一种铝卷材裁切收卷一体机的制作方法

本实用新型涉及铝卷材加工技术领域，具体为一种铝卷材裁切收卷一体机。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝材制品分类：轧延材、铸造材、非热处理型合金、纯铝合金、铝铜合金、铝锰合金、铝硅合金、铝镁合金、铝镁硅合金、铝锌镁合金、铝与其他元素合金。铝和铝合金的最大特点，首先是其容重约为钢的1/3，而比强度(强度极限与比重的比值)则可达到或超过结构钢。其次，铝和铝合金易于加工成各种形状，能适应各种连接工艺，从而为建筑结构采用最经济合理的断面形式提供有利条件。所以，采用铝合金不仅可以大大减轻建筑物的重量，节省材料，而且还可减少构件的运输、安装工作量，加快施工进度。铝材广泛用于工业与民用建筑的屋面、墙面、门窗、骨架、内外装饰板、天花板、吊顶、栏杆扶手、室内家具、商店货柜以及施工用的模板等。

铝卷材是铝合金材料中常用的加工材料之一，现有用于铝卷材的裁切设备只能完成裁切工作，无法对裁切后的产品进行收集整理，需要人工进行整理收纳，较为的繁琐，而且影响对裁切后产品的运输，基于此，本实用新型设计了一种铝卷材裁切收卷一体机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝卷材裁切收卷一体机，以解决上述背景技术中提出的现有用于铝卷材的裁切设备只能完成裁切工作，无法对裁切后的产品进行收集整理，需要人工进行整理收纳，较为的繁琐，而且影响对裁切后产品的运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝卷材裁切收卷一体机，包括裁切平台，所述裁切平台的顶部左侧后方焊接有裁切支架，所述裁切支架的顶部安装有裁切机，且裁切机为hdk-600型裁断机，所述裁切平台的顶部横向焊接有两组限位滑轨一，且两组限位滑轨一关于裁切平台的轴线前后对称设置，两组所述限位滑轨一设置在裁切支架的右侧，且两组限位滑轨一的顶部之间纵向卡接有限位挡板，所述裁切平台的顶部开设有落料通槽，且落料通槽设置在裁切支架的右下方，所述裁切平台的底部四角均竖向焊接有支撑柱，四组所述支撑柱之间水平焊接有支撑平台，且支撑平台平行于裁切平台设置，所述支撑平台的顶部横向焊接有两组限位滑轨二，且两组限位滑轨二关于支撑平台的轴线前后对称设置，两组所述限位滑轨二的顶部之间卡接有收卷平台，所述收卷平台的顶部焊接有限位挡架，所述限位挡架的内部均匀安装有捆扎带。

优选的，所述限位滑轨一和限位滑轨二均为工形直线滑轨，且限位滑轨二的右端超出裁切平台的右端。

优选的，所述限位挡板的底部开设有与限位滑轨一相配合的限位卡槽，所述收卷平台的底部开设有与限位滑轨二相配合的限位滑槽。

优选的，所述限位滑槽与限位滑轨二之间以及限位卡槽与限位滑轨一之间均为过盈配合，且限位挡板能够在限位滑轨一的顶部滑动，以及收卷平台能够在限位滑轨二的顶部滑动。

优选的，所述限位挡架包括四组限位杆，且四组限位杆竖向焊接在收卷平台的顶部四角，两组所述限位杆之间横向焊接有扎带挂架，且两组扎带挂架关于收卷平台的轴线前后对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在限位滑轨二的顶部设置有带有限位挡架的收卷平台，而限位挡架上安装有捆扎带，利用限位挡架和落料通槽的限位作用，使通过裁切机裁切后的产品能够通过落料通槽落到收卷平台的顶部，而限位挡架上的捆扎带方便后期运输时对裁切产品的捆扎，方便后期对裁切产品的吊装运输，以及不需要人工对裁切产品进行收集整理，提高对产品的加工效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收卷平台、限位挡架和捆扎带组合结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-裁切平台，2-裁切支架，3-裁切机，4-限位滑轨一，5-限位挡板，6-落料通槽，7-支撑柱，8-支撑平台，9-限位滑轨二，10-收卷平台，101-限位滑槽，11-限位挡架，111-限位杆，112-扎带挂架，12-捆扎带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝卷材裁切收卷一体机，包括裁切平台1，裁切平台1的顶部左侧后方焊接有裁切支架2，裁切支架2的顶部安装有裁切机3，裁切机3为现有技术，在本实施方式中采用的是hdk-600型裁断机，裁切平台1的顶部横向焊接有两组限位滑轨一4，且两组限位滑轨一4关于裁切平台1的轴线前后对称设置，两组限位滑轨一4设置在裁切支架2的右侧，且两组限位滑轨一4的顶部之间纵向卡接有限位挡板5，裁切平台1的顶部开设有落料通槽6，且落料通槽6设置在裁切支架2的右下方，裁切平台1的底部四角均竖向焊接有支撑柱7，四组支撑柱7之间水平焊接有支撑平台8，且支撑平台8平行于裁切平台1设置，支撑平台8的顶部横向焊接有两组限位滑轨二9，且两组限位滑轨二9关于支撑平台8的轴线前后对称设置，两组限位滑轨二9的顶部之间卡接有收卷平台10，收卷平台10的顶部焊接有限位挡架11，限位挡架11的内部均匀安装有捆扎带12。

其中，限位滑轨一4和限位滑轨二9均为工形直线滑轨，且限位滑轨二9的右端超出裁切平台1的右端，使收卷平台10能够从裁切平台1的下方滑出，限位挡板5的底部开设有与限位滑轨一4相配合的限位卡槽，收卷平台10的底部开设有与限位滑轨二9相配合的限位滑槽101，限位滑槽101与限位滑轨二9之间以及限位卡槽与限位滑轨一4之间均为过盈配合，提高限位挡板5以及收卷平台10滑动的稳定性，以及使限位挡板5和收卷平台10在滑动的过程中具有一定的阻尼，方便限位挡板5和收卷平台10位置的固定，且限位挡板5能够在限位滑轨一4的顶部滑动，以及收卷平台10能够在限位滑轨二9的顶部滑动，限位挡架11包括四组限位杆111，且四组限位杆111竖向焊接在收卷平台10的顶部四角，两组限位杆111之间横向焊接有扎带挂架112，且两组扎带挂架112关于收卷平台10的轴线前后对称设置，方便对捆扎带12的悬挂。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，工作人员通过需要裁切的铝卷材放置到裁切平台1的顶部，通过移动限位挡板5在限位滑轨一4上的位置，调整限位挡板5到裁切机3中裁切刀的位置，从而控制裁切铝材的长度，当铝卷材需要裁切的产品的右端与限位挡板5的侧壁接触时，通过裁切机3上自身的控制开关控制其切割电机开始工作，使裁切机3的切割刀片能将铝卷材需要裁切的部分切断，切断后的产品在重力作用下，通过落料通槽6落到带有限位挡架11的收卷平台10的顶部，且限位挡架11上均匀安装有捆扎带12，落到收卷平台10顶部的裁切产品在限位挡架11的限位作用下，整齐的叠放在收卷平台10的顶部，当时顶部的产品达到最大量时，将收卷平台10在限位滑轨二9的限位作用下，从裁切平台1的底部抽出，并通过捆扎带12对裁切的产品进行捆扎，捆扎后的产品通过吊装机吊装到运输车上被运输，方便后期对裁切产品的吊装运输，以及不需要人工对裁切产品进行收集整理，提高对产品的加工效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。