一种粉末输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，尤其是一种粉末输送装置。

背景技术：

在对于粉末原料的生产运输过程中，一般常采用螺栓输送管实现短距离的运输，且在螺栓输送管的一端设置用于方便进料的竖直的进料管道，但是由于粉末在输送到进料管道时，为了保证输送的连续性，因此粉末常常会发生长时间堆积在此管道内，从而造成进料管道的堵死，影响生产效率。

因此急需一种可避免粉末在堆积在进料管道中造成进料管道堵死，提高生产效率的粉末输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粉末输送装置，可避免粉末在堆积在进料管道中造成进料管道堵死，提高生产效率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种粉末输送装置，包括螺旋输送管、设置在螺旋输送管进料端的进料管道、与进料管道相连通的水平缓存腔室以及设置在螺旋输送管出料端的出料管道；水平缓存腔室包括两组平行设置水平板、固定在两组水平板之间且位于其远离进料管道一端的端部封板以及滑动连接在水平板之间且穿过端部封板设置的两组平行设置的立板，水平板、立板和端部封板组合形成一端与进料管道连通密封腔室，且位于下方的水平板的下侧固定连接在安装支架上，位于上方的水平板上设有一粉末进口；立板背离水平缓存腔室的一侧还连接有一支撑板，且位于下方的水平板还向外延伸有两组用于与支撑板滑动连接的延伸板，安装支架上还设有一电缸支撑架，电缸支撑架上固定有第一伺服电缸，且第一伺服电缸的活动端固定有一与两组立板的端部固定相连的驱动推板，驱动推板可推动两组立板和两组支撑板往复运动；立板内还插设连接有并排设置的若干分隔推刀，且两组立板上的分隔推刀为一一相对对应设置，且任意两组相对设置的分隔推刀均组合成将水平缓存腔室分隔成位于分隔推刀两侧的两部分腔室，且立板的一侧还设有用于推动其一侧的分隔推刀插入水平缓存腔室内的驱动板，驱动板设置在支撑板上，且通过至少一组第二伺服电缸驱动连接。

优选的，固定在任一支撑板上的第二伺服电缸均有两组。

优选的，任一驱动板上设有四组均匀设置的分隔推刀。

优选的，进料管道上还固定有一旋转电机，旋转电机的驱动端伸入到进料管道内连接有一搅拌轴，搅拌轴上环设有若干搅拌叶片。

优选的，进料管道竖直设置，且进料管道的横截面为矩形，水平缓冲腔室的纵向截面为矩形。

优选的，螺旋输送管包括两端封口的输送管道、转动连接在输送管道内的转轴、设置在转轴表面的螺旋输送叶以及固定在输送管道一端且用于驱动转轴旋转的螺栓输送电机。

本实用新型的有益效果是：通过设置一与进料管道连通的水平缓存腔室，使得粉末不用在进料管道内大量堆积，可通过将粉末从上方水平板的粉末进口进入，且通过启动第二伺服电缸，推动驱动板，使得分隔推刀相向运动，直至对应的分隔推刀相互抵接，进而启动第一伺服电缸，推动驱动推板，使得两组立板带动两组支撑板以及其上的分隔推刀一起运动两个相邻分隔推刀的间距，从而使得水平缓存腔室内的粉末运动整体运动一个该间距，且最靠近进料管道的粉末亦可在分隔推刀的推动下，脱离水平板的支撑，落入到进料管道在搅拌叶片的搅拌下打散，避免粉末块在螺旋输送管内的堆积形成堵塞，且运动一个间距后，可通过第二伺服电缸，使得分隔推板相背运动直至端部插接在立板用于容纳分隔推板的间隙中，此时启动第一伺服电缸，即可将立板、支撑板、分隔推板拉回原位，进行下一个粉末距离运动的循环，且分隔推刀在插接的过程中亦可对于粉末块进行分块打散，从而实现了避免粉末在堆积在进料管道中造成进料管道堵死，提高生产效率的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是水平缓存腔室的俯视图；

