一种用于五金零件的输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于五金零件的输送装置。

背景技术：

五金零件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必需的工具类消费品。

但是现有的用于五金零件的输送装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在输送的过程中会出现零件掉落的情况，还需要花费大量的人力和时间去清理掉落的零件，浪费了时间，使用非常的不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于五金零件的输送装置，本实用新型所要解决的问题是：现有的输送装置在输送过程中零件易掉落。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金零件的输送装置，包括机架，所述机架的底部固定安装有支撑腿，所述机架的顶部开设有安装槽，其安装槽的两侧间活动嵌装有多个滚筒，多个所述滚筒的外侧壁包覆有输送带，所述机架顶部的两侧均固定安装有固定板，所述机架的顶部设有位于两组固定板之间的活动板；

所述活动板靠近固定板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离活动板的一端与固定板固定连接，所述弹簧的数量有均匀分布的多组，所述机架的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑轮，所述滑轮的顶部与活动板的底部固定连接；

两组所述固定板的顶部设有顶板，所述顶板的底部固定安装有两组关于顶板中心面对称设置的连接杆，两组所述连接杆之间活动安装有转动辊，所述转动辊的外周侧设有导板。

实施方式为：在实际使用的过程中，滚筒转动带动输送带传动，进行五金零件输送，通过设置活动板和固定板，避免了零件在输送过程中掉落到机架外，零件在运输过程中对活动板冲击，压缩弹簧，弹簧再自身的回复力的作用下再带动活动板推动零件，使其始终位于输送带上，能够有效地放置零件掉落，还通过在输送带的表面设置凸块，使滑动的零件可以通过凸块挡住把零件快速的输送，避免零件与输送带的摩擦力过小造成堵料，方便了装置的使用。

在一个优选的实施方式中，所述固定板顶部靠近活动板的一侧固定安装有导向杆，所述活动板的顶部贯穿开设有与导向杆相适配的导向孔，所述导向杆与导向孔活动插接，对活动板的运动方向起到导向作用。

在一个优选的实施方式中，所述导板的截面形状为倒t形，所述导板与转动辊的连接处两侧均设有固定螺栓，所述导板通过固定螺栓与转动辊可拆卸连接，根据实际输送的零件选择合适的导板，提高了装置的实用性。

在一个优选的实施方式中，所述顶板顶部的四个拐角处均螺纹连接有安装螺杆，所述顶板通过安装螺杆与固定板可拆卸连接，便于将顶板与固定板进行拆卸分离，提高了装置的实用性。

在一个优选的实施方式中，所述输送带的外表面固定安装有凸块，所述凸块与活动板垂直设置，且所述凸块的数量有均匀分布的多个，使滑动的零件可以通过凸块挡住，把零件快速的输送，方便使用。

在一个优选的实施方式中，所述活动板远离固定板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的数量有三组，三组所述凹槽呈上下均匀分布，提高零件与滚轮接触的可能。

在一个优选的实施方式中，所述凹槽的槽顶部与槽底部之间固定嵌装有固定轴，所述固定轴的轴壁外通过轴承活动套装有滚轮，便于卸去零件冲击力。

在一个优选的实施方式中，所述滚轮的直径大于凹槽的槽深度，便于滚轮从凹槽中伸出，起到减小零件对活动板冲击力度的作用。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置活动板和固定板，使装置在运输的过程中不会出现零件掉落或者零件卡在输送带与机架边的情况，方便使用，弹簧有效地防止了零件在运输的时候会对活动板过重的撞击，减小冲击力，有利于延长活动板的使用寿命，且弹簧在自身回复形变的同时带动活动板将零件挤压到输送带上，与现有技术相比，有避免零件在输送过程中易掉落的进步；

2、本实用新型通过设置顶板、连接杆、转动辊和导板，转动辊转动，转动辊转动方向与输送带运动方向相同，进而带动导板转动，导板对引导的零件提供推送作用，从而避免了出现堵料的现象，方便对零件进行输送移动，节省人力，与现有技术相比，有避免零件与输送带摩擦力过小造成堵料的进步。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图4为本实用新型转动辊的结构侧视图；

图5为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。

附图标记为：1机架、11支撑腿、12滑槽、121滑轮、2滚筒、21输送带、22凸块、3活动板、31导向孔、32凹槽、321固定轴、322滚轮、4固定板、41导向杆、5弹簧、6顶板、61连接杆、62转动辊、63导板、64固定螺栓、65安装螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的用于五金零件的输送装置，可包括机架1，所述机架1的底部固定安装有支撑腿11，所述机架1的顶部开设有安装槽，其安装槽的两侧间活动嵌装有多个滚筒2，多个所述滚筒2的外侧壁包覆有输送带21，所述机架1顶部的两侧均固定安装有固定板4，所述机架1的顶部设有位于两组固定板4之间的活动板3。

