柔性版印刷机用零速对接式自动接纸装置的制作方法

本实用新型涉及柔性版印刷机技术领域，尤其是涉及一种柔性版印刷机用零速对接式自动接纸装置。

背景技术：

柔性版印刷机是一种通过网纹传墨辊传递油墨来完成印刷过程的机器，因其具有高速运转和操作方便的特点，受到越来越多印刷厂家的欢迎，柔性版印刷机主要包括放卷单元、纠偏单元、前张力单元、除尘单元、印刷组单元、后张力单元和收卷单元等组成。

柔性版印刷机的印刷速度快，因此在印刷过程中需要经常更换纸卷，但是目前大部分柔性版印刷机需要停机进行人工接纸，不仅会影响到整个印刷产线的印刷工作，增加工人的劳动强度，降低生产效率，而且每次开机停机都会浪费大量的印刷纸，造成纸张的浪费。

因此，需要一种能够解决上述问题的柔性版印刷机用零速对接式自动接纸装置。

技术实现要素：

本实用新型提出一种柔性版印刷机用零速对接式自动接纸装置，实现了不停机零速对接式接纸，大大提高了生产效率、同时避免纸张的浪费，具有劳动强度低、印刷效率高的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

柔性版印刷机用零速对接式自动接纸装置，包括印刷纸依次穿过的接纸单元和储存单元；

所述接纸单元包括接纸机架，所述接纸机架的两侧分别设置有第一纸卷和第二纸卷，所述接纸机架从下到上依次设置有安装座、胶带辊组和第一牵引辊，所述安装座的中部竖向设置有底刀，所述底刀的两侧对称设置有一对接机构，所述底刀顶部的两侧分别通过一驱动机构滑动安装有一裁刀，所述胶带辊组包括两相互平行的胶带辊，每一所述胶带辊内均设有背面接纸机构，其中一所述胶带辊的两端与所述接纸机架之间相对设置有一调节机构；

所述储存单元包括储纸机架，所述储纸机架上从下到上依次转动安装有固定导纸辊组、第一中间辊组和第二中间辊组，所述储纸机架的上端滑动安装有两相对设置的滑动架，两所述滑动架上共同转动安装有上下设置的第一升降辊组和第二升降辊组，所述储纸机架的顶部设置有驱动所述滑动架的升降机构，所述储纸机架上还转动安装有第二牵引辊。

作为一种优选的技术方案，每一所述对接机构均包括一由压板气缸驱动移动的压板，每一所述压板均平行于所述底刀，每一所述压板的上方均设置有由挡板气缸驱动的挡板，每一所述挡板的两端均分别固定于一挡板摆臂的一端，每一所述挡板摆臂均通过一安装轴转动安装于所述安装座上，每一所述挡板气缸的活塞杆均铰接于所述挡板摆臂上。

作为一种优选的技术方案，每一所述驱动机构均包括一固定于所述安装座侧壁上且为水平设置的裁刀气缸，每一所述裁刀气缸活塞杆的端部均固定有一第一滑动块，每一所述第一滑动块均水平滑动安装于所述安装座的侧壁上，每一所述第一滑动块上均对称设置有两第一动滑轮和两第二动滑轮，所述安装座每一侧壁的两端均分别设置有两第一静滑轮和两第二静滑轮，每一所述裁刀均固定于一滑动安装于所述安装座上的第二滑动块上，每一所述第二滑动块上均固定有一钢丝绳，所述钢丝绳的一端依次交替绕过每一所述第一静滑轮和第一动滑轮，所述钢丝绳的另一端依次交替绕过每一所述第二静滑轮和第二动滑轮，所述钢丝绳的两端均分别固定于所述安装座侧壁的两端。

作为一种优选的技术方案，每一所述背面接纸机构均包括一水平固定于所述接纸机架上的通气轴，每一所述通气轴上均通过轴承转动安装有对应所述胶带辊，每一所述胶带辊的侧壁上均设有若干个吸气孔，每一所述通气轴的一端均设有一与真空泵相连通的通气接头，每一所述通气轴的另一端均固定有一柱塞壁，每一所述柱塞壁靠近所述胶带辊端部的一侧均安装有一弹簧柱塞，每一所述胶带辊对应的端面上均设有一底窝，每一所述弹簧柱塞均插入所述底窝内。

