一种缠胶带捆扎打包装置的制作方法

本实用新型涉及环保餐盒包装的技术领域，具体涉及一种缠胶带捆扎打包装置。

背景技术：

目前，随着人们生活节奏的加快，便于打包携带的快餐以及熟食被消费者所青睐，快餐以及熟食的打包通过需要使用餐盒进行打包，所以环保餐盒的使用越来越多，带动环保餐盒的生产。现有的环保餐盒的生产过程中，需要进行包装袋打包捆扎的工序，现有的包装袋的捆扎大都采用尼龙带或胶带。目前，餐盘的捆扎操作大都为手工操作，而人工包装的速度比较慢，工作效率低下，劳动强度大，手工操作容易造成餐盘的污染，不能保证餐盘产品卫生质量，且产品一致性难以保证等问题。

技术实现要素：

本项实用新型是针对现在的技术不足，提高一种缠胶带捆扎打包装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种缠胶带捆扎打包装置，所述缠胶带捆扎打包装置包括胶带牵引切断机构及产品夹持旋转机构，所述胶带牵引切断机构包括安装平台、移动组件、切断组件、夹紧捆扎组件、送胶带组件及拉胶带组件，所述产品夹持旋转机构包括基座、旋转组件及夹持组件，所述夹持组件下方设有升降组件。

作进一步改进，所述胶带牵引切断机构设置在所述产品夹持旋转机构的上方一侧，所述移动组件设置在安装平台上，所述移动组件包括推送气缸、滑轨及滑块，所述滑块上设有安装板，所述切断组件、夹紧捆扎组件、送胶带组件及拉胶带组件设置在安装板上，所述安装板设有开口，所述开口两侧设有放置部分，所述拉胶带组件与送胶带组件镜像相对设置在所述安装板的开口的两侧的放置部分上，所述切断组件及夹紧捆扎组件横向设置在安装板上。

作进一步改进，所述切断组件包括气缸一、连接块及切刀，所述夹紧捆扎组件包括气缸一、滑轨一、滑块一及安装块一，所述安装块一设有夹紧气缸，所述拉胶带组件包括气缸二及夹紧气缸一，所述送胶带组件包括胶带放置块、滚轮、气缸三、胶带通过块及两检测传感器，所述胶带通过块设有凹槽及通过槽，所述气缸三设有连接块一，所述连接块一设有压块，所述压块设置在凹槽上，所述压块沿着凹槽左右移动。

作进一步改进，所述胶带放置块为一可转动放置盘，所述胶带放置块设有多块夹块，多块所述夹块以环形整列的放置方式分布在所述胶带放置块上。

作进一步改进，所述基座设有固定架及固定块，所述升降组件设置在固定架上，所述升降组件包括升降气缸及连接轴，所述旋转组件包括电机、同步轮组、转动轴、旋转盘及转动连接件，所述转动连接件设置在基座上，所述转动连接件内设有两滚轴，所述转动轴中间设有通孔，所述连接轴设置在通孔内，并沿着通孔上下移动。

作进一步改进，所述夹持组件包括多个夹持块、多块带滚轮引导压块及放置压盘，所述放置压盘设有多个开口一，多个所述夹持块均设有转动轴一，所述夹持块通过转动轴一分别设置在所述开口一上，多块所述带滚轮引导压块设置在所述旋转盘上。

作进一步改进，所述旋转盘还设有多个导套，多个所述导套内均设有导柱，所述导柱端部与所述放置压盘底部连接。

作进一步改进，多个所述夹持块以圆形阵列的方式排布在所述放置压盘上，所述夹持块与夹持块之间间距一段距离，多个所述带滚轮引导压块以圆形阵列的方式排布在所述旋转盘上，所述带滚轮引导压块与带滚轮引导压块之间间距一段距离。