参照说明书附图1-5，该实施例的用于五金零件的输送装置的活动板3靠近固定板4的一侧固定安装有弹簧5，所述弹簧5远离活动板3的一端与固定板4固定连接，所述弹簧5的数量有均匀分布的多组，所述机架1的顶部两侧均开设有滑槽12，所述滑槽12的内部活动安装有滑轮121，所述滑轮121的顶部与活动板3的底部固定连接。

两组所述固定板4的顶部设有顶板6，所述顶板6的底部固定安装有两组关于顶板6中心面对称设置的连接杆61，两组所述连接杆61之间活动安装有转动辊62，所述转动辊62的外周侧设有导板63。

如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置活动板3、固定板4、弹簧5、滑槽12和滑轮121，将各个部件安装好以后，活动板3和固定板4，使装置在运输的过程中不会出现零件掉落或者零件卡在输送带与机架边的情况，方便使用，弹簧5有效地防止了零件在运输的时候会对活动板3过重的撞击，减小冲击力，有利于延长活动板3的使用寿命，且弹簧5在自身回复形变的同时带动活动板3将零件挤压到输送带21上，使零件被输送到装置另一端，滑槽12和滑轮121的设置，有利于减小活动板3在受到冲击时与机架1的摩擦力，从而增大了活动板3受到弹簧5的弹力，使其具有更大的回复力，便于将零件顶至输送带21上，避免了零件散落，还通过设置顶板6、连接杆61、转动辊62和导板63，所述顶板6的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机通过链传动或带传动带动转动辊62转动(图中未示出，其滚筒2的驱动方式与之类似)，转动辊62转动方向与输送带21运动方向相同，进而带动导板63转动，导板63对引导的零件提供推送作用，从而避免了出现堵料的现象，方便对零件进行输送移动，节省人力，该实施方式具体解决了现有技术中存在的输送装置在输送过程中零件易掉落的问题。

所述固定板4顶部靠近活动板3的一侧固定安装有导向杆41，所述活动板3的顶部贯穿开设有与导向杆41相适配的导向孔31，所述导向杆41与导向孔31活动插接。

所述导板63的截面形状为倒t形，所述导板63与转动辊62的连接处两侧均设有固定螺栓64，所述导板63通过固定螺栓64与转动辊62可拆卸连接。

所述顶板6顶部的四个拐角处均螺纹连接有安装螺杆65，所述顶板6通过安装螺杆65与固定板4可拆卸连接。

所述输送带21的外表面固定安装有凸块22，所述凸块22与活动板3垂直设置，且所述凸块22的数量有均匀分布的多个。

所述活动板3远离固定板4的一侧开设有凹槽32，所述凹槽32的数量有三组，三组所述凹槽32呈上下均匀分布。

所述凹槽32的槽顶部与槽底部之间固定嵌装有固定轴321，所述固定轴321的轴壁外通过轴承活动套装有滚轮322。

所述滚轮322的直径大于凹槽32的槽深度。

如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置导向杆41和导向孔31，活动板3受到零件冲击时，弹簧5被压缩，此时导向杆41与导向孔31活动插接，对活动板3的运动方向起到导向作用，避免活动板3偏斜造成弹簧5受力歪斜，有利于延长弹簧5的使用寿命，通过设置固定螺栓64，便于使用者拆卸更换不同型号宽度的导板63，可根据实际输送的零件选择合适的导板63，提高了装置的实用性，通过设置安装螺杆65，便于将顶板6与固定板4进行拆卸分离，提高了装置的实用性，通过设置凸块22，使滑动的零件可以通过凸块挡住，把零件快速的输送，方便使用，通过设置凹槽32、固定轴321和滚轮322，当零件碰撞到滚轮322时，由于零件在输送带21上所具有的运动惯性，与滚轮322接触带动滚轮322转动，从而进一步使零件本身沿输送带21运动方向输送，且进一步减小对活动板3的冲击力度，延长活动板3的使用寿命以及减小零件的受损程度，该实施方式具体解决了现有技术中存在的输送装置不便使用的问题。

综上所述：本实用新型通过设置活动板3和固定板4，使装置在运输的过程中不会出现零件掉落或者零件卡在输送带与机架边的情况，方便使用，弹簧5有效地防止了零件在运输的时候会对活动板3过重的撞击，减小冲击力，有利于延长活动板3的使用寿命，且弹簧5在自身回复形变的同时带动活动板3将零件挤压到输送带21上，使零件被输送到装置另一端；还通过设置顶板6、连接杆61、转动辊62和导板63，转动辊62转动，转动辊62转动方向与输送带21运动方向相同，进而带动导板63转动，导板63对引导的零件提供推送作用，从而避免了出现堵料的现象，方便对零件进行输送移动，节省人力。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。