一种物流运输用称重包装台的制作方法

文档序号:21938326发布日期:2020-08-21 15:13阅读:406来源:国知局
一种物流运输用称重包装台的制作方法

本实用新型涉及物流包装技术领域,尤其涉及一种物流运输用称重包装台。



背景技术:

物流的概念最早是在美国形成的,起源于20世纪30年代,原意为“实物分配”或“货物配送”。1963年被引入日本,日文意思是“物的流通”。20世纪70年代后,日本的“物流”一词逐渐取代了“物的流通”。中国的“物流”一词是从日文资料引进来的外来词,源于日文资料中对"logistics"一词的翻译“物流”。中国的物流术语标准将物流定义为:物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。物流英文名称:logistics定义:供应链活动的一部分,是为了满足客户需要而对商品、服务以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流:以仓储为中心,促进生产与市场保持同步。

1、现有技术的物流称重包装台使用支撑架对工作台进行支撑,而现有的支撑架为节约材料直接使用四条单薄的支撑脚进行支撑,而这种支撑结构使得工作台中部台面的支撑力较弱,秤量包装较重物体时工作台容易断裂或变形,影响流称重包装台的使用。

2、现有技术的物流称重包装台其支撑架底端一般设置固定的支撑脚,这使得流称重包装台在调动排放位置时需要人为抬起,而较重的物流称重包装台在抬起时较为费力,不方便人为调节摆放位置,为此,我们提出一种物流运输用称重包装台。



技术实现要素:

本实用新型提供一种物流运输用称重包装台,其通过设有w形支撑板和横杆,在支撑架的底端中部焊接有横杆,然后在横杆与基座之间焊接w形支撑板,在基座上端的工作台称量较重物体时,基座向w形支撑板的中部和两端支臂施加压力,而w形支撑板的弧形底端将压力传递给支撑架之间的横杆,借助横杆撑起基座的中部,解决了现有物流称重包装台的工作台中部支撑力较弱的问题,其通过设有空腔、通孔a、通孔b、插销、底脚、支撑脚和滚轮,在支撑架的底端开设有空腔,底脚中端的活动轴转动于空腔的内壁底端,使得支撑脚转出空腔垂直于地面,此时底脚另一端的滚轮垂直于空腔中心,然后使用插销插入支撑架下方空腔外壁的通孔a内,使得插销贯穿通孔a和通孔b,进而插销借助通孔a和通孔b卡住支撑架的空腔与底脚,此时支撑脚接触地面为支撑架提供支撑,需要移动时拔出插销转动底脚,使得底脚转动腔内的滚轮垂直于地面然后使用插销贯穿通孔a和通孔b固定,此时支撑架底端变为可移动的滚轮方便移动支撑架上端的基座和工作台,解决了现有物流称重包装台安装后不便移动和改变摆放位置的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种物流运输用称重包装台,包括工作台、基座和支撑架,所述工作台的下端固定连接有基座,且基座的底部两端一体成型有支撑架,所述支撑架的底端中部之间焊接有横杆,且横杆与基座之间焊接有w形支撑板,所述w形支撑板的中部和两端支臂焊接于基座的底端中部,且w形支撑板的弧形底端焊接于横杆上端,所述支撑架的底端开设有空腔,且空腔的底端内壁处嵌入有活动轴,且活动轴贯穿底脚的中端,所述活动轴两侧的底脚外壁处开设有通孔b,且通孔b两侧的空腔内壁处开设有通孔a,所述通孔a和通孔b内嵌入有插销,所述通孔a与通孔b的中心孔平行,所述底脚的上端开设有转动腔,且转动腔的内壁处嵌入有滚轮的转轴,所述底脚的下端焊接有支撑脚。

可选的,所述支撑脚的底端中部开设有弧形槽,且支撑脚的底端边缘凸起有凸点。

可选的,所述横杆与支撑架焊接处的上端焊接有三角块。

可选的,所述空腔内壁处溶剂连接有橡胶壁。

可选的,所述插销的尾端固定连接有尾柄。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设有w形支撑板和横杆,在支撑架的底端中部焊接有横杆,然后在横杆与基座之间焊接w形支撑板,在基座上端的工作台称量较重物体时,基座向w形支撑板的中部和两端支臂施加压力,而w形支撑板的弧形底端将压力传递给支撑架之间的横杆,借助横杆撑起基座的中部,解决了现有物流称重包装台的工作台中部支撑力较弱的问题。

2、本实用新型通过设有空腔、通孔a、通孔b、插销、底脚、支撑脚和滚轮,在支撑架的底端开设有空腔,底脚中端的活动轴转动于空腔的内壁底端,使得支撑脚转出空腔垂直于地面,此时底脚另一端的滚轮垂直于空腔中心,然后使用插销插入支撑架下方空腔外壁的通孔a内,使得插销贯穿通孔a和通孔b,进而插销借助通孔a和通孔b卡住支撑架的空腔与底脚,此时支撑脚接触地面为支撑架提供支撑,需要移动时拔出插销转动底脚,使得底脚转动腔内的滚轮垂直于地面然后使用插销贯穿通孔a和通孔b固定,此时支撑架底端变为可移动的滚轮方便移动支撑架上端的基座和工作台,解决了现有物流称重包装台安装后不便移动和改变摆放位置的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种物流运输用称重包装台的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种物流运输用称重包装台的支撑脚的结构示意图。

