本实用新型涉及喷雾装置技术领域,具体为一种垃圾回收亭用智能喷雾装置。
背景技术:
在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题,垃圾通常运输到垃圾场中集中存放,在集中处理,且现在的垃圾场大都都是露天的,存放一段时间后,垃圾变质,就会散发出恶臭味,现在有一种垃圾回收亭用智能喷雾装置使用较为广泛,但是现有的垃圾回收亭用智能喷雾装置存在很多问题或缺陷。
第一,传统的垃圾回收亭用智能喷雾装置,喷雾过程持续出水,易造成水资源多余浪费。
第二,传统的垃圾回收亭用智能喷雾装置,没有制动添加剂模块,无法根据需要,添加清新剂或消毒剂来配合使用,喷雾效果不好。
第三,传统的垃圾回收亭用智能喷雾装置,没有固定结构,不便于快速安装在垃圾回收亭使得,且固定的不牢固。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种垃圾回收亭用智能喷雾装置,以解决上述背景技术中提出的喷雾过程持续出水和没有固定结构导致不便于快速安装等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾回收亭用智能喷雾装置,包括进水口、第一安装架、第一喷头、第二安装架和搅拌箱,所述第二安装架底端的中央位置处横向安装有安装管,且安装管底端均匀设置有多个第一喷头,所述第二安装架顶端设置有第一安装架,且第一安装架顶端设置有搅拌箱,所述搅拌箱底端设置有贯穿第一安装架顶端的出水口,且出水口底端通过导管与安装管中央位置处连通,所述搅拌箱内部设置有贯穿搅拌箱顶端的安装杆,且安装杆外侧的搅拌箱内部设置有搅拌杆,所述搅拌箱顶端中央位置处设置有驱动电机,且驱动电机输出端与安装杆的顶端连接,所述驱动电机一侧的搅拌箱顶端设置有进水口。
优选的,所述搅拌箱内部的底端设置有安装板,且安装板两侧对称设置有通孔,所述安装杆底端的搅拌箱内部焊接有与通孔相匹配的挡板。
优选的,所述第二安装架两端均设置有滑槽,且滑槽内部设置滑块,所述滑块与滑槽构成滑动机构,且滑块底端设置第二安装槽。
优选的,所述搅拌箱顶端的一侧设置有第一安装槽,且第一安装槽顶端设置有进料口,所述第一安装槽底端的搅拌箱内部设置有第二喷头,且搅拌箱顶端的第一安装槽内部设置有移动板。
优选的,所述第二安装槽的一侧设置有贯穿第二安装槽一侧的螺杆,且螺杆一端的第二安装槽内部设置有第一抵板,所述第二安装槽内侧通过弹簧设置有第二抵板。
优选的,所述移动板与第一安装槽侧壁构成滑动机构,且移动板一端对称设置有横板,所述进料口内侧均设置有齿槽,所述安装杆一侧的顶端设置有与齿槽相匹配的齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该垃圾回收亭用智能喷雾装置结构合理,具有以下优点:
1、通过滑块在滑槽内部滑动,调节滑块之间距离,便于安装在不同安装杆之间,通过手动转动螺杆,使得螺杆螺旋前进,通过设置的弹簧与第二抵板配合作用,使得喷雾装置在装置上固定的牢固。
2、通过进料口可加入香薰剂或消毒剂,驱动驱动电机工作时,通过安装杆转动带动齿轮转动,通过齿轮与齿槽的配合,交替啮合使得移动板在第一安装槽内部来回滑动,通过移动板不断挤压第一安装槽内部的液体,压力作用将液体通过第二喷头喷出,进入搅拌箱内部后,通过搅拌杆的搅拌作用,实现均匀混合,根据需要,可以将喷雾装置产生的水汽当做空气清新剂来使用,也可以当消毒剂来使用。
3、通过安装杆转动的同时,通过安装杆底端设置的挡板与安装板上设置的通孔配合,当挡板与通孔重合时,停止落料,当挡板与通孔分离时,开始落料,从而实现断续落料,可避免喷雾过程的造成多余浪费,也及时停止喷雾。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的定量机构俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中:1、驱动电机;2、进水口;3、安装杆;4、搅拌杆;5、挡板;6、安装板;7、第一安装架;8、安装管;9、第一喷头;10、第二安装架;11、出水口;12、通孔;13、搅拌箱;14、第二喷头;15、第一安装槽;16、移动板;17、进料口;18、滑槽;19、第一抵板;20、螺杆;21、滑块;22、弹簧;23、第二安装槽;24、第二抵板;25、齿轮;26、齿槽;27、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例一种垃圾回收亭用智能喷雾装置,包括进水口2、第一安装架7、第一喷头9、第二安装架10和搅拌箱13,第二安装架10两端均设置有滑槽18,且滑槽18内部设置滑块21,滑块21与滑槽18构成滑动机构,且滑块21底端设置第二安装槽23;
