一种铁熔炼炉用均匀自动加料结构的制作方法

本实用新型涉及铁熔炼技术领域，具体涉及一种铁熔炼炉用均匀自动加料结构。

背景技术：

铁是一种金属元素，纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽，铁用途广泛，是日常生活中各个部门不可缺少的一种金属，铁熔炼铸造中，常需要用到加料结构对需要进行熔炼的铁粉进行输送，整体过程较为自动化，只需要将铁粉管道与加料结构连接，使加料结构对铁粉进行均匀自动的输送，为熔炼炉进行有序稳定的加料，十分便捷。

现有的加料结构使用时，出料口的出口方向通常为固定状态，由于要搭配不同规格的铁熔炼炉进行使用，在对口适配的调试时常需要对整个加料机构进行移动，导致加料结构使用时的对口步骤较为繁琐和费力，形成不便。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铁熔炼炉用均匀自动加料结构，解决了加料结构使用时的对口步骤较为繁琐和费力，形成不便的问题，达到便捷有效的进行对口适配的调试，减少劳动时间和进行省力，提高使用便利性的优点。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铁熔炼炉用均匀自动加料结构，包括槽体和适配机构，所述槽体顶面左端和底面右端分别设置有进料口和出料口，所述槽体底端焊接有支架，所述支架底部与脚轮通过螺栓固定，所述槽体前端右部螺栓安装有控制面板，所述控制面板前端和底端分别与按钮和电源线嵌入配合，所述槽体右端与护罩进行焊接，所述槽体顶端右端与电机螺栓连接，所述电机右端紧固安装有传动轮，所述传动轮外壁通过传动带与输送杆转动连接，所述适配机构顶端螺栓固定在出料口上，所述适配机构由筒体、伸缩套、套箍、限位圈、搭杆、转框、连接球、撑杆、支座、固定机构和垫圈组成，所述伸缩套上下两端分别通过强力胶与套箍和筒体进行粘合，所述套箍内壁底端一体铸造有突出的限位圈，所述搭杆右端与筒体螺栓固定，并且搭杆左端一体成型有转框，所述转框内壁通过连接球与撑杆转动配合，所述撑杆外壁长度方向沿支座进行滑动，所述固定机构底端分别与撑杆和连接球进行相抵，所述限位圈顶面粘合设置有具备弹性的垫圈，所述套箍外壁圆周与出料口螺栓固定，所述垫圈顶面与出料口相抵接触，所述支座前后两端焊接于支架上。

进一步的，所述固定机构由旋钮、螺杆和防滑槽组成，所述旋钮底面中心处与螺杆垂直焊接，所述旋钮外壁排列设置有防滑槽，所述螺杆外壁与支座和转框螺纹连接，并且螺杆底端分别与撑杆和连接球紧固相抵。

进一步的，所述连接球外壁中部圆周轴线上设置有四处等距分布的突杆，并且连接球外壁通过突杆与转框和撑杆转动连接。

进一步的，所述垫圈的覆盖面积大小与限位圈顶面面积大小一致，并且垫圈的厚度大小为2.2mm。

进一步的，所述撑杆外壁圆周部与支座转动连接，所述支座前后两侧底端焊接有突出的安装板。

进一步的，所述套箍内壁与出料口进行插接，并且套箍内部腔壁与出料口外侧间的最大间距大小为1.7mm。

进一步的，所述筒体的外径尺寸大小与出料口的外径大小一致，所述筒体和套箍内壁均为光滑表面。

进一步的，所述输送杆上下两端与槽体转动连接，所述电机通过按钮与电源线电连接。

进一步的，所述伸缩套的材质为焊布。

进一步的，所述螺杆的材质为不锈钢。

进一步的，所述电机的型号为y2。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决加料结构使用时的对口步骤较为繁琐和费力，形成不便的的问题，通过在出料口上设置了适配机构，再旋动固定机构，使其取消对撑杆和连接球的接触，再通过对筒体进行所需调节方向的适配调试，使其带动搭杆和转框以及撑杆进行调试时的同步转动，并使伸缩套进行同步的伸缩，与熔炼炉进行对口适配，达到便捷有效的进行对口适配的调试，减少劳动时间和进行省力，提高使用便利性的优点，并且通过在支座和转框上设置了固定机构，再通过防滑槽旋动旋钮，使其带动螺杆进行移动，达到便捷的对撑杆和连接球进行固定，提高使用便利性和稳定性的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的槽体内部结构示意图；