图中:1、工作台;2、基座;3、支撑架;4、横杆;5、w形支撑板;6、三角块;7、空腔;8、通孔a;9、通孔b;10、插销;11、底脚;12、活动轴;13、支撑脚;14、弧形槽;15、凸点;16、转动腔;17、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种物流运输用称重包装台进行详细的说明。

参考图1和2所示,本实用新型实施例提供的一种物流运输用称重包装台,包括工作台1、基座2和支撑架3,所述工作台1的下端固定连接有基座2,且基座2的底部两端一体成型有支撑架3,所述支撑架3的底端中部之间焊接有横杆4,且横杆4与基座2之间焊接有w形支撑板5,所述w形支撑板5的中部和两端支臂焊接于基座2的底端中部,且w形支撑板5的弧形底端焊接于横杆4上端,所述支撑架3的底端开设有空腔7,且空腔7的底端内壁处嵌入有活动轴12,且活动轴12贯穿底脚11的中端,所述活动轴12两侧的底脚11外壁处开设有通孔b9,且通孔b9两侧的空腔7内壁处开设有通孔a8,所述通孔a8和通孔b9内嵌入有插销10,所述通孔a8与通孔b9的中心孔平行,所述底脚11的上端开设有转动腔16,且转动腔16的内壁处嵌入有滚轮17的转轴,所述底脚11的下端焊接有支撑脚13。

示例的,在支撑架3的底端中部焊接有横杆4,然后在横杆4与基座2之间焊接w形支撑板5,在基座2上端的工作台1称量较重物体时,基座2向w形支撑板5的中部和两端支臂施加压力,而w形支撑板5的弧形底端将压力传递给支撑架3之间的横杆4,借助横杆4撑起基座2的中部,在支撑架3的底端开设有空腔7,底脚11中端的活动轴12转动于空腔7的内壁底端,使得支撑脚13转出空腔7垂直于地面,此时底脚11另一端的滚轮17垂直于空腔7中心,然后使用插销10插入支撑架3下方空腔7外壁的通孔a8内,使得插销10贯穿通孔a8和通孔b9,进而插销10借助通孔a8和通孔b9卡住支撑架3的空腔7与底脚11,此时支撑脚13接触地面为支撑架3提供支撑,需要移动时拔出插销10转动底脚11,使得底脚11转动腔16内的滚轮17垂直于地面,然后使用插销10贯穿通孔a8和通孔b9固定,此时支撑架3底端变为可移动的滚轮17方便移动支撑架3上端的基座2和工作台1。

参考图2所示,所述支撑脚13的底端中部开设有弧形槽14,且支撑脚13的底端边缘凸起有凸点15。

示例的,支撑脚13底端中部的弧形槽14,使得支撑脚13中心的力向支撑脚13边缘分散支撑,而支撑脚13底端边缘的凸点15增加支撑脚13底端的粗糙度,提升支撑脚13与地面的摩擦力。

参考图1所示,所述横杆4与支撑架3焊接处的上端焊接有三角块6。

示例的,在横杆4与支撑架3焊接处加焊三角块6,加强横杆4与支撑架3焊接处的紧密程度。

参考图2所示,所述空腔7内壁处溶剂连接有橡胶壁。

示例的,空腔7内壁处的橡胶壁防止底脚11转动时,滚轮17或支撑脚13划伤空腔7内壁。

参考图2所示,所述插销10的尾端固定连接有尾柄。

示例的,插销10尾端的尾柄,在拔出插销10时提供良好的借力点。

使用时,在支撑架3的底端中部焊接有横杆4,然后在横杆4与基座2之间焊接w形支撑板5,在基座2上端的工作台1称量较重物体时,基座2向w形支撑板5的中部和两端支臂施加压力,而w形支撑板5的弧形底端将压力传递给支撑架3之间的横杆4,借助横杆4撑起基座2的中部,在支撑架3的底端开设有空腔7,底脚11中端的活动轴12转动于空腔7的内壁底端,使得支撑脚13转出空腔7垂直于地面,此时底脚11另一端的滚轮17垂直于空腔7中心,然后使用插销10插入支撑架3下方空腔7外壁的通孔a8内,使得插销10贯穿通孔a8和通孔b9,进而插销10借助通孔a8和通孔b9卡住支撑架3的空腔7与底脚11,此时支撑脚13接触地面为支撑架3提供支撑,需要移动时拔出插销10转动底脚11,使得底脚11转动腔16内的滚轮17垂直于地面,然后使用插销10贯穿通孔a8和通孔b9固定,此时支撑架3底端变为可移动的滚轮17方便移动支撑架3上端的基座2和工作台1,支撑脚13底端中部的弧形槽14,使得支撑脚13中心的力向支撑脚13边缘分散支撑,而支撑脚13底端边缘的凸点15增加支撑脚13底端的粗糙度,提升支撑脚13与地面的摩擦力,在横杆4与支撑架3焊接处加焊三角块6,加强横杆4与支撑架3焊接处的紧密程度。

需要说明的是,本实用新型为一种物流运输用称重包装台,包括工作台1、基座2、支撑架3、横杆4、w形支撑板5、三角块6、空腔7、通孔a8、通孔b9、插销10、底脚11、活动轴12、支撑脚13、弧形槽14、凸点15、转动腔16、滚轮17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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