一种使用便利的防锈袋的制作方法

本实用新型涉及金属防锈技术领域，尤其涉及一种使用便利的防锈袋。

背景技术：

防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护；可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到，防锈袋能够将金属构件与氧气隔离，从而达到防锈的效果。

但是目前的防锈袋多为塑料制品，在装入金属构件后需要将带内的空气抽离，从而达到隔离氧气的目的，由于必须有抽真空的步骤，使得防锈袋的使用受到了较大的限制，无法随时使用。因此，亟需设计一种使用便利的防锈袋来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用便利的防锈袋。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用便利的防锈袋，包括底板和套接在底板侧面外壁上的隔离袋，所述底板的顶部外壁上焊接有成等距离分布的安装台，且安装台的侧面外壁上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有连接杆，且相邻两个连接杆的一端通过转轴转动连接，相邻两个所述支撑杆相对的一侧外壁上焊接有加强杆，且支撑杆的顶端卡接有磁铁，所述底板的顶部外壁上开有成等距离分布的卡槽，且卡槽的内部插接有成等距离分布的隔板，所述隔离袋的一侧内壁上固定连接有吸氧袋。

进一步的，所述吸氧袋的一侧外壁上开有成等距离分布的气孔，且吸氧袋的内部填充有吸氧剂。

进一步的，所述底板的顶部外壁上开有成等距离分布的固定孔，所述隔离袋底部内壁的四角处固定连接有固定带，且隔离袋通过固定带和固定孔固定连接在底板的侧面外壁上。

进一步的，所述卡槽的底部内壁上开有成等距离分布的插孔，所述隔板的底部外壁上焊接有成等距离分布的固定销，且隔板通过固定销插接在插孔的内部。

进一步的，所述隔离袋的一侧外壁上设置有标签袋，且标签袋的内部插接有标签卡。

进一步的，所述隔离袋的一侧外壁上设置有拉手，且拉手的侧面外壁上套接有防护套。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的隔离袋和吸氧袋，使用者直接将金属构件放置在隔离袋的内部，然后使用磁铁将袋口密封，隔离袋内部进入空气的氧气成分会被吸氧袋吸收，从而达到无氧环境的防锈目的，由于不需要抽真空，大大提升了防锈袋使用的灵活性，使得使用范围得到提升。

2.通过设置的隔板，能够将不同的金属构件之间相互隔离，使得不同用途的金属构件不会相互接触，防止金属构件相互污染，从而达到同时收纳多个金属构件的目的。

3.通过设置的磁铁，使用磁铁封闭袋口，使得防锈袋的打开可关闭变得较为简单，同时若使用者在放置金属构件后若忘记关闭袋口，由于磁铁之间的相互吸引，磁铁能够将袋口自动关上，防止过多的空气进入袋内，造成防锈效果变差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种使用便利的防锈袋的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种使用便利的防锈袋的底板和隔板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种使用便利的防锈袋的隔离袋结构示意图。

图中：1底板、2隔离袋、3安装台、4支撑杆、5加强杆、6磁铁、7连接杆、8固定孔、9卡槽、10插孔、11隔板、12固定销、13气孔、14固定带、15吸氧袋、16吸氧剂、17拉手、18标签袋、19标签卡、20防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种使用便利的防锈袋，包括底板1和套接在底板1侧面外壁上的隔离袋2，能够遮光和密封，防止内部金属构件锈蚀，底板1的顶部外壁上焊接有成等距离分布的安装台3，且安装台3的侧面外壁上转动连接有支撑杆4，用于支撑隔离袋2，支撑杆4的顶端转动连接有连接杆7，且相邻两个连接杆7的一端通过转轴转动连接，相邻两个支撑杆4相对的一侧外壁上焊接有加强杆5，增加框架强度，且支撑杆4的顶端卡接有磁铁6，封闭袋口，并且能够自动关闭袋口，底板1的顶部外壁上开有成等距离分布的卡槽9，且卡槽9的内部插接有成等距离分布的隔板11，隔离袋2的一侧内壁上固定连接有吸氧袋15。

进一步的，吸氧袋15的一侧外壁上开有成等距离分布的气孔13，氧气通道，且吸氧袋15的内部填充有吸氧剂16，将隔离袋2内部进入空气的氧气成分吸收。

进一步的，底板1的顶部外壁上开有成等距离分布的固定孔8，隔离袋2底部内壁的四角处固定连接有固定带14，且隔离袋2通过固定带14和固定孔8固定连接在底板1的侧面外壁上，将隔离袋2与底板1固定，防止滑落。

进一步的，卡槽9的底部内壁上开有成等距离分布的插孔10，隔板11的底部外壁上焊接有成等距离分布的固定销12，且隔板11通过固定销12插接在插孔10的内部，使隔板11固定牢靠。

进一步的，隔离袋2的一侧外壁上设置有标签袋18，且标签袋18的内部插接有标签卡19，方便使用者记录袋内放置的金属构件种类。

进一步的，隔离袋2的一侧外壁上设置有拉手17，便于使用者携带防锈袋，且拉手17的侧面外壁上套接有防护套20，防止拉手17划伤使用者的手掌。

工作原理：使用时，操作者首先将支撑杆4通过转轴安装在安装台3的侧面外壁上，接着将连接杆7通过转轴安装在支撑杆4的顶端，再将相邻两个支撑杆4相互靠近的一端通过转轴转动连接，之后可以将若干块隔板11插接在底板1的卡槽9内部，使得固定销12插入插孔10的内部，接着将隔离袋2套接在安装好的底板1上，将隔离袋2的固定带14穿过固定孔8并固定，隔离袋2的袋口通过双面胶与连接杆7和磁铁6固定，最后向吸氧袋15内填充入吸氧剂16；工作时，使用者可以通过拉手17将防锈袋带到使用地点，接着向两侧拉动磁铁6，使两块磁铁6相互分离，磁铁6带动支撑杆4沿安装台3转动，支撑杆4带动连接杆4运动，使得隔离袋2袋口张开，此时使用者可以将需要防锈的金属构件放入隔离袋2内部的底板上方，若有多个金属构件需要防锈，可以将多个金属构件放在隔板11隔离的不同区域内，防止不同的金属构件相互污染，之后使用者将两块磁铁6合起，磁铁6带动支撑杆4沿安装台3转动，支撑杆4带动连接杆4运动，使得隔离袋2袋口密闭，隔离袋2内部的氧气通过气孔13进入吸氧袋15内部，并被吸氧剂16吸收，防止金属构件接触氧气造成锈蚀，最后使用者可以将标签卡19从标签袋18内取出，并在标签卡19上标注防锈袋内所放金属构件的种类。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。