作进一步改进，所述基座上方设有检测传感器一，所述旋转盘底部设有检测块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过胶带牵引切断机构及产品夹持旋转机构完成餐盘包装的胶带捆扎工作，实现餐盘打包的自动捆扎动作，提高包装打包的捆扎质量，减少人工劳动强度，提高效率。通过设置夹持组件实现不同规格的餐盘的夹持，通过升降组件带动放置压盘升降，并结合夹持块及带滚轮引导压块的配合，提高放置在放置压盘上的包裹餐盘的包装袋的夹持稳定性，且可保证待捆扎的包装袋的圆心与放置压盘的圆心在同一轴线上，保证产品一致性，保证包装袋内的餐盘的位置，防止移位影响捆扎质量，保证捆扎质量，通过设置开口用于引导包装袋的捆扎端部的滑入，提高捆扎效率。本实用新型为自动化动作，取代人工操作，避免了人手直接接触物品，所以提高了产品的卫生质量。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的缠胶带捆扎打包装置整体结构示意图；

图2为本实施例的胶带牵引切断机构分解示意图；

图3为本实施例的产品夹持旋转机构分解示意图；

图4为本实施例的胶带捆扎打包装置打包时的结构示意图。

图中：1.缠胶带捆扎打包装置，2.胶带牵引切断机构，3.产品夹持旋转机构，4.安装平台，5.移动组件，6.切断组件，7.夹紧组件，8.送胶带组件，9.拉胶带组件，30.基座，31.旋转组件，32.夹持组件，33.升降组件，50.推送气缸，51.滑轨，52.滑块，520.安装板，5200.开口，60.气缸一，61.连接块，62.切刀，70.气缸一，73.安装块一，730.夹紧气缸，90.气缸二，91.夹紧气缸一，80.胶带放置块，81.滚轮，82.气缸三，83.胶带通过块，84.检测传感器，831.通过槽，820.连接块一，821.压块，800.夹块，300.固定架，301.固定块，330.升降气缸，331.连接轴，310.电机，311.同步轮组，312.转动轴，313.旋转盘，314.转动连接件，320.夹持块，321.带滚轮引导压块，322.放置压盘，3220.开口一，3130.导柱，3000.检测传感器一，3130.检测块。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。

实施例，参见附图1～图4，一种缠胶带捆扎打包装置1包括胶带牵引切断机构2及产品夹持旋转机构3，所述胶带牵引切断机构2包括安装平台4、移动组件5、切断组件6、夹紧捆扎组件7、送胶带组件8及拉胶带组件9，所述产品夹持旋转机构3包括基座30、旋转组件31及夹持组件32，所述夹持组件32下方设有升降组件33。

所述胶带牵引切断机构2设置在所述产品夹持旋转机构3的上方一侧，所述移动组件5设置在安装平台4上，所述移动组件5包括推送气缸50、滑轨51及滑块52，所述滑块52上设有安装板520，所述切断组件6、夹紧捆扎组件7、送胶带组件8及拉胶带组件9设置在安装板520上，所述移动组件5用于移动切断组件6、夹紧捆扎组件7、送胶带组件8及拉胶带组件9的位置，所述安装板520设有开口5200，所述开口5200两侧设有放置部分，所述拉胶带组件9与送胶带组件8镜像相对设置在所述安装板520的开口5200的两侧的放置部分上，所述切断组件6及夹紧捆扎组件7横向设置在安装板520上，所述开口5200用于将包装袋的打包端的插入，方便夹紧捆扎组件7、送胶带组件8及拉胶带组件9的工作捆扎。

所述切断组件6包括气缸一60、连接块61及切刀62，所述夹紧捆扎组件7包括气缸一70、滑轨一、滑块一及安装块一73，所述安装块一73设有夹紧气缸730，所述拉胶带组件9包括气缸二90及夹紧气缸一91，所述送胶带组件8包括胶带放置块80、滚轮81、气缸三82、胶带通过块83及两检测传感器84，所述胶带通过块83设有凹槽及通过槽831，所述气缸三82设有连接块一820，所述连接块一820设有压块821，所述压块821设置在凹槽上，所述压块821沿着凹槽左右移动，所述送胶带组件8用于输送胶带并固定胶带在出口的位置，所述切断组件6用于胶带捆扎后的切断动作，所述拉胶带组件9用于将送胶带组件送出的胶带夹住拉出，所述夹紧捆扎组件7用于将胶带与打包捆扎口贴合后的夹住。

所述胶带放置块80为一可转动放置盘，所述胶带放置块设有多块夹块800，多块所述夹块800以环形整列的放置方式分布在所述胶带放置块80上，所述夹块800可用于不同直径的胶带的夹持放置。

