一种具有液位计的储液设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种具有液位计的储液设备。

背景技术：

工业用储液设备通常安装有侧装式液位计，以便于进行液位测量。由于液位计与储液设备之间的取压管线的直径较小，一般为20毫米-50毫米之间，当对液体介质，特别是较脏的液体介质进行液位测量时，液体介质内的杂质会在位于下部的取压管道内沉积，进而造成取压通道的堵塞。

目前，针对上述堵塞情况，通常人工清堵。

在实现本实用新型的过程中，本发明人发现现有技术中至少存在以下问题：

人工清堵费时费力，且容易造成储液设备内流体额外流失。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供一种具有液位计的储液设备，可解决上述技术问题。

具体而言，包括以下的技术方案：

一种具有液位计的储液设备，所述储液设备包括：本体，所述本体的侧壁上设置有上取压口和下取压口；

一端与所述上取压口连接的上取压管线；

一端与所述下取压口连接的下取压管线；

分别设置于所述上取压管线和所述下取压管线上的一次取压阀；

与所述上取压管线和所述下取压管线连接的侧装式液位计，所述储液设备还包括：沉降器；

所述沉降器包括：沉降罐；

分别与所述沉降罐的侧壁上部不同位置处连通的进液管和出液管；

与所述沉降罐的底壁连通的排污管；

其中，所述进液管和所述出液管与所述一次取压阀下游的所述下取压管线连接。

在一种可能的实现方式中，所述进液管与所述出液管与所述沉降罐相对的侧壁连接。

在一种可能的实现方式中，所述进液管包括：顺次连接的平直段和开口向下的弯曲段；

所述弯曲段位于所述沉降罐内部；

所述平直段位于所述沉降罐外部。

在一种可能的实现方式中，所述平直段和所述出液管的中轴线在同一水平线上。

在一种可能的实现方式中，所述排污管上设置有排污阀。

在一种可能的实现方式中，所述沉降罐具有可拆卸连接的顶盖。

在一种可能的实现方式中，所述顶盖与所述沉降罐的本体通过螺栓连接。

在一种可能的实现方式中，所述沉降罐具有可拆卸连接的底盖，且所述排污管设置于所述底盖上。

在一种可能的实现方式中，所述底盖与所述沉降罐的本体通过螺栓连接。

在一种可能的实现方式中，所述底盖与所述沉降罐的本体之间具有密封圈。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：

本实用新型实施例提供的具有液位计的储液设备，当其上的液位计用来测量较脏的液体介质时，该较脏的液体介质中的杂质会在下取压管线上沉积，由于沉降器通过其上的进液管和出液管与一次取压阀下游的下取压管线连接，该沉积的杂质会进入沉降罐中，待其内的杂质储存到一定量时，通过沉降罐底部的排污管排出即可。此外，本实用新型实施例提供的储液设备，基于沉降器的使用，还能够对取压管线进行排污，具体地，关闭上取压管线上的一次取压阀，打开下取压管线上的一次取压阀，即可对下取压管线至沉降器之间的下取压管线进行冲洗排污。关闭下取压管线上的一次取压阀，打开上取压管线上的一次取压阀，即可对侧装式液位计至沉降器之间的下取压管线进行冲洗排污。以上冲洗操作可使得下取压管线无杂质存留死角，有效避免了其堵塞。可见，本实用新型实施例提供的储液设备，可以实现自清污，确保下取压管线不会被堵塞，省时省力，且避免了储液设备内流体的额外流失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的具有液位计的储液设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的沉降器的结构示意图。

附图标记分别表示：

1-本体，2-上取压管线，3-下取压管线，4-一次取压阀，5-侧装式液位计，

6-沉降器，601-沉降罐，602-进液管，6021-平直段，6022-弯曲段，

603-出液管，604-排污管，605-排污阀，606-顶盖，607-底盖。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种具有液位计的储液设备，如附图1所示，该储液设备包括：本体1，本体1的侧壁上设置有上取压口和下取压口。一端与上取压口连接的上取压管线2；一端与下取压口连接的下取压管线3；分别设置于上取压管线2和下取压管线3上的一次取压阀4；以及，与上取压管线2和下取压管线3连接的侧装式液位计5。进一步地，本实用新型实施例提供的储液设备还包括：沉降器6，其中，如附图2所示，该沉降器6包括：沉降罐601；分别与沉降罐601的侧壁上部不同位置处连通的进液管602和出液管603；与沉降罐601的底壁连通的排污管604；其中，进液管602和出液管603与一次取压阀4下游的下取压管线3连接。

