一种可适用多种橡筋线生产的橡筋机的制作方法

本实用新型涉及橡筋线生产设备领域，具体为一种可适用多种橡筋线生产的橡筋机。

背景技术：

橡筋线又名为橡丝、橡筋线、松紧线、打揽线等，采用a级品进口橡筋丝为芯，由优质双股纤维丝(涤纶丝或锦纶丝，又名特多龙丝或尼龙丝)双包覆而成，跟据客户要求来制作拉伸度和回伸度以及捻度等！选用a级品和优质品的原料生产出来的原材料品质稳定，经久耐用抗老化！

现有技术中橡筋线是利用橡筋机制造的，但传统的橡筋机大多只能生产一种型号的橡筋线，不同的橡筋线在生产过程中的张力不同，在出线绕卷的过程中，容易发生发生弯折或绷断的情况，综上所述，本申请现提出一种可适用多种橡筋线生产的橡筋机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种可适用多种橡筋线生产的橡筋机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适用多种橡筋线生产的橡筋机，包括装置主体和张力调节机构，所述装置主体包括橡筋机本体、底座、电动机和铰轴，所述电动机设置在底座上，所述铰轴可拆卸式转动连接在底座内部，所述电动机的输出端贯穿底座，并与铰轴驱动连接，所述橡筋机本体位于底座旁侧，所述橡筋机本体与底座之间设置有张力调节机构，所述张力调节机构包括导向轮、张力轮、引向轮、扭簧、滑轨、弹簧、滑块、第一连杆、第二连杆、传动轴和外壳，所述外壳设置在底座和橡筋机本体之间，所述导向轮和引向轮均转动连接在外壳内部，所述滑轨设置在外壳内部，所述滑块滑动连接在滑轨内部，所述张力轮转动连接在滑块上，所述导向轮、张力轮和引向轮呈三角形排布在外壳内部，所述橡筋机本体内部到处的橡筋线本体贯穿外壳，并依次穿过导向轮、张力轮和引向轮，最终缠绕于铰轴上，所述滑块通过弹簧连接在滑轨内壁，所述传动轴转动连接在外壳内部，所述扭簧设置在外壳内部，且扭簧套设于传动轴外表面，所述第一连杆的一端转动连接在滑块上，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与传动轴固定连接。

优选的，所述第一连杆的长度大于第二连杆的长度。

优选的，所述导向轮、张力轮和引向轮呈等腰三角形排布。

优选的，所述电动机的输出端上设置有电机减速机。

优选的，所述外壳顶部设置有检修盖。

优选的，所述橡筋机本体和底座下端面均设置有减震支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过扭簧、滑轨、弹簧、滑块、第一连杆、第二连杆、传动轴和外壳组成的机械结构配合，调节导向轮、张力轮和引向轮的排布结构，张力轮的位置因橡筋线的张力而改变，防止橡筋线的型号不同，绕卷的张力不同，导致橡筋线弯折或绷断。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中张力调节机构的局部结构示意图一；

图3为本实用新型中张力调节机构的结构示意图二。

附图标记中：1.橡筋机本体；2.张力调节机构；3.底座；4.电动机；5.铰轴；6.橡筋线本体；201.导向轮；202.张力轮；203.引向轮；204.扭簧；205.滑轨；206.弹簧；207.滑块；208.第一连杆；209.第二连杆；210.传动轴；211.外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可适用多种橡筋线生产的橡筋机，包括装置主体和张力调节机构2，所述装置主体包括橡筋机本体1、底座3、电动机4和铰轴5，所述电动机4设置在底座3上，所述铰轴5可拆卸式转动连接在底座3内部，所述电动机4的输出端贯穿底座3，并与铰轴5驱动连接，所述橡筋机本体1位于底座3旁侧，所述橡筋机本体1与底座3之间设置有张力调节机构2，所述张力调节机构2包括导向轮201、张力轮202、引向轮203、扭簧204、滑轨205、弹簧206、滑块207、第一连杆208、第二连杆209、传动轴210和外壳211，所述外壳211设置在底座3和橡筋机本体1之间，所述导向轮201和引向轮203均转动连接在外壳211内部，所述滑轨205设置在外壳211内部，所述滑块207滑动连接在滑轨205内部，所述张力轮202转动连接在滑块207上，所述导向轮201、张力轮202和引向轮203呈三角形排布在外壳211内部，所述橡筋机本体1内部到处的橡筋线本体6贯穿外壳211，并依次穿过导向轮201、张力轮202和引向轮203，最终缠绕于铰轴5上，所述滑块207通过弹簧206连接在滑轨205内壁，所述传动轴210转动连接在外壳211内部，所述扭簧204设置在外壳211内部，且扭簧204套设于传动轴210外表面，所述第一连杆208的一端转动连接在滑块207上，所述第一连杆208的另一端与第二连杆209的一端转动连接，所述第二连杆209的另一端与传动轴210固定连接。

所述第一连杆208的长度大于第二连杆209的长度。

所述导向轮201、张力轮202和引向轮203呈等腰三角形排布。

所述电动机4的输出端上设置有电机减速机。

所述外壳211顶部设置有检修盖。

所述橡筋机本体1和底座3下端面均设置有减震支脚。

本实用新型在工作时：运行电动机4，电动机4的输出端转动带动铰轴5转动，铰轴5转动带动橡筋线本体6缠绕于铰轴5上，橡筋线本体6经过张力轮202导向，当橡筋线本体6更换型号时，张力轮202收到的张力改变，滑块207在滑轨205内滑动，弹簧206对滑块207产生反作用力，同时带动第一连杆208工作，第一连杆208带动第二连杆209通过传动轴210转动，传动轴210带动扭簧204压缩，扭簧204因自身的弹力产生反作用力，并传递至滑块207，以配合张力轮202收到的张力。

本实用新型通过扭簧204、滑轨205、弹簧206、滑块207、第一连杆208、第二连杆209、传动轴210和外壳211组成的机械结构配合，调节导向轮201、张力轮202和引向轮203的排布结构，张力轮202的位置因橡筋线的张力而改变，防止橡筋线的型号不同，绕卷的张力不同，导致橡筋线弯折或绷断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。