一种电视机U型框覆膜机的制作方法

本实用新型涉及电视机生产设备领域，涉及一种电视机u型框覆膜机。

背景技术：

随着社会的进步科技的发展，人们对产品加工生产的产业化、量产化、效率化也是越来越追求，在电子产品的加工领域，显示屏的边框是电子产品组装中的重要一环，而为了优化企业核心生产，通常会将此类产品外包给其他厂家代加工，厂家在生产完毕边框之后需要进行储存运输，而边框上则容易碰受撞、磕碰和摩擦产生破损或者刮痕，导致次品的产生，通常在生产完毕后需要在边框的四边上覆上一层料带膜保护膜，厂家采用人工覆膜，效率低下，覆膜效果差，生产进度慢。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对外框进行贴膜，提高了外框覆膜效率的电视机u型框覆膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电视机u型框覆膜机，包括机架，所述机架上设置有定位框以及移动机构，所述移动机构上设置有覆膜机构，所述移动机构带动所述覆膜机构进行覆膜操作，所述定位框为u型结构；

所述机架上设置有支架，所述定位框上设置有滑块，所述支架上设置有滑轨，所述滑块滑设在所述滑轨上，所述支架上设有推料气缸，所述推料气缸活塞杆杆端与连接板连接，所述连接板与所述定位框连接。

优选的，所述移动机构包括平移部件和两个升降部件，两个升降部件分别设置在所述定位框两侧，所述平移部件设置在所述定位框上方，所述平移部件与上升降部件上均设置有覆膜机构。

优选的，所述升降部件包括立柱、升降座、升降电机以及升降从动轮，所述升降电机通过第二座与所述立柱连接，所述升降电机上设有升降主动轮，所述升降从动轮设置在立柱上，所述升降主动轮与所述升降从动轮之间通过升降同步带连接，所述同步带与所述升降座连接，所述升降座滑设在所述立柱上，所述升降座与覆膜机构连接。

优选的，所述平移部件包括平移座、平移电机以及平移从动轮，所述平移电机通过第一座与所述机架连接，所述平移电机上设有平移主动轮，所述平移主动轮与所述平移从动轮之间通过平移同步带连接，所述同步带与所述平移座连接，所述平移座滑设在所述机架上。

优选的，所述覆膜机构包括覆膜气缸、覆膜架以及连接架，所述连接架转设在所述覆膜架上，所述覆膜气缸与所述连接架连接，所述覆膜架上设有第一轮，所述连接架上设置有第二轮、导轮，所述第一轮与第二轮之间设有剪断部件。

优选的，所述覆膜架上设有料带支架，所述料带支架上设置有用于绕设料带的料带轮，所述料带轮上的料带依次穿过导轮、第二轮、第一轮。

优选的，所述剪断部件包括剪断架、剪断气缸以及剪刀，所述剪断架与所述覆膜架连接，所述剪刀设置在所述剪断架端部，所述剪断气缸上设有有压块，所述压块与剪刀的剪刀腿连接。

优选的，所述第一轮通过转轴与安装块连接，所述安装块上设置有滑块，所述覆膜架上设置有与所述滑块匹配的导轨，所述安装块上穿设有限位杆，所述限位杆一端与所述覆膜架连接。

本实用新型的有益效果：

通过定位框将电视机框进行定位，推料气缸带动所述定位框在所述支架上往复取放料，移动机构带动覆膜机构沿着定位框边缘运动，其能够自动对外框进行贴膜，提高了外框覆膜效率，避免了边框运输过程中发生磕碰，保证了产品的品质和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种电视机u型框覆膜机结构示意图。

