一种带过滤的水槽的制作方法

本实用新型涉及循环水设备技术领域，具体而言，特别涉及一种带过滤的水槽。

背景技术：

在工业生产中通常会需要水槽，可以用来对液体进行储存也可以一种中间流通媒介，为工业生产提供了便利性。

现有技术中，水槽一般包括槽体以及转动连接在槽体上槽盖，其中，槽盖用于盖和槽体，防止杂质或者其物质落入槽体中污染位于槽体内的液体。

但是，目前水槽至少存在以下两个缺陷，一是：功能比较单一，仅是用于储存液体，没有过滤功能，长时间的使用后杂质容易聚集在槽体的底部进而增加清理工时和清理成本；二是：槽盖一般是通过铰接在槽体上，没有其他的固定装置进行固定，容易发生液体的倾洒，安全性能低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种具有过滤功能、安全性能高的带过滤的水槽。

本实用新型提供了一种带过滤的水槽，包括：带有支架的槽体，所述槽体内部为中空结构，且所述槽体顶部设有敞开口，所述槽体的底部的一侧设有出液口，所述敞开口上设有闭合装置，所述闭合装置包括固定板、铰接于所述固定板两侧的闭合板以及用于锁紧所述闭合板的锁紧组件，所述固定板上设有吊装耳，所述闭合板上设有u型把手，所述槽体内设有位于所述固定板下方预定高度的过滤板。

根据本实用新型的一个实施例，所述槽体由第一竖板、第二竖板、第三竖板、第四竖板和两块结构一致的底板围合而成，其中两块所述底板成预定角度相互倾斜设置，且沿横向延伸方向上每块所述底板的一端斜向下倾斜设置，所述出液口设在所述第四竖板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一竖板和所述第三竖板为结构一致的直角梯形板。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二竖板的底端和所述第四竖板的底端均设有朝下设在的等边三角形拱起，其中第二竖板的高度小于所述第四竖板的高度。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧组件包括设在所述槽体上的u型固定架、插接于所述u型固定架上的t型转轴以及与所述t型转轴螺纹连接的旋转把手，以通过旋转所述旋转把手将所述闭合板和所述槽体锁紧。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二竖板的所述等边三角形拱起上设有多个对称设置的清洗喷头，所述清洗喷头的喷射方向与所述底板的倾斜方向平行设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述清洗喷头包括与所述槽体连接的直管段及设在所述直管段上且位于所述槽体内部的喷洗段，所述喷洗段的一端朝向远离所述直管段的一端为渐扩式扁嘴结构。

根据本实用新型的一个实施例，两块所述底板所成角度范围为140～165度

本实用新型提供了一种带过滤的水槽，通过在槽体内设置过滤板，可以对经由开口进入槽体内液体进行过滤，将杂志截留至过滤板上，防止杂质沉积到槽体内，增加清洗工时。

另外，本实用新型还设计闭合装置，通过锁紧组件的设计实现对槽体开口的盖合后的固定，增加了槽体的安全性能，降低了液体倾洒的可能性。

再者，闭合装置包括固定板以及铰接于固定板两侧的闭合板，采用分体式的结构，方便打开或者关闭开口，增加了便利性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

附图标记：

1-支架；2-槽体；21-第一竖板；22-第二竖板；23-第三竖板；24-第四竖板；241-出液口；25-底板；3-固定板；31-吊装耳；4-闭合板；41-u型把手；5-锁紧组件；51-u型固定架；52-t型转轴；53-旋转把手；6-过滤板；7-清洗喷头；71-直管段；72-喷洗段。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种带过滤的水槽，包括：带有支架1的槽体2，槽体2内部为中空结构，且槽体2顶部设有敞开口，槽体2的底部的一侧设有出液口241，为了便于控制槽体2内液体的流出速度，可以在出液口241上设置球阀。其中，槽体2的结构可以为一体成型也可以分体式，优选地，槽体2由第一竖板21、第二竖板22、第三竖板23、第四竖板24和两块结构一致的底板25围合而成，便于槽体2制作加工，比如相邻的第一竖板21和第二竖板22之间可以采用焊接的方式进行，而槽体2的其他构成部件也可以采用焊接的方式进行连接，在此不再多加赘述。其中两块底板25成预定角度相互倾斜设置，且沿横向延伸方向上每块底板25的一端斜向下倾斜设置，即，两块底板25的交线距开口的距离从背离出液口241的一侧向靠近出液口241的一侧逐渐增加，同时将出液口241设在第四竖板24上，便于液体的流出，其中，两块底板25所成角度范围为140～165度。

其中，敞开口上设有闭合装置，闭合装置包括固定板3、铰接于固定板3两侧的闭合板4以及用于锁紧所述闭合板4的锁紧组件5，本实施例通过两个闭合板4分别铰接在固定板3的两侧，当需要开启敞开口的时，可以只打开一个闭合板4就能实现，提供了便利性，再者，闭合装置还包括锁紧组件5，可以对闭合板4进行固定，增加槽体2的稳固性。

进一步地，第一竖板21和第三竖板23为结构一致的直角梯形板；第二竖板22的底端和第四竖板24的底端均设有朝下设在的等边三角形拱起，其中第二竖板22的高度小于第四竖板24的高度。

进一步地，固定板3上设有吊装耳，便于槽体2的移动，可以使用吊装设备对槽体2进行移动，降低操作者的工作强度；另外，闭合板4上设有u型把手，当槽体2在移动时，可以便于操作者手扶。

进一步，槽体2内设有位于固定板3下方预定高度的过滤板6，可以对经由开口进入槽体2内液体进行过滤，将杂志截留至过滤板6上，防止杂质沉积到槽体2内，增加清洗工时，其中过滤板6与槽体2之间可以为常规的固定连接或者是开拆卸连接。

作为锁紧组件5的一个实施方式，锁紧组件5可以包括设在槽体2上的u型固定架51、插接于u型固定架51上的t型转轴52以及与t型转轴52螺纹连接的旋转把手53，以通过旋转旋转把手53将闭合板4和槽体2锁紧。

进一步地，为了便于对槽体2内部进行清洗，第二竖板22的等边三角形拱起上设有多个对称设置的清洗喷头7，清洗喷头7的喷射方向与底板25的倾斜方向平行设置，清洗喷头7可以通过管路连接清洗液槽，通过水泵将清洗液经由清洗喷头7喷洒至槽体2内，以对槽体2的内部进行清洗。

作为清洗喷头7的一个实施方式，清洗喷头7可以包括与槽体2连接的直管段71以及设在直管段71上且位于槽体2内部的喷洗段72，喷洗段72的一端朝向远离直管段71的一端为渐扩式扁嘴结构，相对于直管段71而言可以，喷洗段的内腔面积比较大可以增大清洗液的出液范围，增大清洗力度，其中直管段上可以设置球阀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。