一种空乘制服边角料压缩打包辅助装置的制作方法

本实用新型涉及边角料压缩打包技术领域，具体为一种空乘制服边角料压缩打包辅助装置。

背景技术：

空乘制服是航空公司给乘客的第一印象，因此航空公司不断推陈出新，更新制服产品，以求给客人带来新鲜的感觉。制服成衣裁剪后余下的无法再进行加工利用的碎布料称之为边角料。随着民生经济以及航空行业的发展，搭乘飞机出行的乘客增多，空乘制服的需求也随之增加，因此制服边角料的回收也成了一个可持续发展的行业。空乘制服边角料的回收利用不仅具有经济效益更有利于环境保护，有利于社会可持续发展。但裁切掉的边角料具有结构松散，无特定形状，占用面积较大的缺点，不方便进行运输以及储存。

基于此，本实用新型设计了一种空乘制服边角料压缩打包辅助装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空乘制服边角料压缩打包辅助装置，以解决上述空乘制服边角料占用面积大，不方便运输及存储的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空乘制服边角料压缩打包辅助装置，包括箱体，所述箱体顶部镂空，所述箱体左侧内壁上设置有活动板，所述活动板左侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆左侧固定连接于第一支撑板上，所述第一支撑板左侧固定连接于第一活塞端部，所述第一活塞连接于第一液压缸上，所述第一液压缸安装于安装座上，所述安装座固定设置于箱体左侧外壁上，所述安装座左侧及箱体右侧底部设置有移动轮，所述箱体内壁套接有压缩袋，所述箱体内腔正上方设置有挤压板，所述挤压板顶部设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部中心设置有第二活塞，所述第二活塞连接于第二液压缸上，所述第二液压缸固定安装于安装台上，所述安装台固定安装于安装架上，所述安装架固定连接于箱体后侧，所述箱体前侧设置有抽气泵，所述抽气泵上设置有抽气管，所述抽气管另一侧连接有抽气口，所述抽气口设置于压缩袋上部。

优选的，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆个数为个，且呈圆周分布。

优选的，所述箱体右侧壁设置为活动门，所述活动门上设置有门栓。

优选的，所述箱体右侧设置有传送带。

优选的，所述压缩袋顶部设置有密封压条。

优选的，所述压缩袋通过磁性压环连接于箱体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，一方面，采用挤压板对空乘制服边角料进行挤压，使边角料体积被压缩，节省空间，同时使边角料的存储形状与箱体底部相贴合，呈方形，易于存储与运输；另一方面，采用压缩袋与抽气泵相配合，将压缩袋以及其中储存的边角料中的空气抽出，进一步减小边角料占用空间，由于空气被抽出，压缩袋中的剩余的水汽减少，可以防止发生霉变，有利于边角料的存储运输以及进行再生利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型边角料挤压结构示意图；

图3为本实用新型压缩袋推出结构示意图；

图4为本实用新型压缩袋结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、活动板；3、第一支撑杆；4、第一支撑板；5、第一活塞；6、第一液压缸；7、安装座；8、移动轮；9、压缩袋；10、挤压板；11、第二支撑杆；12、安装台；13、安装架；14、第二液压缸；15、第二支撑板；16、第二活塞；17、抽气泵；18、抽气管；19、抽气口；20、密封压条；21、活动门；22、传送带；23、磁性压环；24、门栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空乘制服边角料压缩打包辅助装置，包括箱体1，箱体1顶部镂空，箱体1左侧内壁上设置有活动板2，通过活动板2的移动将打包好的压缩袋9从箱体1中推出，进行运输，活动板2左侧固定连接有第一支撑杆3，第一支撑杆3左侧固定连接于第一支撑板4上，第一支撑板4左侧固定连接于第一活塞5端部，第一活塞5连接于第一液压缸6上，通过第一液压缸6驱动第一活塞5、第一支撑板4以及第一支撑杆3推动活动板2进行左右运动，第一液压缸6安装于安装座7上，安装座7固定设置于箱体1左侧外壁上，安装座7左侧及箱体1右侧底部设置有移动轮8，箱体1内壁套接有压缩袋9，箱体1内腔正上方设置有挤压板10，通过挤压板10挤压边角料，使边角料体积减小，整体呈现与箱体1相仿的方形，有利于边角料的堆放存储与运输，挤压板10顶部设置有第二支撑杆11，第二支撑杆11顶部固定设置有第二支撑板15，第二支撑板15顶部中心设置有第二活塞16，第二活塞16连接于第二液压缸14上，第二液压缸14固定安装于安装台12上，通过第二液压缸14驱动第二活塞16、第二支撑板15以及第二支撑杆11推动挤压板10进行上下运动，安装台12固定安装于安装架13上，安装架13固定连接于箱体1后侧，箱体1前侧设置有抽气泵17，抽气泵17上设置有抽气管18，抽气管18另一侧连接有抽气口19，抽气口19设置于压缩袋9上部，通过抽气泵17对压缩袋9进行抽气，减少边角料占用的空间，减少水汽，防止霉变，有利于边角料的存储与运输。

其中，第一支撑杆3与第二支撑杆11个数为4个，且呈圆周分布，使第一液压缸6与第二液压缸14产生的作用力分别均匀作用于活动板2以及挤压板10上，箱体1右侧壁设置为活动门21，活动门21上设置有门栓24，压缩打包完成后，打开活动门21将压缩袋9从箱体1中推出，箱体1右侧设置有传送带22，用于将边角料传输至存储位置，或进行下一步处理，压缩袋9顶部设置有密封压条20，使压缩袋9密封，采用抽气泵17将其中空气抽出，压缩边角料体积，压缩袋9通过磁性压环23连接于箱体1上，保持压缩袋9与箱体1稳定连接，避免滑落，方便压缩袋9的拆卸与安装。

本实施例的一个具体应用为：将收集有空乘制服边角料的压缩袋9放置于箱体1内部，采用磁性压环23将压缩袋9固定在箱体1上，在第二液压缸14的驱动下，第二活塞16向下运动，第二活塞16带动第二支撑板15、第二支撑杆11以及挤压板10向下运动，挤压板10对松散放置的边角料进行挤压，排出其中的部分空气，使边角料体积减小，并使边角料整体形状与箱体1相仿，呈现方形，在第二液压缸14的驱动下，挤压板10复位；从磁性压环23上取下压缩袋9，对压缩袋9上的密封压条20进行密封，抽气管18与抽气口19连接，通过抽气泵17对压缩袋9进行抽气，将边角料空隙间的空气以及边角料内部的空气排出，进一步较小压缩袋9的体积，并保持压缩袋9维持方形，同时减少其中的水汽，有利于存储与运输；取下抽气管18，封闭抽气口19，打开活动门21，在第一液压缸6的驱动下，第一活塞5、第一支撑板4以及第一支撑杆3推动活动板2向右运动，活动板2推动压缩袋9向右运动，压缩袋9从箱体1中被推至传送带22上，在传送带22的运动下边角料被移动至存储位置，或进行下一步处理，在第一液压缸6的驱动下，活动板2复位，关闭活动门21，完成空乘制服边角料的压缩与打包过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。