，四个所述伸缩杆的外侧均套装有弹簧，四个所述转动杆的底部均固定安装有万向轮。

优选的，所述活动板的顶部开设有数量为两个的圆形通孔，两个所述圆形通孔分别与两个限位杆相适配。

优选的，所述活动板与底板的顶部呈平行状，所述调节仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形。

优选的，两个所述活动块相对的一侧均开设有与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔，两个所述第一螺纹通孔转向相反。

优选的，两个所述活动块、u型固定架、t型连接杆、弹簧、伸缩杆、转动杆、转杆和万向轮均相同且互相对称，所述第一螺纹杆与调节仓的顶部呈平行状。

优选的，所述水平移动机构包括第二旋转电机、第二螺纹杆、滑块、滑轨、运动块、金属仓和连接块，所述活动板的底部固定连接有金属仓，所述活动板的底部固定安装有位于金属仓左侧的第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓内部且与金属仓右侧的内壁活动连接的第二螺纹杆，所述金属仓的内顶壁固定连接有滑轨，所述第二螺纹杆的外侧活动安装有运动块，所述运动块的顶部固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述运动块的底部固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓底部的连接块，所述运动块的右侧开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述金属仓的底部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与连接块的宽度相同，所述矩形通孔的长度与滑轨的长度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料生产的吊运装置，具备以下有益效果：

该粉末涂料生产的吊运装置，通过转动第一螺纹杆，使两个活动块相对的移动，进而使转动杆转动，进一步的带动万向轮进行转动，在万向轮转动的过程中，万向轮会与地面进行接触，使整个装置可通过万向轮进行移动，而当整个装置不需要移动时，可将反向转动第一螺纹杆，使万向轮收起，然后使整个装置通过支撑腿进行支撑，进而确保了整个装置使用时的稳定性，通过万向轮的收起和放下，满足了不用的使用需求，使整个装置使用起来更加的方便实用，通过将原料放置在底板上，然后将整个装置通过万向轮移动到适当的位置，然后启动第二旋转电机，使运动块通过第一螺纹通孔与第二螺纹杆螺纹连接而向左侧移动，带动放置架向左侧移动，然后启动电动推杆，使活动板向下运动，带动放置架向下运动，同时调节第一旋转电机，使收线盘转动，调节放置架的高度，配合活动板的下降，使放置架处于一个合适的高度，然后转动连接板，使放置架转动到位于底板的顶部，将原料放置在放置架的内部，然后调节第一旋转电机、电动推杆和第二旋转电机，将放置架送至合适的位置，然后工作人员再将原料从放置架上卸下即可，在一定高度的运输时，相比人工搬运，整个装置更加的方便省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图。