作为一种优选的技术方案，每一所述调节机构均包括一固定于所述接纸机架上的调节气缸，每一所述调节气缸的端部均固定有一气缸接头，所述接纸机架的对应位置处均设有与所述气缸接头相适配的滑槽，每一所述气缸接头均滑动安装于对应所述滑槽内。

作为一种优选的技术方案，所述升降机构包括竖向设置于所述储纸机架一侧的升降气缸，所述升降气缸活塞杆的顶部通过一固定座转动安装有第一转轴，所述第一转轴为水平设置且与所述第二牵引辊垂直，所述第一转轴的两端分别固定安装有一第一双排链轮，所述储纸机架的顶部转动安装有相互平行的第二转轴和第三转轴，所述第二转轴和第三转轴均为水平设置且均平行于所述第一转轴，所述第二转轴的两端分别固定安装有一第二双排链轮，所述第三转轴的两端分别固定安装有一单排链轮，所述储纸机架顶部靠近所述第一转轴的一侧固定有一固定板，所述固定板的两端分别固定有一链条组，每一所述链条组均包括一第一链条和一第二链条，每一所述第一链条的自由端均依次绕过对应所述第一双排链轮、第二双排链轮和单排链轮，每一所述第二链条的自由端依次绕过对应所述第一双排链轮和第二双排链轮，每一所述第一链条的自由端和第二链条的自由端均分别固定于对应所述滑动架的两端。

作为一种优选的技术方案，每一所述第二滑动块上均固定有一裁刀座，每一所述裁刀座上均转动安装有呈圆盘形的所述裁刀，所述裁刀的底部均紧靠于所述底刀的顶部。

作为一种优选的技术方案，所述底刀两端的两侧分别设有一倾斜凸台，所述倾斜凸台的高度沿远离所述底刀顶部的方向逐渐增大。

作为一种优选的技术方案，所述固定导纸辊组包括若干个并排设置的固定导纸辊，所述第一中间辊组包括若干个并排设置的第一中间辊，所述第二中间辊组包括若干个并排设置的第二中间辊，所述第一升降辊组包括若干个并排设置的第一升降辊，所述第二升降辊组包括若干个并排设置的第二升降辊，所述印刷纸依次绕过每一所述固定导纸辊，离开最末端所述固定导纸辊的所述印刷纸绕于最前端所述第一中间辊，绕于最前端所述第一中间辊上的所述印刷纸依次交替绕过每一所述第二升降辊和第一中间辊，离开最末端所述第一中间辊的所述印刷纸绕于最前端所述第一升降辊上，绕于最前端所述第一升降辊上的所述印刷纸依次交替绕过每一所述第二中间辊和第一升降辊，离开最末端所述第二中间辊的所述印刷纸绕于所述第二牵引辊上。

作为一种优选的技术方案，每一所述固定导纸辊、第一中间辊、第二中间辊、第一升降辊和第二升降辊均相互平行，每一所述固定导纸辊、第一中间辊、第二中间辊、第一升降辊和第二升降辊均与所述第二牵引辊垂直设置。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

柔性版印刷机用零速对接式自动接纸装置，包括接纸单元和储存单元，假定第一纸卷为正在使用中的纸卷，第二纸卷为备用纸卷。

使用本实用新型的工作过程如下：

第一步，人工将第二纸卷上备用印刷纸的纸头拉到对应压板的位置处，将备用印刷纸对齐之后控制压板气缸的活塞杆伸出，使压板将备用印刷纸压住，之后控制对应的裁刀气缸启动，并由裁刀气缸配合第一动滑轮、第二动滑轮、第一静滑轮和第二静滑轮，通过钢丝绳的移动控制第二滑动块和裁刀移动，裁刀从安装座一端移动到安装座另一端的过程中，裁刀底部与底刀顶部相对作用对备用印刷纸进行裁切，使备用印刷纸的纸头与底刀的顶部平齐；

第二步，人工将与备用印刷纸宽度相等的第一段透明胶带贴在备用印刷纸的纸头上，使第一段透明胶带的一半贴在备用印刷纸上，另一半处于裸露状态，然后启动对应的挡板气缸，挡板气缸活塞杆伸出带动挡板摆臂绕安装轴进行转动，使挡板随挡板摆臂转动并最终处于竖直的工作状态，第一段透明胶带的背面靠在挡板上，给第一段透明胶带一定的支撑力使其处于竖直状态；

