一种保温板平稳输送装置的制作方法

本实用新型涉及保温板输送领域，具体为一种保温板平稳输送装置。

背景技术：

为了达到节能环保的效果，在建筑墙体内部有时会加入保温板，起到保温节能的效果，但由于保温板的抗拉强度很低，在保温板加工成型后，需要将保温板移动到对保温板安装钢丝网架的装置处时，然后在保温板的两侧增加钢丝网架对保温板进行加固。

现有技术中，通常采用人工搬运的方式实现保温板的输送；由于保温板体积大且抗拉强度低，不仅搬运困难，而且在搬运过程中容易对保温板造成损坏，这种搬运方式不仅效率低，人工消耗大，还不利于企业的连续化生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温板平稳输送装置。

本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种保温板平稳输送装置，包括支撑架1，安装在支撑架1的内部并沿保温板输送方向延伸同时对输送中的保温板进行粗定位的多组粗定位轨道3，安装在支撑架1的两侧同时对输送中的保温板进行二次定位的多个第一定位装置4。

优选的，粗定位轨道3的进口处呈扩口状。

优选的，第一定位装置4滑动安装在支撑架1上。

优选的，第一定位装置4包括安装在支撑架1上的第一固定板403，安装在第一固定板403上的气缸401，安装在气缸401的输出端上的第二固定板402，一端安装在第二固定板402上的多个定位杆404；定位杆404的另一端穿过第一固定板403并安装有在对保温板进行二次定位时抵紧在保温板侧壁上的定位块405。

优选的，定位杆404上套装有一端与定位块405相固接、另一端与第一固定板403相固接的弹簧406。

优选的，支撑架1上还安装有对保温板的顶部进行限位的多个第二定位装置5。

优选的，第二定位装置5包括安装在支撑架1顶板上的安装架501，安装架501的底部安装有第二滚轮502。

优选的，安装架501沿竖直方向上下移动从而调节第二滚轮502的高度。

优选的，支撑架1的上游处和下游处均设置有用于输送保温板的输送架2。

本实用新型提出的一种保温板平稳输送装置具有如下优点：

1、该装置操作简单、方便，不仅节省了大量的人工，还可以满足企业连续生产的需要。

以上说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种保温板平稳输送装置实施例的立体示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的右视图。

图4为图2的a向的视图。

【附图标记】

1-支撑架，2-输送架、201-护栏、202-第一滚轮，3-粗定位轨道，4-第一定位装置、401-气缸、402-第二固定板、403-第一固定板、404-定位杆、405-定位块、406-弹簧，5-第二定位装置、501-安装架、502-第二滚轮。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对本实用新型提出的一种保温板平稳输送装置进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图2，一种保温板平稳输送装置，包括支撑架1，支撑架1的上游处和下游处均设置有用于输送保温板的输送架2，输送架2的顶面上设有多个第一滚轮202，位于支撑架1上游的输送架2上设有护栏201，当待输送的保温板放在输送架2上时，护栏201对保温板起支撑作用防止保温板倾斜，设有滚轮的输送架为现有技术，在此不再过多赘述。

请参阅图1、图2，支撑架1的内部沿竖直方向设有多组沿保温板输送方向延伸的粗定位轨道3，粗定位轨道3包括对称设置在支撑架1上的第一粗定位轨道和第二粗定位轨道，第一粗定位轨道安装在于该侧对应的支撑架1的支撑柱的内表面上，第二粗定位轨道设置在位于第一粗定位轨道对侧的支撑柱的内表面上，粗定位轨道3的进口处呈扩口状，当保温板从上游的输送架2输送至支撑架1处时，保温板先由粗定位轨道3的扩口处进入，然后粗定位轨道3对保温板进行粗略定位同时对支撑板起支撑作用防止保温板倾倒；请参阅图1、图3、图4，支撑架1的两侧分别设置有多个第一定位装置4，在本实施例中支撑架1的两侧各安装一个第一定位装置4，当然在本实用新型的其他实施例中，也可以根据需要设置多个第一定位装置4，第一定位装置4滑动安装在支撑架1上并可沿保温板的输送方向移动，从而对保温板的不同位置进行限位；第一定位装置4包括滑动安装在支撑架1上并可沿保温板的输送方向移动的第一固定板403、固定在第一固定板403外侧的气缸401，气缸401的输出端上固接有第二固定板402，第二固定板402上安装有设有定位块405的多个定位杆404，定位杆404未设有定位块405的一端固接在第二固定板402上、设有定位块的一端穿过第一固定板403并且使定位块405伸入到支撑架1内部，定位块405在气缸401的带动下抵紧在保温板的侧壁上并对输送的保温板进行二次定位，定位杆404上还套装有在定位过程中对输送中的保温板起缓冲作用的弹簧406，弹簧406的一端固定在定位块405上、另一端固定在第一固定板403上，在气缸401处于未工作状态时，弹簧406处于自然伸长状态；当气缸401带动定位块405抵紧在保温板上时，弹簧406处于拉伸状态，气缸401对定位块405的部分推动力被弹簧406的拉力相抵消，从而可避免因气缸401推力太大致使定位块405用力过猛从而对保温板造成损伤；请参阅图2、图3，支撑架1的顶板上还安装有多个对保温板的顶部进行定位并可沿竖直方向调节高度的第二定位装置5，第二定位装置5包括安装在支撑架1顶板上的安装架501，安装架501的底部上安装有第二滚轮502，在本实施例中，安装架501通过螺栓安装在支撑架1的顶板上，在使用时，可以通过调节螺栓的长度来调节第二滚轮502的高度，使第二滚轮502与保温板的顶部抵紧；拧紧螺栓时安装架501带动第二滚轮502向上移动，拧松螺栓时安装架501带动第二滚轮502向下移动，从而满足不同高度的保温板的需要；当然在本实用新型的其他实施例中也可以通过其他方式来调节第二定位装置5的高度。

工作时，将保温板放置在的输送架2上，保温板被输送至支撑架1处并从粗定位轨道3的扩口处进入支撑架1内，启动位于支撑架1两侧的气缸401，气缸401通过第二固定板402带动定位块405抵紧在保温板的两侧从而对保温板的两侧，同时调节第二定位装置5的高低，使第二滚轮502抵接在保温板的顶面，防止保温板在输送过程中倾斜，从而可实现保温板的连续输送。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。