首先将智能喷雾装置固定在垃圾回收亭横梁上,通过滑块21在滑槽18内部滑动,调节滑块21之间距离,便于安装在不同横梁杆之间;
第二安装槽23的一侧设置有贯穿第二安装槽23一侧的螺杆20,且螺杆20一端的第二安装槽23内部设置有第一抵板19,第二安装槽23内侧通过弹簧22设置有第二抵板24;
通过手动转动螺杆20,使得螺杆20螺旋前进,通过设置的弹簧22与第二抵板24配合作用,使得喷雾装置在装置上固定的牢固;
第二安装架10底端的中央位置处横向安装有安装管8,且安装管8底端均匀设置有多个第一喷头9,第二安装架10顶端设置有第一安装架7,且第一安装架7顶端设置有搅拌箱13;
搅拌箱13内部的底端设置有安装板6,且安装板6两侧对称设置有通孔12,安装杆3底端的搅拌箱13内部焊接有与通孔12相匹配的挡板5;
由于安装杆3转动的同时,通过安装杆3底端设置的挡板5与安装板6上设置的通孔12配合,当挡板5与通孔12重合时,停止落料,当挡板5与通孔12分离时,开始落料,从而实现断续落料,可避免喷雾过程的造成多余浪费,也及时停止喷雾,避免了水资源的浪费;
搅拌箱13顶端的一侧设置有第一安装槽15,且第一安装槽15顶端设置有进料口17,第一安装槽15底端的搅拌箱13内部设置有第二喷头14,且搅拌箱13顶端的第一安装槽15内部设置有移动板16;
通过进料口17可加入香薰剂或消毒剂,进入搅拌箱13内部后,通过搅拌杆4的搅拌作用,实现均匀混合,通过需要,可以将喷雾装置产生的水汽当做空气清新剂来使用,也可以当消毒来使用;
移动板16与第一安装槽15侧壁构成滑动机构,且移动板16一端对称设置有横板27,进料口17内侧均设置有齿槽26,安装杆3一侧的顶端设置有与齿槽26相匹配的齿轮25;
驱动驱动电机1工作时,通过安装杆3转动带动齿轮25转动,通过齿轮25与齿槽26的配合,交替啮合使得移动板16在第一安装槽15内部来回滑动,通过移动板16不断挤压第一安装槽15内部的液体,压力作用将液体通过第二喷头14喷出;
搅拌箱13底端设置有贯穿第一安装架7顶端的出水口11,且出水口11底端通过导管与安装管8中央位置处连通,搅拌箱13内部设置有贯穿搅拌箱13顶端的安装杆3,且安装杆3外侧的搅拌箱13内部设置有搅拌杆4,搅拌箱13顶端中央位置处设置有驱动电机1,该驱动电机1型号为y90s-6,且驱动电机1输出端与安装杆3的顶端连接,驱动电机1一侧的搅拌箱13顶端设置有进水口2。
工作原理:使用时,首先将智能喷雾装置固定在垃圾回收亭横梁上,通过滑块21在滑槽18内部滑动,调节滑块21之间距离,便于安装在不同横梁之间,通过手动转动螺杆20,使得螺杆20螺旋前进,通过设置的弹簧22与第二抵板24配合作用,使得喷雾装置在装置上固定的牢固;
通过进料口17可加入香薰剂或消毒剂,驱动驱动电机1工作时,通过安装杆3转动带动齿轮25转动,通过齿轮25与齿槽26的配合,交替啮合使得移动板16在第一安装槽15内部来回滑动,通过移动板16不断挤压第一安装槽15内部的液体,压力作用将液体通过第二喷头14喷出,进入搅拌箱13内部后,通过搅拌杆4的搅拌作用,实现均匀混合,通过需要,可以将喷雾装置产生的水汽当做空气清新剂来使用,也可以当消毒来使用;
由于安装杆3转动的同时,通过安装杆3底端设置的挡板5与安装板6上设置的通孔12配合,当挡板5与通孔12重合时,停止落料,当挡板5与通孔12分离时,开始落料,从而实现断续落料,可避免喷雾过程的造成多余浪费,也及时停止喷雾,避免了水资源的浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。