一种密封性好的矿山机械吊辊的制作方法

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种密封性好的矿山机械吊辊。

背景技术：

随着矿山机械的普及使用，在很多矿山机械中均有吊辊使用在整个机械中，如在雷蒙磨中采用的有吊辊，这些吊辊在安装和使用中存在密封性差等缺点，从而使得吊辊在使用过程中影响设备的寿命，为此，我们对于矿山机械吊辊的要求越来越高，希望能够通过对矿山机械吊辊的创新来提高矿山机械吊辊的安装效率，便于改善密封性，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，密封性好的矿山机械吊辊有了很大程度的发展，它的发展给人们在对矿山机械进行吊辊安装和使用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的密封性好的矿山机械吊辊虽然种类和数量非常多，但是密封性好的矿山机械吊辊有这样的缺点：矿山机械吊辊安装时不能保证足够的密封性，矿山机械吊辊安装后的轴承压盖容易松动和矿山机械吊辊不便于对吊耳压盖的安装位置进行限位。因此要对现在的密封性好的矿山机械吊辊进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性好的矿山机械吊辊，以解决上述背景技术提出的目前市场上的矿山机械吊辊安装时不能保证足够的密封性，矿山机械吊辊安装后的轴承压盖容易松动和矿山机械吊辊不便于对吊耳压盖的安装位置进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的矿山机械吊辊，包括壳体、轴承压盖和螺栓，所述壳体的一端表面开设有螺纹槽，所述轴承压盖通过螺纹管和壳体一端的螺纹槽进行连接，其中，

所述壳体的内部安装有轴承，所述轴承的内部贯穿连接有主轴，所述主轴的一端连接有吊辊轴，所述壳体靠近螺纹槽的外侧边缘处开设有第一卡槽，所述轴承压盖靠近第一卡槽的位置处开设有第二卡槽，所述壳体和轴承压盖靠近第二卡槽的两侧位置处开设有螺栓孔；

所述第一卡槽和第二卡槽的内部连接有卡板，所述卡板的一端连接有夹板，所述螺栓贯穿夹板和螺栓孔进行连接，所述吊辊轴的外侧设置有吊耳压盖，所述吊辊轴远离主轴一端的外侧处开设有连接槽，所述连接槽内安装有橡胶圈。

优选的，所述螺纹槽的形状为圆环状，且螺纹槽和螺纹管之间连接部分的截面尺寸相匹配，并且螺纹槽的直径小于轴承压盖的最大直径。

优选的，所述第一卡槽设置有四个，且四个所述第一卡槽呈“十”字中心线分布在壳体的外侧，并且第一卡槽的形状和第二卡槽的形状相同，而且第一卡槽的截面尺寸和第二卡槽的截面尺寸相同。

优选的，所述卡板的截面尺寸和第一卡槽的截面尺寸相匹配，且卡板的长度和等于第一卡槽与第二卡槽相加的长度，并且卡板通过第一卡槽和壳体之间构成卡合结构。

优选的，所述夹板的截面尺寸大于第二卡槽的截面尺寸，且夹板的中心线和卡板的中心线重合。

优选的，所述连接槽的截面形状为环形圆弧状，且连接槽的直径和橡胶圈的内侧直径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该密封性好的矿山机械吊辊，在需要对该吊辊进行密封固定时，旋转轴承压盖将螺纹管和壳体的螺纹槽进行螺纹连接，通过轴承压盖对轴承的一侧进压紧和密封，再通过吊耳压盖对轴承压盖的一侧进行密封，从而方便对该吊辊进行稳定密封；

(2)、该密封性好的矿山机械吊辊，当轴承压盖压紧后，将卡板插入对接的第一卡槽和第二卡槽中，卡板完全插入第一卡槽和第二卡槽中时，使用螺栓对称贯穿夹板的两侧和螺栓孔进行螺纹连接，从而该吊辊在使用时，可以避免轴承压盖松动脱离；