第三步，人工取一段与备用印刷纸等宽的第二段透明胶带，根据底刀与胶带辊之间的距离，计算好吸附第二段透明胶带所使用胶带辊的角度位置，将第二段透明胶带的背面靠在计算好的位置上，对应的真空泵进行吸气，胶带辊表面上的吸气孔将第二段透明胶带吸附住，完成接纸的准备工作；

第四步，启动升降气缸带动固定座和第一转轴向上移动，同时控制驱动第二转轴和第三转动转动，带动第一双排链轮、第二双排链轮和单排链轮转动，并带动第一链条和第二链条转动，滑动架向下滑动，使得第一升降辊组和第二升降辊组缓缓向下移动，使储存单元内的印刷纸在接纸过程中为印刷机提供需要的印刷纸；

第五步，控制第一牵引辊停止转动，第一纸卷停止转动，同时第一纸卷一侧对应的裁刀气缸启动，并由裁刀气缸配合第一动滑轮、第二动滑轮、第一静滑轮和第二静滑轮，通过钢丝绳的移动控制第二滑动块和裁刀移动，第一纸卷对应的裁刀从安装座一端移动到安装座另一端的过程中裁断印刷纸，同时将印刷纸压向已经准备好的第一段透明胶带，使印刷纸与第一段透明胶带接触压紧，完成印刷纸与备用印刷纸的单面接纸；

第六步，控制调节气缸活塞杆收回并带动气缸接头在滑槽内滑动，使两胶带辊逐渐靠近并压在正在使用的印刷纸上，然后控制第一牵引辊工作慢慢拉动完成单面接纸的印刷纸前进，并带动两胶带辊进行转动，当转动备用印刷纸的纸头处时，胶带辊上吸附的第二段透明胶带与印刷纸和备用印刷纸粘结，完成印刷纸与备用印刷纸的双面接纸，此时接纸动作完成改为第二纸卷工作放纸，储纸机架上的滑动架缓慢上升到顶部，为下一次更换第一纸卷做好准备。

相较于传统柔性版印刷机中的结构，本实用新型需要更换纸卷时，储存单元内的印刷纸可用于为印刷机提供需要的印刷纸，在接纸单元内即可完成印刷纸与备用印刷纸的对接工作，实现了不停机零速对接式接纸，避免了对印刷纸的正常印刷工作的影响，极大地提高了本实用新型的生产效率，提高了印刷的效率，也避免了每次开机停机时对印刷纸的浪费，减少了纸张的浪费，同时工人只需完成备用印刷纸与印刷纸的接纸准备工作即可，减小了工人的劳动强度。

由于第一滑动块上均对称设置有两第一动滑轮和两第二动滑轮，安装座每一侧壁的两端均分别设置有两第一静滑轮和两第二静滑轮，钢丝绳的依次交替绕过每一第一静滑轮、第一动滑轮与每一第二静滑轮、第二动滑轮，使裁刀气缸活塞杆与第二滑动块之间的行程比为1:4，裁刀气缸活塞杆只需移动较小的距离，即可实现裁刀从安装座的一端移动到另一端的运动，提高了裁刀移动的速度，保证了裁刀与底刀配合裁断的效果。

由于通气轴的一端设置于与胶带辊相配合的弹簧柱塞，在两胶带辊不压紧印刷纸并随之转动时，弹簧柱塞的端部插入到底窝内，对胶带辊进行固定，避免在第一纸卷放纸的过程中，胶带辊转动将第二段透明胶带粘贴在不需要接纸的印刷纸上，而接纸过程中胶带辊压紧受印刷纸拉动时，弹簧柱塞的端部脱离底窝使胶带辊顺利转动，并且使第二段透明胶带顺利粘贴在备用印刷纸的纸头处，保证本实用新型中接纸工作的顺利进行。

由于底刀两端的两侧分别设有一倾斜凸台，倾斜凸台的高度沿远离底刀顶部的方向逐渐增大，裁刀与裁刀座之间存在上下弹性移动的距离，在裁刀移动的底刀的一端时，可沿着倾斜凸台脱离底刀的顶部，避免裁刀因意外对正在使用的印刷纸进行裁断，而在从倾斜凸台移动到底刀上使用时，又可以顶靠到底刀的顶部并与底刀配合，保证裁刀的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对接机构的结构示意图；

