一种用于辅助切纸工序的自动送纸机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种用于辅助切纸工序的自动送纸机。

背景技术：

现目前切纸机的送纸工序普遍采用人工送纸作业，即需要人工将待切纸张搬运至切纸机台，在纸张切割完毕后，再从切纸机台搬运至卡板出。但在实践中发现，由于该送纸作业的搬运工作大多比较辛苦，使得该工作岗位的人员流失十分严重，进而容易出现因人手不足而延误生产进度的情况，不利于工业的生产加工。

因此，需要提供一种用于辅助切纸工序的自动送纸机以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于辅助切纸工序的自动送纸机，解决了目前送纸工序容易因人手不足而延误生产的问题，能够有效节省送纸工序的人力，方便切纸机后序工序的生产，有利于提高切纸品质与产量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种用于辅助切纸工序的自动送纸机，包括主控台1、横支架3、液压升降油缸4、电机2、上纸平台胶轴5、取纸装置以及可升降送纸平台8；其中，所述横支架3与所述主控台1侧面连接，所述电机2置于所述横支架3的上部，所述液压升降油缸4紧靠所述可升降送纸平台8并与所述横支架3的下部连接，所述取纸装置与所述横支架3置于所述可升降送纸平台8的上部，所述取纸装置与所述横支架3连接，所述上纸平台胶轴5置于所述可升降送纸平台8侧顶端上。

优选，所述取纸装置至少包括取纸支架9、取纸抓手11以及用于驱动所述取纸抓手11的驱动装置10；其中，所述取纸支架9与所述横支架3连接并置于所述驱动装置10的右侧，所述取纸抓手11通过支撑架12置于所述驱动装置10的下部。

优选，所述可升降送纸平台8上设有自动传送带17。

优选，用于辅助切纸工序的自动送纸机还包括送纸卡板7，所述送纸卡板7上设有自动行驶器14，所述送纸卡板7的底端四角上设有万向轮6。

优选，所述送纸卡板7上设重量感应器15，所述可升降送纸平台8上设有纸张感应器16。

优选，所述可升降送纸平台8内设有用于容纳所述送纸卡板7行驶的通道。

优选，所述驱动装置10上设有线材保护套13。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于辅助切纸工序的自动送纸机，解决了目前送纸工序容易因人手不足而延误生产的问题，能够有效节省送纸工序的人力，方便切纸机后序工序的生产，有利于提高切纸品质与产量。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于辅助切纸工序的自动送纸机的第一优选实施例的结构原理示意图；

图2是本实用新型的另一种用于辅助切纸工序的自动送纸机的第二优选实施例的结构原理示意图。

说明书附图中数字标识对应的部件名称分别如下：

主控台1；电机2；横支架3；液压升降油缸4；上纸平台胶轴5；万向轮6；送纸卡板7；可升降送纸平台8；取纸支架9；驱动装置10；取纸抓手11；支撑架12；线材保护套13；自动行驶器14；重量感应器15；纸张感应器16；自动传送带17。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

实施例一

请参阅图1，图1是本实用新型的一种用于辅助切纸工序的自动送纸机的第一优选实施例的结构原理示意图。如图1所示，本实施例的用于辅助切纸工序的自动送纸机，包括主控台1、横支架3、液压升降油缸4、电机2、上纸平台胶轴5、取纸装置以及可升降送纸平台8；其中，横支架3与主控台1侧面连接，电机2置于横支架3的上部，液压升降油缸4紧靠可升降送纸平台8并与横支架3的下部连接，取纸装置与横支架3置于可升降送纸平台8的上部，取纸装置与横支架3连接，上纸平台胶轴5置于可升降送纸平台8侧顶端上。

优选，取纸装置至少包括取纸支架9、取纸抓手11以及用于驱动取纸抓手11的驱动装置10；其中，取纸支架9与横支架3连接并置于驱动装置10的右侧，取纸抓手11通过支撑架12置于驱动装置10的下部。

优选，可升降送纸平台8上设有自动传送带17。

优选，可升降送纸平台8的右侧可以连接切纸机台，液压升降油缸4可以对可升降送纸平台8进行升降调控，当自动送纸机需要获取纸张时，可升降送纸平台8的顶板可以下降至指定高度，上纸平台胶轴5能够滚入纸张堆中，以使纸张推至可升降送纸平台8上；

