一种可调节式护栏板生产线自动上料机的制作方法

文档序号:22298102发布日期:2020-09-23 01:21阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可调节式护栏板生产线自动上料机,包括两个支撑板(1),其特征在于,位于左侧所述支撑板(1)的右侧焊接有两个夹板(2),两个所述夹板(2)相互靠近的一侧转动连接有滚筒(3),所述滚筒(3)的外圈阵列焊接有多个接料板(4),一个所述夹板(2)的正面固定连接有双轴电机(5),且双轴电机(5)的一个输出轴末端与滚筒(3)固定连接,所述双轴电机(5)远离滚筒(3)的一端固定套设有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)的上方设有转轴(8),所述转轴(8)的底端固定套设有第二锥齿轮(9),且第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(6)啮合传动,所述转轴(8)的顶端固定套设有第三锥齿轮(10),所述第三锥齿轮(10)的上方设有与支撑板(1)转动连接的往复丝杆(11),所述往复丝杆(11)的外圈固定套设有第四锥齿轮(14),且第四锥齿轮(14)与第三锥齿轮(10)啮合传动,所述往复丝杆(11)的外圈螺纹套设有连接板(12),所述连接板(12)的顶部焊接有第一挡板(13),所述第一挡板(13)的上方设有储料箱(15),所述储料箱(15)的底部焊接有出料框(16),所述出料框(16)的右侧设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式护栏板生产线自动上料机,其特征在于,所述限位机构包括导向杆(17)、导向板(18)、弹簧(19)、第二挡板(20)和挤压板(21),所述导向杆(17)的两端分别与出料框(16)和支撑板(1)焊接,所述导向杆(17)的外部活动套设有导向板(18),所述导向板(18)和支撑板(1)之间连接有套设在导向杆(17)外圈的弹簧(19),所述导向板(18)的底部焊接有第二挡板(20),所述第二挡板(20)的底部左侧焊接有挤压板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式护栏板生产线自动上料机,其特征在于,所述转轴(8)的外圈靠近第三锥齿轮(10)的一侧固定套设有轴承,所述轴承和支撑板(1)之间焊接有固定杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式护栏板生产线自动上料机,其特征在于,所述出料框(16)的左侧框壁开设有活动孔,且第一挡板(13)贯穿活动孔。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式护栏板生产线自动上料机,其特征在于,所述支撑板(1)上开设有安装孔,所述安装孔的内部套设有传送带,位于右侧所述支撑板(1)上开设有连接孔,且第二挡板(20)贯穿连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式护栏板生产线自动上料机,其特征在于,所述支撑板(1)的顶部焊接有顶板,两个所述顶板相互靠近的一侧与储料箱(15)焊接,所述储料箱(15)的左侧内壁焊接有第一固定板,所述储料箱(15)的右侧内壁焊接有第二固定板。


技术总结
本实用新型公开了一种可调节式护栏板生产线自动上料机,涉及护栏生产技术领域,针对现有护栏板生产时依靠手动搬运上料,导致不方便匀速上料影响设备加工进度的问题,现提出如下方案,包括两个支撑板,位于左侧所述支撑板的右侧焊接有两个夹板,两个所述夹板相互靠近的一侧转动连接有滚筒,所述滚筒的外圈阵列焊接有多个接料板,一个所述夹板的正面固定连接有双轴电机,且双轴电机的一个输出轴末端与滚筒固定连接,所述双轴电机远离滚筒的一端固定套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的上方设有转轴。本实用新型设计新颖,操作简单,方便原料均匀的落下,不会发生混乱,实现自动上料,不需要手动搬运,有利于设备的加工进度,适合进行市场推广。

技术研发人员:刘文宝
受保护的技术使用者:天津市鑫文嘉金属制品有限公司
技术研发日:2019.11.29
技术公布日:2020.09.22
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1