图中：1底板、2调节仓、3配重块、4支撑座、5转动柱、6放置架、7吊绳、8水平移动机构、9活动板、10电动推杆、11顶板、12限位杆、13连接板、14第一旋转电机、15活动块、16第一螺纹杆、17支撑腿、18弹簧、19转动杆、20万向轮、21转杆、22伸缩杆、23t型连接杆、24u型固定架、25收线盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种粉末涂料生产的吊运装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有调节仓2，调节仓2的内顶壁固定安装有蓄电池，蓄电池分别与电动推杆10、第二旋转电机和第一旋转电机14电连接，蓄电池为电动推杆10、第二旋转电机和第一旋转电机14提供动能，调节仓2的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形，底板1的顶部固定连接有配重块3，底板1的顶部固定连接有位于配重块3右侧的支撑座4，支撑座4的顶部活动安装有转动柱5，转动柱5的顶部固定连接有连接板13，连接板13的顶部固定安装有电动推杆10，电动推杆10的型号可为lt05，连接板13的顶部固定连接有数量两个且分别位于电动推杆10左右两侧的限位杆12，两个限位杆12的顶部固定连接有顶板11，电动推杆10的输出轴固定连接有位于两个限位杆12外侧的活动板9，活动板9的顶部开设有数量为两个的圆形通孔，两个圆形通孔分别与两个限位杆12相适配，活动板9与底板1的顶部呈平行状，活动板9的底部固定安装有水平移动机构8，水平移动机构8包括第二旋转电机、第二螺纹杆、滑块、滑轨、运动块、金属仓和连接块，活动板9的底部固定连接有金属仓，活动板9的底部固定安装有位于金属仓左侧的第二旋转电机，第二旋转电机的型号可为y160m-4，第二旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓内部且与金属仓右侧的内壁活动连接的第二螺纹杆，金属仓的内顶壁固定连接有滑轨，第二螺纹杆的外侧活动安装有运动块，运动块的顶部固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，运动块的底部固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓底部的连接块，运动块的右侧开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，金属仓的底部开设有矩形通孔，矩形通孔的宽度与连接块的宽度相同，矩形通孔的长度与滑轨的长度相同，水平移动机构8的底部固定安装有第一旋转电机14，第一旋转电机14的型号可为y160m-4，第一旋转电机14的输出轴固定连接有收线盘25，收线盘25的外侧缠绕有吊绳7，吊绳7的底部固定安装有放置架6，调节仓2右侧的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓2左侧且与调节仓2左侧活动连接的第一螺纹杆16，第一螺纹杆16与调节仓2的顶部呈平行状，第一螺纹杆16的外侧活动安装有数量为两个的活动块15，两个活动块15相对的一侧均开设有与第一螺纹杆16螺纹连接的第一螺纹通孔，两个第一螺纹通孔转向相反，调节仓2左右两侧内壁的正面和背面均固定安装有位于第一螺纹杆16底部的支撑腿17，两个活动块15底部的正面和背面均固定连接有u型固定架24，四个u型固定架24的底部均铰接有t型连接杆23，调节仓2正面的内壁和背面内壁之间活动安装有数量为两个的转杆21，四个t型连接杆23的底部均固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22由套杆和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套杆的内部，运动杆外侧的底部固定连接有位于套杆内部的限位块，套杆的顶部开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限位块，防止了运动杆在运动过程中与套杆脱离，四个伸缩杆22的底部均固定连接有位于转杆21的外侧且与转杆21固定连接的转动杆19，四个伸缩杆22的外侧均套装有弹簧18，四个转动杆19的底部均固定安装有万向轮20，两个活动块15、u型固定架24、t型连接杆23、弹簧18、伸缩杆22、转动杆19、转杆21和万向轮20均相同且互相对称，通过转动第一螺纹杆16，使两个活动块15相对的移动，进而使转动杆19转动，进一步的带动万向轮20进行转动，在万向轮20转动的过程中，万向轮20会与地面进行接触，使整个装置可通过万向轮20进行移动，而当整个装置不需要移动时，可将反向转动第一螺纹杆16，使万向轮20收起，然后使整个装置通过支撑腿17进行支撑，进而确保了整个装置使用时的稳定性，通过万向轮20的收起和放下，满足了不用的使用需求，使整个装置使用起来更加的方便实用，通过将原料放置在底板1上，然后将整个装置通过万向轮20移动到适当的位置，然后启动第二旋转电机，使运动块通过第一螺纹通孔与第二螺纹杆螺纹连接而向左侧移动，带动放置架6向左侧移动，然后启动电动推杆10，使活动板9向下运动，带动放置架6向下运动，同时调节第一旋转电机14，使收线盘25转动，调节放置架6的高度，配合活动板9的下降，使放置架6处于一个合适的高度，然后转动连接板13，使放置架6转动到位于底板1的顶部，将原料放置在放置架6的内部，然后调节第一旋转电机14、电动推杆10和第二旋转电机，将放置架6送至合适的位置，然后工作人员再将原料从放置架6上卸下即可，在一定高度的运输时，相比人工搬运，整个装置更加的方便省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。

综上所述，该粉末涂料生产的吊运装置，通过转动第一螺纹杆16，使两个活动块15相对的移动，进而使转动杆19转动，进一步的带动万向轮20进行转动，在万向轮20转动的过程中，万向轮20会与地面进行接触，使整个装置可通过万向轮20进行移动，而当整个装置不需要移动时，可将反向转动第一螺纹杆16，使万向轮20收起，然后使整个装置通过支撑腿17进行支撑，进而确保了整个装置使用时的稳定性，通过万向轮20的收起和放下，满足了不用的使用需求，使整个装置使用起来更加的方便实用，通过将原料放置在底板1上，然后将整个装置通过万向轮20移动到适当的位置，然后启动第二旋转电机，使运动块通过第一螺纹通孔与第二螺纹杆螺纹连接而向左侧移动，带动放置架6向左侧移动，然后启动电动推杆10，使活动板9向下运动，带动放置架6向下运动，同时调节第一旋转电机14，使收线盘25转动，调节放置架6的高度，配合活动板9的下降，使放置架6处于一个合适的高度，然后转动连接板13，使放置架6转动到位于底板1的顶部，将原料放置在放置架6的内部，然后调节第一旋转电机14、电动推杆10和第二旋转电机，将放置架6送至合适的位置，然后工作人员再将原料从放置架6上卸下即可，在一定高度的运输时，相比人工搬运，整个装置更加的方便省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，解决了在粉末涂料生产制造的过程中，经常需要将原料进行搬运，而大多数的搬运都是通过搬运车将原料进行移动搬运，但若需要将原料进行一定高度的搬运时，往往需要工作人员自己进行搬运，不仅劳动强度大，而且还降低了工作人员的工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。