图中的标记：1为螺旋输送管，2为进料管，3为水平缓存腔室，4为出料管道，5为水平板，6为立板，7为端部封板，8为安装支架，9为粉末进口，10为支撑板，11为延伸板，12为第一伺服电缸，13为驱动推板，14为分隔推刀，15为驱动板，16为第二伺服电缸，17为旋转电机，18为搅拌轴，19为搅拌叶片，20为螺旋输送叶。

具体实施方式

结合图1至图2所示的一种粉末输送装置，在本实施例中，包括螺旋输送管1、设置在螺旋输送管1进料端的进料管道2、与进料管道2相连通的水平缓存腔室3以及设置在螺旋输送管1出料端的出料管道4；水平缓存腔室3包括两组平行设置水平板5、固定在两组水平板5之间且位于其远离进料管道2一端的端部封板7以及滑动连接在水平板5之间且穿过端部封板7设置的两组平行设置的立板6，水平板5、立板6和端部封板7组合形成一端与进料管道2连通密封腔室，且位于下方的水平板5的下侧固定连接在安装支架8上，位于上方的水平板5上设有一粉末进口9；立板6背离水平缓存腔室3的一侧还连接有一支撑板10，且位于下方的水平板5还向外延伸有两组用于与支撑板10滑动连接的延伸板11，安装支架8上还设有一电缸支撑架，电缸支撑架上固定有第一伺服电缸12，且第一伺服电缸12的活动端固定有一与两组立板6的端部固定相连的驱动推板13，驱动推板13可推动两组立板6和两组支撑板10往复运动；立板6内还插设连接有并排设置的若干分隔推刀14，且两组立板6上的分隔推刀14为一一相对对应设置，且任意两组相对设置的分隔推刀14均组合成将水平缓存腔室3分隔成位于分隔推刀14两侧的两部分腔室，且立板6的一侧还设有用于推动其一侧的分隔推刀14插入水平缓存腔室3内的驱动板15，驱动板15设置在支撑板10上，且通过至少一组第二伺服电缸16驱动连接。

固定在任一支撑板10上的第二伺服电缸16均有两组。

任一驱动板15上设有四组均匀设置的分隔推刀14。

进料管道2上还固定有一旋转电机17，旋转电机17的驱动端伸入到进料管道2内连接有一搅拌轴18，搅拌轴18上环设有若干搅拌叶片19。

进料管道2竖直设置，且进料管道2的横截面为矩形，水平缓冲腔室的纵向截面为矩形。

螺旋输送管1包括两端封口的输送管道、转动连接在输送管道内的转轴、设置在转轴表面的螺旋输送叶20以及固定在输送管道一端且用于驱动转轴旋转的螺栓输送电机。

本实用新型的工作原理是：通过设置一与进料管道2连通的水平缓存腔室3，使得粉末不用在进料管道2内大量堆积，可通过将粉末从上方水平板5的粉末进口9进入，且通过启动第二伺服电缸16，推动驱动板15，使得分隔推刀14相向运动，直至对应的分隔推刀14相互抵接，进而启动第一伺服电缸12，推动驱动推板13，使得两组立板6带动两组支撑板10以及其上的分隔推刀14一起运动两个相邻分隔推刀14的间距，从而使得水平缓存腔室3内的粉末运动整体运动一个该间距，且最靠近进料管道2的粉末亦可在分隔推刀14的推动下，脱离水平板5的支撑，落入到进料管道2在搅拌叶片19的搅拌下打散，避免粉末块在螺旋输送管1内的堆积形成堵塞，且运动一个间距后，可通过第二伺服电缸16，使得分隔推板相背运动直至端部插接在立板6用于容纳分隔推板的间隙中，此时启动第一伺服电缸12，即可将立板6、支撑板10、分隔推板拉回原位，进行下一个粉末距离运动的循环，且分隔推刀14在插接的过程中亦可对于粉末块进行分块打散，从而实现了避免粉末在堆积在进料管道2中造成进料管道2堵死，提高生产效率的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。