一种食品加工用高效大米包装机的制作方法

本实用新型涉及大米包装技术领域，具体为一种食品加工用高效大米包装机。

背景技术：

包装机是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，而大米属于人们生活中必不可少的一种粮作物，在对其加工生产过程中，则需对其进行包装处理，以便将其包装于相应的袋体中，因此需使用到相应的包装机。

现今市场上的此类包装机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类包装机不便于进行定量包装，导致其包装时易产生一定的偏差，精准性一般；

(2)现有的此类包装机不便于对大米进行筛选处理，难以对其内部大颗粒杂质进行滤除，包装效果一般；

(3)现有的此类包装机不便于对包装完毕的袋体进行封口处理，需由工作人员借助外部器械进行相应操作，大大增强了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用高效大米包装机，以解决上述背景技术中提出包装机不便于进行定量包装、不便于对大米进行筛选处理以及不便于对包装完毕的袋体进行封口处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用高效大米包装机，包括台体、料斗、注料口、控制面板和电子秤，所述台体顶端的一侧安装有电子秤，且电子秤的上方设有料斗，并且料斗的两外侧壁上皆铰接有支撑杆，支撑杆的底端与台体的顶端固定连接，所述料斗内部的一端设有筛选机构，且料斗底端的中心位置处设有定量机构，并且料斗顶端的中心位置处设有注料口，注料口的底端延伸至料斗的内部，所述料斗一侧的台体上方设有动力腔体，动力腔体的底端通过支杆与台体的顶端固定连接，且动力腔体下方的台体顶端固定有承载座，并且动力腔体底部的两侧皆设有限位槽，限位槽的底端延伸至动力腔体的外部，所述动力腔体内部的中心位置处铰接有双向螺旋杆，且双向螺旋杆表面的两侧皆螺纹连接有螺旋帽，并且螺旋帽底端的中心位置处皆固定有工型杆，工型杆的底端贯穿限位槽并延伸至动力腔体的外部，动力腔体下方的工型杆一侧外壁上皆安装有热封头，所述动力腔体远离料斗一侧的外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端延伸至动力腔体的内部并与双向螺旋杆的一端固定连接，所述动力腔体表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机、热封头以及电子秤的输入端电性连接。

优选的，所述定量机构的内部依次设有球槽、球体、密封环、出料槽、连动杆、第二电机、第二转轴、第一齿轮以及第二齿轮，所述料斗底端的中心位置处设有出料槽，出料槽的顶端延伸至料斗的内部，且出料槽内部的中心位置处设有球体，并且球体与出料槽的接触位置处皆设有密封环，球体内部的中心位置处设有球槽。

优选的，所述出料槽一侧的料斗底部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的底端安装有第一齿轮。

优选的，所述第一齿轮的下方设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮远离第一齿轮一侧的外壁上固定有连动杆，连动杆远离第二齿轮的一端延伸至出料槽的内部并与球体的外壁固定连接。

优选的，所述筛选机构的内部依次设有推杆、连通槽、滑块、滑槽、筛网、第三电机、第三转轴以及震动腔体，所述料斗底部的两内侧壁上皆固定有震动腔体，且震动腔体一侧的内壁上安装有第三电机，并且第三电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，第三转轴远离第三电机的一端固定有推杆，推杆上方的震动腔体顶部设有连通槽，连通槽的顶端延伸至震动腔体的外部。

优选的，所述震动腔体上方的料斗内壁上皆设有滑槽，且滑槽内部的底端皆设有滑块，并且相邻滑块之间的料斗内部安装有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品加工用高效大米包装机不仅提高了包装机使用时的精准性，确保了包装机使用时的包装效果，而且降低了包装机使用时工作人员的劳动强度；

(1)通过设置有球槽、球体、密封环、出料槽、连动杆、第二电机、第二转轴、第一齿轮以及第二齿轮，通过电子秤对其顶部放置的袋体重量实时监测，相关数据会反馈至控制面板，如重量达到设定值，控制面板则会控制第二电机运转，使其由第二转轴带动第一齿轮旋转，因第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，第二齿轮则会缓慢旋转，并经连动杆带动球体在密封环的内部转动，使得球槽的角度发生变化，因而使出料槽呈闭合状态，以便包装机进行定量包装处理，从而提高了包装机使用时的精准性；