所述基座30设有固定架300及固定块301，所述升降组件33设置在固定架300上，所述升降组件33包括升降气缸330及连接轴331，所述旋转组件31包括电机310、同步轮组311、转动轴312、旋转盘313及转动连接件314，所述同步轮组311包括两同步轮，所述一同步轮设置在所述电机310的转动轴上，所述另一同步轮设置在所述转动轴312上，两同步轮之间通过皮带连接，所述转动连接件314设置在基座30上，所述转动连接件314内设有两滚轴，所述转动轴312中间设有通孔，所述连接轴331设置在通孔内，并沿着通孔上下移动，所述升降组件33用于控制连接轴331上升或下降，从而控制夹持组件32的打开及夹紧动作。

所述夹持组件32包括多个夹持块320、多块带滚轮引导压块321及放置压盘322，所述放置压盘322设有多个开口一3220，多个所述夹持块320均设有转动轴一，所述夹持块320通过转动轴一分别设置在所述开口一3220上，多块所述带滚轮引导压块321设置在所述旋转盘313上，所述放置压盘322底部与所述连接轴331连接，所述夹持组件32通过升降组件33的控制实现上升时夹持块320沿着带滚轮引导压块321垂直向上后到一定的位置的打开动作，下降时夹持块320沿着带滚轮引导压块321垂直向下后的夹紧动作。

所述旋转盘313还设有多个导套，多个所述导套内均设有导柱3130，所述导柱3130端部与所述放置压盘322底部连接，所述导套及导柱3130用于保证夹持组件32升降动作时的稳定性。

多个所述夹持块320以圆形阵列的方式排布在所述放置压盘322上，所述夹持块320与夹持块320之间间距一段距离，多个所述带滚轮引导压块321以圆形阵列的方式排布在所述旋转盘313上，所述带滚轮引导压块321与带滚轮引导压块321之间间距一段距离。

所述基座30上方设有检测传感器一3000，所述旋转盘313底部设有检测块3130，所述检测传感器3000与检测块3130用于检测旋转盘313的转动的圈数，保证打包捆扎的质量。

本实用新型的工作原理：工作时，移动组件将切断组件、夹紧捆扎组件、送胶带组件及拉胶带组件复位，升降组件的升降气缸向上顶，夹持组件呈现打开动作，将包裹餐盘的待捆扎包装袋放置到放置压盘上，升降气缸做下降动作带动放置压盘下降，设置在放置压盘上的夹持块沿着带滚轮引导压块将包裹餐盘的待捆扎包装袋固定，下降到位后，移动组件动作，包装袋的捆扎口插入到开口内，夹紧气缸将胶带与打包捆扎口贴合后的夹住，电机动作，带动旋转盘转动，从而带动放置压盘动作，包装袋的捆扎口捆扎上胶带打包，检测传感器一检测转动圈数到一定圈数后，电机停止，切刀组件将胶带切断，移动组件复位退出，拉胶带组件将胶带拉出为下次捆扎做准备，同时的升降气缸升起，夹持组件松开，将捆扎好的包裹餐盘的包装袋下料，整个捆扎工序完成。

本实用新型通过胶带牵引切断机构及产品夹持旋转机构完成餐盘包装的胶带捆扎工作，实现餐盘打包的自动捆扎动作，提高包装打包的捆扎质量，减少人工劳动强度，提高效率。通过设置夹持组件实现不同规格的餐盘的夹持，通过升降组件带动放置压盘升降，并结合夹持块及带滚轮引导压块的配合，提高放置在放置压盘上的包裹餐盘的包装袋的夹持稳定性，且可保证待捆扎的包装袋的圆心与放置压盘的圆心在同一轴线上，保证产品一致性，保证包装袋内的餐盘的位置，防止移位影响捆扎质量，保证捆扎质量，通过设置开口用于引导包装袋的捆扎端部的滑入，提高捆扎效率。本实用新型为自动化动作，取代人工操作，避免了人手直接接触物品，所以提高了产品的卫生质量。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于缠胶带捆扎打包装置，均在本实用新型的保护范围之内。