(3)、该密封性好的矿山机械吊辊，在使用过程中，将环形的橡胶圈卡入吊辊轴一端的连接槽中，通过被固定在连接槽中的橡胶圈，对吊耳压盖的位置进行限位和防松。

附图说明

图1为本实用新型密封性好的矿山机械吊辊主视截面结构示意图；

图2为本实用新型密封性好的矿山机械吊辊左视结构示意图；

图3为本实用新型密封性好的矿山机械吊辊图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、螺纹槽；3、轴承压盖；4、螺纹管；5、轴承；6、主轴；7、吊辊轴；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、螺栓孔；11、卡板；12、夹板；13、螺栓；14、吊耳压盖；15、连接槽；16、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性好的矿山机械吊辊，包括壳体1、螺纹槽2、轴承压盖3、螺纹管4、轴承5、主轴6、吊辊轴7、第一卡槽8、第二卡槽9、螺栓孔10、卡板11、夹板12、螺栓13、吊耳压盖14、连接槽15和橡胶圈16，所述壳体1的一端表面开设有螺纹槽2，所述螺纹槽2的形状为圆环状，且螺纹槽2和螺纹管4之间连接部分的截面尺寸相匹配，并且螺纹槽2的直径小于轴承压盖3的最大直径，设置螺纹槽2和螺纹管4之间连接部分的截面尺寸相匹配，可以方便对轴承压盖3和壳体1之间进行连接固定，所述轴承压盖3通过螺纹管4和壳体1一端的螺纹槽2进行连接。

所述壳体1的内部安装有轴承5，所述轴承5的内部贯穿连接有主轴6，所述主轴6的一端连接有吊辊轴7，所述壳体1靠近螺纹槽2的外侧边缘处开设有第一卡槽8，所述第一卡槽8设置有四个，且四个所述第一卡槽8呈“十”字中心线分布在壳体1的外侧，并且第一卡槽8的形状和第二卡槽9的形状相同，而且第一卡槽8的截面尺寸和第二卡槽9的截面尺寸相同，设置第一卡槽8的截面尺寸和第二卡槽9的截面尺寸相同，在卡板11同时插入第一卡槽8和第二卡槽9中时，可以保证壳体1和轴承压盖3连接的稳定性，所述轴承压盖3靠近第一卡槽8的位置处开设有第二卡槽9，所述壳体1和轴承压盖3靠近第二卡槽9的两侧位置处开设有螺栓孔10；

所述第一卡槽8和第二卡槽9的内部连接有卡板11，所述卡板11的截面尺寸和第一卡槽8的截面尺寸相匹配，且卡板11的长度和等于第一卡槽8与第二卡槽9相加的长度，并且卡板11通过第一卡槽8和壳体1之间构成卡合结构，利用卡板11通过第一卡槽8和壳体1之间构成的卡合结构，通过卡板11分别和第一卡槽8与第二卡槽9的连接，可以方便限制轴承压盖3，从而避免轴承压盖3松动，所述卡板11的一端连接有夹板12，所述夹板12的截面尺寸大于第二卡槽9的截面尺寸，且夹板12的中心线和卡板11的中心线重合，设置夹板12的中心线和卡板11的中心线重合，使得螺栓13对称贯穿夹板12的两侧，从而方便对夹板12进行稳定夹紧固定，所述螺栓13贯穿夹板12和螺栓孔10进行连接，所述吊辊轴7的外侧设置有吊耳压盖14，所述吊辊轴7远离主轴6一端的外侧处开设有连接槽15，所述连接槽15的截面形状为环形圆弧状，且连接槽15的直径和橡胶圈16的内侧直径相匹配，设置连接槽15的直径和橡胶圈16的内侧直径相匹配，可以方便对橡胶圈16进行安装，所述连接槽15内安装有橡胶圈16。

工作原理：在使用该密封性好的矿山机械吊辊时，首先，将主轴6和轴承5进行连接固定，然后，将带有轴承5的主轴6安装在壳体1中，在需要对该吊辊进行密封固定时，旋转轴承压盖3将螺纹管4和壳体1的螺纹槽2进行螺纹连接，通过轴承压盖3对轴承5的一侧进压紧和密封，再通过吊耳压盖14对轴承压盖3的一侧进行密封，当轴承压盖3压紧后，将卡板11插入对接的第一卡槽8和第二卡槽9中，卡板11完全插入第一卡槽8和第二卡槽9中时，使用螺栓13对称贯穿夹板12的两侧和螺栓孔10进行螺纹连接，从而该吊辊在使用时，可以避免轴承压盖3松动脱离，在使用过程中，将环形的橡胶圈16卡入吊辊轴7一端的连接槽15中，通过被固定在连接槽15中的橡胶圈16，对吊耳压盖14的位置进行限位和防松，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。