图3为图2中的剖视图；

图4为图2的侧视图；

图5为图3的俯视图；

图6为本实用新型背面接纸机构的结构示意图；

图7为图6中a-a向的剖视图；

图8为本实用新型储存单元的结构示意图；

图9为图8的侧视图。

其中：1、接纸机架；2、第一纸卷；3、第二纸卷；4、安装座；5、第一牵引辊；6、底刀；7、裁刀；8、胶带辊；9、储纸机架；10、滑动架；11、第二牵引辊；12、压板气缸；13、压板；14、挡板气缸；15、挡板；16、挡板摆臂；17、安装轴；18、裁刀气缸；19、第一滑动块；20、第一动滑轮；21、第二动滑轮；22、第一静滑轮；23、第二静滑轮；24、第二滑动块；25、钢丝绳；26、通气轴；27、轴承；28、吸气孔；29、通气接头；30、柱塞壁；31、弹簧柱塞；32、底窝；33、调节气缸；34、气缸接头；35、滑槽；36、升降气缸；37、固定座；38、第一转轴；39、第一双排链轮；40、第二转轴；41、第三转轴；42、第二双排链轮；43、单排链轮；44、固定板；45、第一链条；46、第二链条；47、裁刀座；48、倾斜凸台；49、固定导纸辊；50、第一中间辊；51、第二中间辊；52、第一升降辊；53、第二升降辊；54、印刷纸；55、备用印刷纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，柔性版印刷机用零速对接式自动接纸装置，包括印刷纸54依次穿过的接纸单元和储存单元。

接纸单元包括接纸机架1，接纸机架1的两侧分别设置有第一纸卷2和第二纸卷3，接纸机架1从下到上依次设置有安装座4、胶带辊组和第一牵引辊5，安装座4的中部竖向设置有底刀6，底刀6的两侧对称设置有一对接机构，底刀6顶部的两侧分别通过一驱动机构滑动安装有一裁刀7，胶带辊组包括两相互平行的胶带辊8，每一胶带辊8内均设有背面接纸机构，其中一胶带辊8的两端与接纸机架1之间相对设置有一调节机构。

储存单元包括储纸机架9，储纸机架9上从下到上依次转动安装有固定导纸辊组、第一中间辊组和第二中间辊组，储纸机架9的上端滑动安装有两相对设置的滑动架10，两滑动架10上共同转动安装有上下设置的第一升降辊组和第二升降辊组，储纸机架9的顶部设置有驱动滑动架10的升降机构，储纸机架9上还转动安装有第二牵引辊11。

如图2和图3共同所示，每一对接机构均包括一由压板气缸12驱动移动的压板13，每一压板13均平行于底刀6，每一压板13的上方均设置有由挡板气缸14驱动的挡板15，每一挡板15的两端均分别固定于一挡板摆臂16的一端，每一挡板摆臂16均通过一安装轴17转动安装于安装座4上，每一挡板气缸14的活塞杆均铰接于挡板摆臂16上。

如图4所示，每一驱动机构均包括一固定于安装座4侧壁上且为水平设置的裁刀气缸18，每一裁刀气缸18活塞杆的端部均固定有一第一滑动块19，每一第一滑动块19均水平滑动安装于安装座4的侧壁上，每一第一滑动块19上均对称设置有两第一动滑轮20和两第二动滑轮21，安装座4每一侧壁的两端均分别设置有两第一静滑轮22和两第二静滑轮23，每一裁刀7均固定于一滑动安装于安装座4上的第二滑动块24上，每一第二滑动块24上均固定有一钢丝绳25，钢丝绳25的一端依次交替绕过每一第一静滑轮22和第一动滑轮20，钢丝绳25的另一端依次交替绕过每一第二静滑轮23和第二动滑轮21，钢丝绳25的两端均分别固定于安装座4侧壁的两端，在本实用新型中，钢丝绳25的依次交替绕过每一第一静滑轮22、第一动滑轮20与每一第二静滑轮23、第二动滑轮21，使裁刀气缸18活塞杆与第二滑动块24之间的行程比为1:4，裁刀气缸18活塞杆只需移动较小的距离，即可实现裁刀7从安装座4的一端移动到另一端的运动，提高了裁刀7移动的速度，保证了裁刀7与底刀6配合裁断的效果。

