一种煤矿用皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及输送技术领域，尤其涉及一种煤矿用皮带输送机。

背景技术：

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，相关技术中，公开了一种煤矿用皮带输送机，包括输送带，托辊，滚筒一和滚筒二，所述输送带左端上侧设有进料口，所述输送带右端设有出料口，所述输送带下方设有多个托辊和多个张力感应器，所述输送带左右两端分别设有滚筒一和滚筒二，所述滚筒一下方设有前支架，所述滚筒二下方设有后支架，所述前支架和后支架之间设有电机，能够轻易的实现煤块的输送，且输送带两侧设有挡板，能够防止煤块的掉落，避免了资源的浪费。

但是，上述技术中还存在不足之处，上述结构中对不具有对煤矿进行粉碎的功能性，煤矿大块型无论是燃烧或者其他用法，利用率效率不高。

因此，有必要提供一种新的煤矿用皮带输送机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够对煤矿进行粉碎，加快输送效率，操作起来简单便捷的煤矿用皮带输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的煤矿用皮带输送机包括：基板；顶板，所述顶板设置在所述基板的上方；驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在所述顶板的顶部；齿轮一，所述齿轮一固定安装在所述驱动电机一的输出轴上；两个第一横杆，两个所述第一横杆均设置在所述顶板的上方；齿轮二，所述齿轮二固定套设在对应的所述第一横杆上，所述齿轮二与所述齿轮一啮合；两个惰轮，两个所述惰轮分别固定套设在两个所述第一横杆上；第一皮带，所述第一皮带缠绕在两个所述惰轮上；两个滚筒，两个滚筒分别固定套设在两个所述第一横杆上；输送带，所述输送带缠绕在两个所述滚筒上；进料斗，所述进料斗设置在所述输送带的上方；支撑块，所述支撑块固定安装在所述进料斗上；驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在所述支撑块上；第一圆杆，所述第一圆杆转动安装在所述进料斗内，所述第一圆杆的顶端与所述驱动电机二的输出轴固定连接；两个第二圆杆，两个所述第二圆杆均固定安装在所述基板的顶部；铰接块一，所述铰接块一固定安装在所述顶板的底部，且两个所述第二圆杆均铰接在所述铰接块一上。

优选的，所述基板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有铰接块二，所述顶板的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第一滑块，所述第一滑块铰接在铰接块二上。

优选的，所述顶板的底部固定安装有两个平衡块一，所述平衡块一上铰接有平衡杆，所述平衡杆远离对应的平衡块一的一端铰接有平衡块二，所述基板的顶部开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二固定杆，所述平衡块二滑动套设在对应的第二固定杆上。

优选的，所述第二固定杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与对应的第二凹槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与对应的平衡块二固定连接，所述伸缩弹簧的劲度系数范围为10n/m至100n/m。

优选的，所述第一横杆的两端均转动安装有条形块，所述条形块的底部与顶板的顶部固定连接。

优选的，所述第一圆杆上固定安装有多个粉碎杆，所述第一圆杆的底端转动安装有圆形块，所述圆形块的底部与进料斗的底部内壁固定连接，所述进料斗的底部开设有两个出料口，所述进料斗上固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的底端与顶板的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿用皮带输送机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种煤矿用皮带输送机，通过驱动电机一、齿轮一、齿轮二、第一横杆、滚筒和输送带相互配合下，能够简单有效的对煤矿进行输送，通过驱动电机二、第一圆杆、进料斗和粉碎杆相互配合下，能够简单有效的在煤矿输送前进行粉碎，便于后期的利用，通过液压缸，对顶板进行角度调节，继而使输送带倾斜，加快其输送效率，便于工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的煤矿用皮带输送机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示的a部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中进料斗和支撑杆的装配图。