以及，在纸张推至可升降送纸平台8上之后，驱动装置10能够驱动取纸抓手11进行纸张抓取，并将纸张推送至自动传送带17上，自动传送带17能够将传送带上的纸张送至切纸机台上。

可见，实施图1所描述的用于辅助切纸工序的自动送纸机，解决了目前送纸工序容易因人手不足而延误生产的问题，能够有效节省送纸工序的人力，方便切纸机后序工序的生产，有利于提高切纸品质与产量。

此外，实施图1所描述的用于辅助切纸工序的自动送纸机，通过设置在可升降送纸平台上的取纸装置以及自动传送带，能够使自动送纸机自动抓取所需纸张并推送至切纸机台上，以实现自动送纸机的全自动过程。

实施例二

请参阅图2，图2是本实用新型的另一种用于辅助切纸工序的自动送纸机的第二优选实施例的结构原理示意图。其中，图2所示的用于辅助切纸工序的自动送纸机是由图1所示的用于辅助切纸工序的自动送纸机进行优化得到的。

与图1所示的用于辅助切纸工序的自动送纸机相比较，还包括送纸卡板7、自动行驶器14、万向轮6、线材保护套13、重量感应器15以及纸张感应器16。

优选，自动行驶器14与重量感应器15设于送纸卡板7上，万向轮6设于送纸卡板7的底端四角上。

优选，纸张感应器16置于可升降送纸平台8上。

优选，可升降送纸平台8内设有用于容纳送纸卡板7行驶的通道。

优选，线材保护套13设于驱动装置10上；其中，自动送纸机上的线材均置于保护套13内。

优选，在送纸卡板7进入指定区域之后，送纸卡板7上的自动行驶器14能够停止行驶，在可升降送纸平台8上的纸张感应器16感应到送纸卡板7上的纸张之后，可升降送纸平台8的顶板可以下降至指定高度，上纸平台胶轴5能够滚入纸张堆中，以使纸张推至可升降送纸平台8上；

以及，在送纸卡板7上的重量感应器15感应到送纸卡板7上的纸张重量减少至指定阈值重量之后，送纸卡板7上的自动行驶器14能够开启自动行驶模式，即穿过可升降送纸平台8内的通道，并在通道出口端自动停止。

优选，可升降送纸平台8右侧连接切纸机台，切纸机台右侧连接自动收纸装置，在可升降送纸平台8将纸张送至切纸机台，且切纸机台完成切纸工序之后，切纸机台可以将纸张轻推至收纸机台上，收纸机台上的挡板能够将纸张进行收纳整理，最后将纸张放入至在通道出口端停止行驶的送纸卡板7。

可见，实施图2所描述的用于辅助切纸工序的自动送纸机，解决了目前送纸工序容易因人手不足而延误生产的问题，能够有效节省送纸工序的人力，方便切纸机后序工序的生产，有利于提高切纸品质与产量。

此外，实施图2所描述的用于辅助切纸工序的自动送纸机，通过设置在送纸卡板上的重量感应器与自动行驶器，以及在可升降送纸平台上的纸张感应器，能够进一步提高自动送纸机的全自动化，有利于提高自动送纸机的工作效率。

此外，实施图2所描述的用于辅助切纸工序的自动送纸机，通过设置在送纸卡板底端四角上的万向轮，使送纸卡板可移动，能够大大减少人工作业的搬运工序，保证了送纸工序的人手控制，有利于减低生产成本。

此外，实施图2所描述的用于辅助切纸工序的自动送纸机，通过设置在可升降送纸平台内用于容纳送纸卡板行驶的通道，能够有效的减少自动送纸机的使用空间，并使送纸卡板多次重复使用，有利于提高自动送纸机的工作效率。

此外，实施图2所描述的用于辅助切纸工序的自动送纸机，通过驱动装置上的线材保护套，不仅能够有效的保护自动送纸机内的线材，以提高自动送纸机的使用寿命，还能使自动送纸机的方便修理。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。