如图6所示，每一背面接纸机构均包括一水平固定于接纸机架1上的通气轴26，每一通气轴26上均通过轴承27转动安装有对应胶带辊8，每一胶带辊8的侧壁上均设有若干个吸气孔28，每一通气轴26的一端均设有一与真空泵相连通的通气接头29，每一通气轴26的另一端均固定有一柱塞壁30，每一柱塞壁30靠近胶带辊8端部的一侧均安装有一弹簧柱塞31，每一胶带辊8对应的端面上均设有一底窝32，每一弹簧柱塞31均插入底窝32内。

在两胶带辊8不压紧印刷纸54并随之转动时，弹簧柱塞31的端部插入到底窝32内，对胶带辊8进行固定，避免在第一纸卷2放纸的过程中，胶带辊8转动将第二段透明胶带粘贴在不需要接纸的印刷纸54上，而接纸过程中胶带辊8压紧受印刷纸54拉动时，弹簧柱塞31的端部脱离底窝32使胶带辊8顺利转动，并且使第二段透明胶带顺利粘贴在备用印刷纸55的纸头处，保证本实用新型中接纸工作的顺利进行。

如图7所示，每一调节机构均包括一固定于接纸机架1上的调节气缸33，每一调节气缸33的端部均固定有一气缸接头34，接纸机架1的对应位置处均设有与气缸接头34相适配的滑槽35，每一气缸接头34均滑动安装于对应滑槽35内。

如图8所示，升降机构包括竖向设置于储纸机架9一侧的升降气缸36，升降气缸36活塞杆的顶部通过一固定座37转动安装有第一转轴38，第一转轴38为水平设置且与第二牵引辊11垂直，第一转轴38的两端分别固定安装有一第一双排链轮39，储纸机架9的顶部转动安装有相互平行的第二转轴40和第三转轴41，第二转轴40和第三转轴41均为水平设置且均平行于第一转轴38，第二转轴40的两端分别固定安装有一第二双排链轮42，第三转轴41的两端分别固定安装有一单排链轮43，储纸机架9顶部靠近第一转轴38的一侧固定有一固定板44，固定板44的两端分别固定有一链条组，每一链条组均包括一第一链条45和一第二链条46，每一第一链条45的自由端均依次绕过对应第一双排链轮39、第二双排链轮42和单排链轮43，每一第二链条46的自由端依次绕过对应第一双排链轮39和第二双排链轮42，每一第一链条45的自由端和第二链条46的自由端均分别固定于对应滑动架10的两端。

其中，每一第二滑动块24上均固定有一裁刀座47，每一裁刀座47上均转动安装有呈圆盘形的裁刀7，裁刀7的底部均紧靠于底刀6的顶部。

如图5所示，底刀6两端的两侧分别设有一倾斜凸台48，倾斜凸台48的高度沿远离底刀6顶部的方向逐渐增大，在本实用新型中，裁刀7与裁刀座47之间存在上下弹性移动的距离，在裁刀7移动的底刀6的一端时，可沿着倾斜凸台48脱离底刀6的顶部，避免裁刀7因意外对正在使用的印刷纸54进行裁断，而在从倾斜凸台48移动到底刀6上使用时，又可以顶靠到底刀6的顶部并与底刀6配合，保证裁刀7的正常使用。

如图9所示，固定导纸辊组包括若干个并排设置的固定导纸辊49，第一中间辊组包括若干个并排设置的第一中间辊50，第二中间辊组包括若干个并排设置的第二中间辊51，第一升降辊组包括若干个并排设置的第一升降辊52，第二升降辊组包括若干个并排设置的第二升降辊53，印刷纸54依次绕过每一固定导纸辊49，离开最末端固定导纸辊49的印刷纸54绕于最前端第一中间辊50，绕于最前端第一中间辊50上的印刷纸54依次交替绕过每一第二升降辊53和第一中间辊50，离开最末端第一中间辊50的印刷纸54绕于最前端第一升降辊52上，绕于最前端第一升降辊52上的印刷纸54依次交替绕过每一第二中间辊51和第一升降辊52，离开最末端第二中间辊51的印刷纸54绕于第二牵引辊11上。

而且，每一固定导纸辊49、第一中间辊50、第二中间辊51、第一升降辊52和第二升降辊53均相互平行，每一固定导纸辊49、第一中间辊50、第二中间辊51、第一升降辊52和第二升降辊53均与第二牵引辊11垂直设置。

