一种新型腻子粉包装机的制作方法

本实用新型涉及腻子粉加工技术领域，具体为一种新型腻子粉包装机。

背景技术：

腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，腻子粉包装机则是对腻子粉进行包装的重要设备。

但是现有的腻子粉包装机，在对腻子粉进行包装的过程中，常常会出现腻子粉无法准确的注入包装瓶中，从而导致腻子粉散落到其他位置造成巨大的浪费，且腻子粉在进行包装的过程中可能会出现堵塞的情况，降低了整体实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型腻子粉包装机，以解决上述背景技术中提出现有的腻子粉包装机，在对腻子粉进行包装的过程中，常常会出现腻子粉无法准确的注入包装瓶中，从而导致腻子粉散落到其他位置造成巨大的浪费，且腻子粉在进行包装的过程中可能会出现堵塞的情况，降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型腻子粉包装机，包括出粉装置和输送装置，所述出粉装置内部包括有安装底座，所述安装底座上端固定连接有安装杆，所述安装杆上端固定出料装置，所述出料装置上端固定连接有搅拌电机，且搅拌电机输出端穿过出料装置上端延伸至出料装置内部，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧固定连接有搅拌叶，所述出料装置下端固定连接有出料套管，所述出料套管内部活动连接有出料内管，所述出料内管外侧固定连接有密封轴套，且出料内管通过密封轴套与出料套管活动连接，所述出料装置外侧固定连接有连接块，所述连接块上端固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸活动端穿过连接块上端延伸至连接块下端，所述伸缩气缸活动端固定连接有固定块，所述固定块与出料内管外侧固定连接，所述输送装置内部包括有安装架，所述安装架外侧固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过安装架外侧延伸至安装架内部，所述电动机输出端固定连接有输送带，所述输送带上端活动连接有包装瓶。

优选的，所述搅拌叶与出料装置内部的形状大小相适配，且搅拌叶外侧与出料装置内部不贴合。

优选的，所述密封轴套与出料套管和出料内管的形状大小相适配，且出料套管的长度大于出料内管的长度。

优选的，所述固定块为两端带弧形的矩形结构，且固定块内部的出料内管与伸缩气缸活动端水平中心线重叠。

优选的，所述伸缩气缸活动端与出料内管外侧不贴合，且出料内管下端面低于伸缩气缸活动端的下端面。

优选的，所述包装瓶在输送带上端等间距分布，且包装瓶上端面高于安装架的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型腻子粉包装机，通过在出料装置内部添加搅拌轴和搅拌叶对出料装置内部的腻子粉进行搅拌，防止腻子粉长时间不动而产生凝结的情况，防止整体包装过程中出现堵塞的情况，保证整体稳定的运行，增加了整体的实用性，同时通过增加了伸缩气缸带动出料内管进行移动，从而使整体方便根据包装瓶的高度进行调整，方便出料内管插入包装瓶内部进行包装，从而防止腻子粉在包装的过程中洒落，降低了整体的浪费，且增加了整体包装的精准性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型出粉装置内部结构示意图；

图3为本实用新型出料内管连接结构示意图。

图中：1、出粉装置；2、安装底座；3、安装杆；4、出料装置；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、出料套管；9、出料内管；10、密封轴套；11、连接块；12、伸缩气缸；13、固定块；14、输送装置；15、安装架；16、电动机；17、输送带；18、包装瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型腻子粉包装机，包括出粉装置1和输送装置14，出粉装置1内部包括有安装底座2，安装底座2上端固定连接有安装杆3，安装杆3上端固定出料装置4，出料装置4上端固定连接有搅拌电机5，且搅拌电机5输出端穿过出料装置4上端延伸至出料装置4内部，搅拌电机5输出端固定连接有搅拌轴6，且搅拌轴6外侧固定连接有搅拌叶7，出料装置4下端固定连接有出料套管8，出料套管8内部活动连接有出料内管9，出料内管9外侧固定连接有密封轴套10，且出料内管9通过密封轴套10与出料套管8活动连接，出料装置4外侧固定连接有连接块11，连接块11上端固定连接有伸缩气缸12，且伸缩气缸12活动端穿过连接块11上端延伸至连接块11下端，伸缩气缸12活动端固定连接有固定块13，固定块13与出料内管9外侧固定连接，输送装置14内部包括有安装架15，安装架15外侧固定连接有电动机16，电动机16输出端穿过安装架15外侧延伸至安装架15内部，电动机16输出端固定连接有输送带17，输送带17上端活动连接有包装瓶18。

进一步的，搅拌叶7与出料装置4内部的形状大小相适配，且搅拌叶7外侧与出料装置4内部不贴合，搅拌叶7可以对出料装置4内部的腻子粉进行搅拌，从而防止出料装置4内部产生堵塞。

进一步的，密封轴套10与出料套管8和出料内管9的形状大小相适配，且出料套管8的长度大于出料内管9的长度，密封轴套10可以保证出料内管9在出料套管8内部移动时整体的密封性，防止腻子粉泄漏。

进一步的，固定块13为两端带弧形的矩形结构，且固定块13内部的出料内管9与伸缩气缸12活动端水平中心线重叠，固定块13可以对伸缩气缸12活动端和出料内管9进行固定，使伸缩气缸12活动端可以带动出料内管9进行移动。

进一步的，伸缩气缸12活动端与出料内管9外侧不贴合，且出料内管9下端面低于伸缩气缸12活动端的下端面，伸缩气缸12活动端可以带动出料内管9移动至包装瓶18中进行输料，增加了整体包装的精准性。

进一步的，包装瓶18在输送带17上端等间距分布，且包装瓶18上端面高于安装架15的上端面，保证出料内管9可以伸入包装瓶18中进行输料，保证整体的稳定的运行。

工作原理：首先将腻子粉放入出粉装置1内部，使出粉装置1内部，使出粉装置1对包装瓶18进行输料，同时搅拌电机5带动搅拌轴6和搅拌叶7进行旋转对出料装置4内部的腻子粉进行搅拌，防止腻子粉凝结成块而产生堵塞，并保证腻子粉的包装品质，接着电动机16带动输送带17进行运转，从而使输送带17带动包装瓶18移动至出料内管9下端，同时伸缩气缸12带动出料内管9移动至包装瓶18内部，由于出料内管9通过密封轴套10与出料套管8进行连接，所以整体移动的过程中，腻子粉不会产生泄漏，增加了整体包装的精准性，同时出料内管9移动至包装瓶18内部输料结束后，伸缩气缸12带动出料内管9移动至包装瓶18上端，使包装瓶18移动至下道工序，并将另一组包装瓶18移动至出料内管9下端，实现流水线式包装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。