(2)通过设置有推杆、连通槽、滑块、滑槽、筛网、第三电机、第三转轴以及震动腔体，通过操作控制面板控制第三电机，使其由第三转轴带动推杆旋转，并使推杆经连通槽转出震动腔体的内部反复对筛网进行推动，此时滑块则会在滑槽的内部上下移动对筛网的移动幅度进行限位，使得筛网反复上下震动，以便对大米进行筛选处理，从而确保了包装机使用时的包装效果；

(3)通过设置有第一电机、第一转轴、双向螺旋杆、螺旋帽、限位槽、工型杆以及热封头，通过将包装外壁的袋体放置于承载座的顶端，操作控制面板控制第一电机，使其由第一转轴带动双向螺旋杆旋转，经限位槽对工型杆的移动幅度进行限位后，使得螺旋帽在双向螺旋杆的表面左右移动，经工型杆带动两组热封头不断靠近，同时操作控制面板控制热封头，以便由热封头对袋体开口处自动进行热封处理，以避免工作人员借助外部器械进行相应操作，从而降低了包装机使用时工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的动力腔体剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的定量机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的筛选机构剖视放大结构示意图。

图中：1、台体；2、定量机构；201、球槽；202、球体；203、密封环；204、出料槽；205、连动杆；206、第二电机；207、第二转轴；208、第一齿轮；209、第二齿轮；3、筛选机构；301、推杆；302、连通槽；303、滑块；304、滑槽；305、筛网；306、第三电机；307、第三转轴；308、震动腔体；4、支撑杆；5、料斗；6、注料口；7、动力腔体；8、控制面板；9、第一电机；10、热封头；11、承载座；12、工型杆；13、电子秤；14、限位槽；15、螺旋帽；16、第一转轴；17、双向螺旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种食品加工用高效大米包装机，包括台体1、料斗5、注料口6、控制面板8和电子秤13，台体1顶端的一侧安装有电子秤13，该电子秤13的型号可为tcs-150，且电子秤13的上方设有料斗5，并且料斗5的两外侧壁上皆铰接有支撑杆4，支撑杆4的底端与台体1的顶端固定连接，料斗5内部的一端设有筛选机构3，筛选机构3的内部依次设有推杆301、连通槽302、滑块303、滑槽304、筛网305、第三电机306、第三转轴307以及震动腔体308，料斗5底部的两内侧壁上皆固定有震动腔体308，且震动腔体308一侧的内壁上安装有第三电机306，该第三电机306的型号可为mr-j2s-20a，第三电机306的输入端与控制面板8内部单片机的输出端电性连接，并且第三电机306的输出端通过联轴器安装有第三转轴307，第三转轴307远离第三电机306的一端固定有推杆301，推杆301上方的震动腔体308顶部设有连通槽302，连通槽302的顶端延伸至震动腔体308的外部，震动腔体308上方的料斗5内壁上皆设有滑槽304，且滑槽304内部的底端皆设有滑块303，并且相邻滑块303之间的料斗5内部安装有筛网305；

通过操作控制面板8控制第三电机306，使其由第三转轴307带动推杆301旋转，并使推杆301经连通槽302转出震动腔体308的内部反复对筛网305进行推动，此时滑块303则会在滑槽304的内部上下移动对筛网305的移动幅度进行限位，使得筛网305反复上下震动，以便对大米进行筛选处理，确保包装机使用时的包装效果；

且料斗5底端的中心位置处设有定量机构2，定量机构2的内部依次设有球槽201、球体202、密封环203、出料槽204、连动杆205、第二电机206、第二转轴207、第一齿轮208以及第二齿轮209，料斗5底端的中心位置处设有出料槽204，出料槽204的顶端延伸至料斗5的内部，且出料槽204内部的中心位置处设有球体202，并且球体202与出料槽204的接触位置处皆设有密封环203，球体202内部的中心位置处设有球槽201，出料槽204一侧的料斗5底部安装有第二电机206，该第二电机206的型号可为y90s-2，第二电机206的输入端与控制面板8内部单片机的输出端电性连接，且第二电机206的输出端通过联轴器安装有第二转轴207，并且第二转轴207的底端安装有第一齿轮208，第一齿轮208的下方设有第二齿轮209，第二齿轮209与第一齿轮208相互啮合，且第二齿轮209远离第一齿轮208一侧的外壁上固定有连动杆205，连动杆205远离第二齿轮209的一端延伸至出料槽204的内部并与球体202的外壁固定连接；