假定第一纸卷2为正在使用中的纸卷，第二纸卷3为备用纸卷，使用本实用新型的工作过程如下：

第一步，人工将第二纸卷3上备用印刷纸55的纸头拉到对应压板13的位置处，将备用印刷纸55对齐之后控制压板气缸12的活塞杆伸出，使压板13将备用印刷纸55压住，之后控制对应的裁刀气缸18启动，并由裁刀气缸18配合第一动滑轮20、第二动滑轮21、第一静滑轮22和第二静滑轮23，通过钢丝绳25的移动控制第二滑动块24和裁刀7移动，裁刀7从安装座4一端移动到安装座4另一端的过程中，裁刀7底部与底刀6顶部相对作用对备用印刷纸55进行裁切，使备用印刷纸55的纸头与底刀6的顶部平齐。

第二步，人工将与备用印刷纸55宽度相等的第一段透明胶带贴在备用印刷纸55的纸头上，使第一段透明胶带的一半贴在备用印刷纸55上，另一半处于裸露状态，然后启动对应的挡板气缸14，挡板气缸14活塞杆伸出带动挡板摆臂16绕安装轴17进行转动，使挡板15随挡板摆臂16转动并最终处于竖直的工作状态，第一段透明胶带的背面靠在挡板15上，给第一段透明胶带一定的支撑力使其处于竖直状态。

第三步，人工取一段与备用印刷纸55等宽的第二段透明胶带，根据底刀6与胶带辊8之间的距离，计算好吸附第二段透明胶带所使用胶带辊8的角度位置，将第二段透明胶带的背面靠在计算好的位置上，对应的真空泵进行吸气，胶带辊8表面上的吸气孔28将第二段透明胶带吸附住，完成接纸的准备工作。

第四步，启动升降气缸36带动固定座37和第一转轴38向上移动，同时控制驱动第二转轴40和第三转动转动，带动第一双排链轮39、第二双排链轮42和单排链轮43转动，并带动第一链条45和第二链条46转动，滑动架10向下滑动，使得第一升降辊52组和第二升降辊53组缓缓向下移动，使储存单元内的印刷纸54在接纸过程中为印刷机提供需要的印刷纸54。

第五步，控制第一牵引辊5停止转动，第一纸卷2停止转动，同时第一纸卷2一侧对应的裁刀气缸18启动，并由裁刀气缸18配合第一动滑轮20、第二动滑轮21、第一静滑轮22和第二静滑轮23，通过钢丝绳25的移动控制第二滑动块24和裁刀7移动，第一纸卷2对应的裁刀7从安装座4一端移动到安装座4另一端的过程中裁断印刷纸54，同时将印刷纸54压向已经准备好的第一段透明胶带，使印刷纸54与第一段透明胶带接触压紧，完成印刷纸54与备用印刷纸55的单面接纸。

第六步，控制调节气缸33活塞杆收回并带动气缸接头34在滑槽35内滑动，使两胶带辊8逐渐靠近并压在正在使用的印刷纸54上，然后控制第一牵引辊5工作慢慢拉动完成单面接纸的印刷纸54前进，并带动两胶带辊8进行转动，当转动备用印刷纸55的纸头处时，胶带辊8上吸附的第二段透明胶带与印刷纸54和备用印刷纸55粘结，完成印刷纸54与备用印刷纸55的双面接纸，此时接纸动作完成改为第二纸卷3工作放纸，储纸机架9上的滑动架10缓慢上升到顶部，为下一次更换第一纸卷2做好准备。

相较于传统柔性版印刷机中的结构，本实用新型需要更换纸卷时，储存单元内的印刷纸54可用于为印刷机提供需要的印刷纸54，在接纸单元内即可完成印刷纸54与备用印刷纸55的对接工作，实现了不停机零速对接式接纸，避免了对印刷纸54的正常印刷工作的影响，极大地提高了本实用新型的生产效率，提高了印刷的效率，也避免了每次开机停机时对印刷纸54的浪费，减少了纸张的浪费，同时工人只需完成备用印刷纸55与印刷纸54的接纸准备工作即可，减小了工人的劳动强度。

综上，本实用新型提出的柔性版印刷机用零速对接式自动接纸装置，实现了不停机零速对接式接纸，大大提高了生产效率、同时避免纸张的浪费，具有劳动强度低、印刷效率高的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。