图2是本实用新型的定位框示意图。

图3是本实用新型的覆膜机构示意图一。

图4是本实用新型的覆膜机构示意图二。

图中标号说明：1、机架；11、支架；2、移动机构；21、平移电机；22、平移座；23、平移从动轮；24、平移同步带；25、立柱；26、升降电机；27、升降座；28、升降同步带；3、定位框；31、框本体；32、滑块；33、滑轨；34、推料气缸；5、覆膜机构；51、覆膜气缸；52、覆膜架；53、第一轮；531、安装块；532、导轨；533、限位杆；54、连接架；55、第二轮；56、导轮；57、料带轮；58、剪刀；6、剪断架；61、剪断气缸；62、压块；63、横移气缸；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-4所示，一种电视机u型框覆膜机，包括机架1，所述机架1上设置有定位框3以及移动机构2，所述移动机构2上设置有覆膜机构5，所述移动机构2带动所述覆膜机构5进行覆膜操作，所述定位框3为u型结构；

所述机架1上设置有支架11，所述定位框3的框本体31上设置有滑块32，所述支架11上设置有滑轨33，所述滑块32滑设在所述滑轨33上，所述支架11上设有推料气缸34，所述推料气缸34活塞杆杆端与连接板连接，所述连接板与所述定位框3连接。

通过定位框3将电视机框进行定位，推料气缸34带动所述定位框3在所述支架11上往复取放料，移动机构2带动覆膜机构5沿着定位框3边缘运动，其能够自动对外框进行贴膜，提高了外框覆膜效率，避免了边框运输过程中发生磕碰，保证了产品的品质和生产效率。

所述移动机构2包括平移部件和两个升降部件，两个升降部件分别设置在所述定位框3两侧，所述平移部件设置在所述定位框3上方，所述平移部件与上升降部件上均设置有覆膜机构5。

所述升降部件包括立柱25、升降座27、升降电机26以及升降从动轮，所述升降电机26通过第二座与所述立柱25连接，所述升降电机26上设有升降主动轮，所述升降从动轮设置在立柱25上，所述升降主动轮与所述升降从动轮之间通过升降同步带28连接，所述同步带与所述升降座27连接，所述升降座27滑设在所述立柱25上，所述升降座27与覆膜机构5连接。

所述平移部件包括平移座22、平移电机21以及平移从动轮23，所述平移电机21通过第一座与所述机架1连接，所述平移电机21上设有平移主动轮，所述平移主动轮与所述平移从动轮23之间通过平移同步带24连接，所述同步带与所述平移座22连接，所述平移座22滑设在所述机架1上。

所述覆膜机构5包括覆膜气缸51、覆膜架52以及连接架54，所述连接架54转设在所述覆膜架52上，所述覆膜气缸51与所述连接架54连接，所述覆膜架52上设有第一轮53，所述连接架54上设置有第二轮55、导轮56，所述第一轮53与第二轮55之间设有剪断部件。

通过覆膜气缸51推动第二架进行覆膜操作，可使得覆膜机构5结构更加精简，同时动力直接作用在边框上，可减少覆膜产生的气泡，保证覆膜质量。

所述覆膜架52上设有料带支架11，所述料带支架11上设置有用于绕设料带的料带轮57，所述料带轮57上的料带依次穿过导轮56、第二轮55、第一轮53。

所述剪断部件包括剪断架6、剪断气缸61以及剪刀58，所述剪断架6与所述覆膜架52连接，所述剪刀58设置在所述剪断架6端部，所述剪断气缸61上设有有压块62，所述压块62与剪刀58的剪刀58腿连接。

所述剪断部件还包括横移气缸63，所述剪断气缸61设置在所述横移气缸63上，所述横移气缸63带动所述剪断气缸61横移运动。

通过气缸推动剪刀58腿以此完成剪刀58对料带的裁剪，结构简单，裁剪效果好。

所述第一轮53通过转轴与安装块531连接，所述安装块531上设置有滑块，所述覆膜架52上设置有与所述滑块匹配的导轨532，所述安装块531上穿设有限位杆533，所述限位杆533一端与所述覆膜架52连接。

通过滑块与导轨532配合，可以使得第一轮53抵紧在电机框上，保证料带的覆膜效果，限位杆533可使得第一轮53可排除覆膜出先的气泡。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。