通过电子秤13对其顶部放置的袋体重量实时监测，相关数据会反馈至控制面板8，如重量达到设定值，控制面板8则会控制第二电机206运转，使其由第二转轴207带动第一齿轮208旋转，因第一齿轮208与第二齿轮209相互啮合，且第一齿轮208的直径小于第二齿轮209的直径，第二齿轮209则会缓慢旋转，并经连动杆205带动球体202在密封环203的内部转动，使得球槽201的角度发生变化，因而使出料槽204呈闭合状态，以便包装机进行定量包装处理，提高包装机使用时的精准性；

并且料斗5顶端的中心位置处设有注料口6，注料口6的底端延伸至料斗5的内部，料斗5一侧的台体1上方设有动力腔体7，动力腔体7的底端通过支杆与台体1的顶端固定连接，且动力腔体7下方的台体1顶端固定有承载座11，并且动力腔体7底部的两侧皆设有限位槽14，限位槽14的底端延伸至动力腔体7的外部，动力腔体7内部的中心位置处铰接有双向螺旋杆17，且双向螺旋杆17表面的两侧皆螺纹连接有螺旋帽15，并且螺旋帽15底端的中心位置处皆固定有工型杆12，工型杆12的底端贯穿限位槽14并延伸至动力腔体7的外部，动力腔体7下方的工型杆12一侧外壁上皆安装有热封头10，该热封头10的型号可为hwir300b-5，动力腔体7远离料斗5一侧的外壁上安装有第一电机9，该第一电机9的型号可为y112m-2，第一电机9的输出端通过联轴器安装有第一转轴16，第一转轴16远离第一电机9的一端延伸至动力腔体7的内部并与双向螺旋杆17的一端固定连接，动力腔体7表面的中心位置处安装有控制面板8，该控制面板8的型号可为gc-1，控制面板8内部单片机的输出端分别与第一电机9、热封头10以及电子秤13的输入端电性连接。

工作原理：当包装机使用时，首先由注料口6将大米注入至料斗5的内部，随后将包装用的袋体放置于电子秤13的顶端，通过操作控制面板8控制第三电机306，使其由第三转轴307带动推杆301旋转，并使推杆301经连通槽302转出震动腔体308的内部反复对筛网305进行推动，此时滑块303则会在滑槽304的内部上下移动对筛网305的移动幅度进行限位，使得筛网305反复上下震动，以便对大米进行筛选处理，确保包装机使用时的包装效果，之后通过电子秤13对其顶部放置的袋体重量实时监测，相关数据会反馈至控制面板8，如重量达到设定值，控制面板8则会控制第二电机206运转，使其由第二转轴207带动第一齿轮208旋转，因第一齿轮208与第二齿轮209相互啮合，且第一齿轮208的直径小于第二齿轮209的直径，第二齿轮209则会缓慢旋转，并经连动杆205带动球体202在密封环203的内部转动，使得球槽201的角度发生变化，因而使出料槽204呈闭合状态，以便包装机进行定量包装处理，提高包装机使用时的精准性，最后通过将包装外壁的袋体放置于承载座11的顶端，操作控制面板8控制第一电机9，使其由第一转轴16带动双向螺旋杆17旋转，经限位槽14对工型杆12的移动幅度进行限位后，使得螺旋帽15在双向螺旋杆17的表面左右移动，经工型杆12带动两组热封头10不断靠近，同时操作控制面板8控制热封头10，以便由热封头10对袋体开口处自动进行热封处理，以避免工作人员借助外部器械进行相应操作，降低包装机使用时工作人员的劳动强度，从而完成包装机的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。