图中标号：1、基板，2、顶板，3、驱动电机一，4、齿轮一，5、第一横杆，6、齿轮二，7、惰轮，8、第一皮带，9、滚筒，10、输送带，11、进料斗，12、支撑块，13、驱动电机二，14、第一圆杆，15、第二圆杆，16、铰接块一，17、液压缸，18、铰接块二，19、第一滑块，20、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的煤矿用皮带输送机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的a部分的剖视结构示意图；图3为本实用新型中进料斗和支撑杆的装配图。煤矿用皮带输送机包括：基板1；顶板2，所述顶板2设置在所述基板1的上方；驱动电机一3，所述驱动电机一3固定安装在所述顶板2的顶部；齿轮一4，所述齿轮一4固定安装在所述驱动电机一3的输出轴上；两个第一横杆5，两个所述第一横杆5均设置在所述顶板2的上方；齿轮二6，所述齿轮二6固定套设在对应的所述第一横杆5上，所述齿轮二6与所述齿轮一4啮合；两个惰轮7，两个所述惰轮7分别固定套设在两个所述第一横杆5上；第一皮带8，所述第一皮带8缠绕在两个所述惰轮7上；两个滚筒9，两个滚筒9分别固定套设在两个所述第一横杆5上；输送带10，所述输送带10缠绕在两个所述滚筒9上；进料斗11，所述进料斗11设置在所述输送带10的上方；支撑块12，所述支撑块12固定安装在所述进料斗11上；驱动电机二13，所述驱动电机二13固定安装在所述支撑块12上；第一圆杆14，所述第一圆杆14转动安装在所述进料斗11内，所述第一圆杆14的顶端与所述驱动电机二13的输出轴固定连接；两个第二圆杆15，两个所述第二圆杆15均固定安装在所述基板1的顶部；铰接块一16，所述铰接块一16固定安装在所述顶板2的底部，且两个所述第二圆杆15均铰接在所述铰接块一16上。

所述基板1的顶部固定安装有液压缸17，所述液压缸17的输出轴上固定安装有铰接块二18，所述顶板2的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第一滑块19，所述第一滑块19铰接在铰接块二18上。

所述顶板2的底部固定安装有两个平衡块一，所述平衡块一上铰接有平衡杆，所述平衡杆远离对应的平衡块一的一端铰接有平衡块二，所述基板1的顶部开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二固定杆，所述平衡块二滑动套设在对应的第二固定杆上。

所述第二固定杆上滑动套设有伸缩弹簧20，所述伸缩弹簧20的一端与对应的第二凹槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧20的另一端与对应的平衡块二固定连接，所述伸缩弹簧20的劲度系数范围为10n/m至100n/m。

所述第一横杆5的两端均转动安装有条形块，所述条形块的底部与顶板2的顶部固定连接。

所述第一圆杆14上固定安装有多个粉碎杆，所述第一圆杆14的底端转动安装有圆形块，所述圆形块的底部与进料斗11的底部内壁固定连接，所述进料斗11的底部开设有两个出料口，所述进料斗11上固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的底端与顶板2的顶部固定连接。

本实用新型提供的煤矿用皮带输送机的工作原理如下：

第一步骤：当需要对煤矿进行粉碎时，先将煤矿倒入进料斗11内，然后启动驱动电机二13，驱动电机二13的输出轴带动第一圆杆14转动，第一圆杆14带动多个粉碎杆转动，利用粉碎杆转动对煤矿进行粉碎；

此时，粉碎后的煤矿通过两个出料口落在输送带10上；

第二步骤：当需要对煤矿进行传输时，直接启动驱动电机一3，驱动电机一3的输出轴带动齿轮一4，齿轮一4带动齿轮二6转动，齿轮二6带动对应的第一横杆5转动，第一横杆5带动滚筒9转动；

此时，输送带10便会对煤矿进行输送，当需要调整煤矿的输送速度时，直接启动液压缸17，通过让顶板2倾斜，从而完成本次煤矿的输送工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的煤矿用皮带输送机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种煤矿用皮带输送机，通过驱动电机一3、齿轮一4、齿轮二6、第一横杆5、滚筒9和输送带相互配合下，能够简单有效的对煤矿进行输送，通过驱动电机二13、第一圆杆14、进料斗11和粉碎杆相互配合下，能够简单有效的在煤矿输送前进行粉碎，便于后期的利用，通过液压缸17，对顶板2进行角度调节，继而使输送带10倾斜，加快其输送效率，便于工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。