本实用新型实施例提供的具有液位计的储液设备，当其上的液位计用来测量较脏的液体介质时，该较脏的液体介质中的杂质会在下取压管线3上沉积，由于沉降器6通过其上的进液管602和出液管603与一次取压阀4下游的下取压管线3连接，该沉积的杂质会进入沉降罐601中，待其内的杂质储存到一定量时，通过沉降罐601底部的排污管604排出即可。此外，本实用新型实施例提供的储液设备，基于沉降器6的使用，还能够对取压管线进行排污，具体地，关闭上取压管线2上的一次取压阀4，打开下取压管线3上的一次取压阀4，即可对下取压管线3至沉降器6之间的下取压管线3进行冲洗排污。关闭下取压管线3上的一次取压阀4，打开上取压管线2上的一次取压阀4，即可对侧装式液位计5至沉降器6之间的下取压管线3进行冲洗排污。以上冲洗操作可使得下取压管线3无杂质存留死角，有效避免了其堵塞。可见，本实用新型实施例提供的储液设备，可以实现自清污，确保不会被堵塞，省时省力，且避免了储液设备内流体的额外流失。

可以理解的是，本发明实施例涉及的储液设备，可以是罐类容器，也可以是塔类容器。

侧装式液位计5的壁上具有上接口和下接口，其中，上接口和上取压管线2的端部连接，下接口和下取压管线3的端部连接。

对于沉降器6，其设置于下取压管线3上，并位于下取压管线3上的一次取压阀4和侧装式液位计5之间，即，沉降罐601上的进液管602和出液管603与一次取压阀4下游的下取压管线3连接。

为了便于储液设备内的液体介质与侧装式液位计5之间的流通，进液管602与出液管603与沉降罐601相对的侧壁连接。

为了使进液管602内的液体介质顺利流入沉降罐601的底部进行杂质沉积，避免在杂质沉积之前就进入出液管603，本实用新型实施例中，如附图2所示，进液管602包括：顺次连接的平直段6021和开口向下的弯曲段6022，其中，弯曲段6022位于沉降罐601内部；平直段6021位于沉降罐601外部。

为了便于利用侧装式液位计5对储液设备内的液位进行测量，使平直段6021和出液管603的中轴线在同一水平线上。

进一步地，本实用新型实施例提供的储液设备中，沉降器6的排污管604上设置有排污阀605，通过开关排污阀605，可以更容易地对沉降罐601中的沉积杂质排污进行控制。当需要排污时，打开排污阀605即可。

考虑到沉降罐601用来对沉积杂质，为了便于对其进行清洗，该沉降罐601具有可拆卸连接的顶盖606，如此，可以使顶盖606容易地由沉降罐601的本体上安装或拆卸，达到关闭或打开的目的。

作为一种示例，顶盖606与沉降罐601的本体通过螺栓连接。进一步举例来说，顶盖606可以设置成法兰盘状，对应地，沉降罐601的本体上端沿其周缘设置有环形耳板，以便于与顶盖606进行螺栓连接，通过多个螺栓即可实现顶盖606与沉降罐601的紧固连接。

为了便于对排污管604进行清污，本实用新型实施例中，沉降罐601具有可拆卸连接的底盖607，排污管604设置于底盖607上，如此，可以使底盖607容易地由沉降罐601的本体1上安装或拆卸，达到关闭或打开的目的。

作为一种示例，底盖607与沉降罐601的本体通过螺栓连接。进一步举例来说，底盖607可以设置成法兰盘状，对应地，沉降罐601的本体下端沿其周缘设置有环形耳板，以便于与底盖607进行螺栓连接，通过多个螺栓即可实现底盖607与沉降罐601的紧固连接。

由于沉降罐601用来存储沉积的杂质，且暂存液体介质，为了防止液体介质流失，可以在底盖607与本体1之间设置密封圈，以达到良好的密封效果，防止液体介质由其底部溢出。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。