图3为本实用新型的适配机构结构示意图；

图4为本实用新型的a区结构放大示意图；

图5为本实用新型的固定机构结构示意图。

图中：槽体-1、进料口-2、出料口-3、支架-4、脚轮-5、控制面板-6、按钮-7、电源线-8、护罩-9、电机-10、传动轮-11、传动带-12、输送杆-13、适配机构-14、筒体-1401、伸缩套-1402、套箍-1403、限位圈-1404、搭杆-1405、转框-1406、连接球-1407、撑杆-1408、支座-1409、固定机构-1410、垫圈-1411、旋钮-14101、螺杆-14102、防滑槽-14103。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种铁熔炼炉用均匀自动加料结构：包括槽体1和适配机构14，槽体1顶面左端和底面右端分别设置有进料口2和出料口3，槽体1底端焊接有支架4，支架4底部与脚轮5通过螺栓固定，槽体1前端右部螺栓安装有控制面板6，控制面板6前端和底端分别与按钮7和电源线8嵌入配合，槽体1右端与护罩9进行焊接，槽体1顶端右端与电机10螺栓连接，电机10右端紧固安装有传动轮11，传动轮11外壁通过传动带12与输送杆13转动连接，适配机构14顶端螺栓固定在出料口3上，适配机构14由筒体1401、伸缩套1402、套箍1403、限位圈1404、搭杆1405、转框1406、连接球1407、撑杆1408、支座1409、固定机构1410和垫圈1411组成，伸缩套1402上下两端分别通过强力胶与套箍1403和筒体1401进行粘合，套箍1403内壁底端一体铸造有突出的限位圈1404，搭杆1405右端与筒体1401螺栓固定，并且搭杆1405左端一体成型有转框1406，转框1406内壁通过连接球1407与撑杆1408转动配合，撑杆1408外壁长度方向沿支座1409进行滑动，固定机构1410底端分别与撑杆1408和连接球1407进行相抵，限位圈1404顶面粘合设置有具备弹性的垫圈1411，套箍1403外壁圆周与出料口3螺栓固定，垫圈1411顶面与出料口3相抵接触，支座1409前后两端焊接于支架4上。

其中，所述固定机构1410由旋钮14101、螺杆14102和防滑槽14103组成，所述旋钮14101底面中心处与螺杆14102垂直焊接，所述旋钮14101外壁排列设置有防滑槽14103，所述螺杆14102外壁与支座1409和转框1406螺纹连接，并且螺杆14102底端分别与撑杆1408和连接球1407紧固相抵，对撑杆1408和连接球1407进行固定和分离，提高使用灵活性。

其中，所述连接球1407外壁中部圆周轴线上设置有四处等距分布的突杆，并且连接球1407外壁通过突杆与转框1406和撑杆1408转动连接，为转框1406与撑杆1408间进行提供转动效果。

其中，所述垫圈1411的覆盖面积大小与限位圈1404顶面面积大小一致，并且垫圈1411的厚度大小为2.2mm，对出料口3底端进行接触的防护。

其中，所述撑杆1408外壁圆周部与支座1409转动连接，所述支座1409前后两侧底端焊接有突出的安装板，利于在支架4上进行焊接。

其中，所述套箍1403内壁与出料口3进行插接，并且套箍1403内部腔壁与出料口3外侧间的最大间距大小为1.7mm，间距较小，利于使用的稳定。

其中，所述筒体1401的外径尺寸大小与出料口3的外径大小一致，所述筒体1401和套箍1403内壁均为光滑表面，摩擦力较小，利于滑动。

其中，所述输送杆13上下两端与槽体1转动连接，所述电机10通过按钮7与电源线8电连接，使其分别带电并进行运行。

其中，所述伸缩套1402的材质为焊布，耐高温。

其中，所述螺杆14102的材质为不锈钢，不易生锈。

其中，所述电机10的型号为y2，使用寿命较长。本实用新型螺杆14102采用铝合金，可以达到重量轻和延展性好的效果。

本专利所述的螺杆14102是一种外侧设置有螺纹的圆柱，能够在受力后与物件进行相对的螺旋运动，所述的伸缩套1402是一种风琴式护罩，具有较好的伸缩和延展性，其上外壁覆盖有焊布制成的外围，并且相对间通过环形的骨架进行连接。

工作原理：使用时，先将本装置通过脚轮5移动到合适的位置，使出料口3移至铁熔炼炉的炉口上方，并将进料口2与铁粉出处进行连通，当需要对出料口3的出料方向进行进一步的调节时，便可以先防滑槽14103逆时针旋动转框1406和支座1409上的旋钮14101，使旋钮14101转动后带动螺杆14102在转框1406和支座1409和上进行上移，取消对撑杆1408和连接球1407相抵，随后，便可以通过对筒体1401进行所需调节方向的适配调试，使其带动搭杆1405和转框1406以及撑杆1408进行调试时的同步转动，并使伸缩套1402进行同步的伸缩，调试完成后，便可以再通过顺时针方向的旋力旋动旋钮，使螺杆14102复位，使撑杆1408和连接球1407固定，带动筒体1401固定，完成调试，筒体1401在出料口3上进行连接时，通过限位圈1404能够对出料口3进行插入的限位，并通过垫圈1411对连接处进行防护保护，避免磨损，随后，待铁粉从进料口2中落入到槽体1内后，便可以将电源线8接通电源并按下按钮7，使电机10带电后带动传动轮11转动，并使传动轮11通过传动带12带动输送杆13转动，使输送杆13将铁粉向上输送后从出料口3中沿着伸缩套1402和筒体1401落到熔炼炉中，完成加料，不需要时，便可以再按下按钮7，使电机10断电，使装置停止运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。