矿山振动筛出料口用缓降导料漏斗的制作方法

1.本实用新型属于矿山矿石输送技术领域，特别涉及矿山振动筛出料口用缓降导料漏斗。


背景技术：

2.矿山的机电设备安装对于矿石的运输和筛选是必不可少的。如图1中所示，为现有的矿石输送模式，高位的振动筛将筛选的矿石经过导料漏斗投放至低位的接料带式输送机上传输至其他工序，通常振动筛安装标高为12.500米，而接料带式输送机安装标高为2.500米，振动筛与接料带式输送机之间的高度差为10米甚至更高。而传统的导料漏斗为垂直筒式结构，只是用来聚拢矿石，防止矿石飞溅，因此矿石都是自由下落，由于高差较大，物料对导料漏斗和带式输送机撞击巨大，长期生产使用，会造成导料漏斗破损和带式输送机皮带断裂，造成安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供矿山振动筛出料口用缓降导料漏斗。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.矿山振动筛出料口用缓降导料漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体为多段阶梯状弯折结构使矿石物料在漏斗本体中形成从上至下左右交替下降的滑梯减速下落路径。
6.进一步的，所述漏斗本体由前壁、后壁和侧壁构成，所述前壁靠近接料带式输送机设置，所述后壁靠近振动筛设置，所述侧壁连接前壁和后壁，所述漏斗本体弯折处相邻的前壁之间设有第一缓冲板，所述第一缓冲板与相邻的前壁形成“s”形的缓冲结构；所述后壁上还设有凸出的第二缓冲板，所述第二缓冲板设置在每个弯折段的后壁的中部。
7.进一步的，所述漏斗本体为三段弯折结构，从上至下依次包括第一弯折部、第二弯折部和第三弯折部，且第一弯折部向振动筛的出口倾斜。
8.进一步的，所述第三弯折部的前壁上也设置有倾斜方向与第一缓冲板相同的第二缓冲板，且第三弯折部的前壁上的第二缓冲板位于漏斗本体的最下端。
9.进一步的，所述第二缓冲板的底部设有支撑板，所述第二缓冲板、支撑板及漏斗本体的侧板构成截面为三角形的固定结构。
10.进一步的，所述漏斗本体包括外壁板和内衬板。
11.进一步的，所述外壁板为厚度20mm、q235a型钢板，所述内衬板为40mm、q345a型钢板，所述第一缓冲板、第二缓冲板及支撑板均为50mm、q345a型钢板。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型将漏斗本体设计成多段阶梯状弯折结构使矿石物料在漏斗本体中形成从上至下左右交替下降的滑梯减速下落路径，使最终落在接料带式输送机上的矿石的速度很小，矿石的动能也很小，大大缓解物料对导料漏斗和带式输送机撞击，可以延长设备使用寿命。
附图说明
13.图1是现有的矿石输送结构图；
14.图2是本实用新型的矿石输送结构图；
15.图3是本实用新型的缓降导料漏斗中矿石的降速运动路径示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.图1为现有的矿石输送结构图，10为振动筛，20为接料带式输送机，两者之间为导料漏斗30；图2为本实用新型的矿石输送结构图；图3为本实用新型的缓降导料漏斗中矿石的降速运动路径示意图。
18.实施例
19.如图3所示，矿山振动筛出料口用缓降导料漏斗，包括漏斗本体30，所述漏斗本体30由前壁31、后壁32和侧壁(图中未示出)构成，前壁31靠近接料带式输送机20设置，后壁32靠近振动筛10设置，侧壁用于连接前壁31、后壁32，所述漏斗本体30为多段阶梯状弯折结构，且弯折处相邻的前壁31之间设有第一缓冲板41，所述第一缓冲板41与相邻的前壁31形成“s”形的缓冲结构；所述后壁32上还设有凸出的第二缓冲板42，所述第二缓冲板42设置在后壁32每个弯折段的中部。
20.矿石物料在下落过程中动量是增大的，其抛射距离也会越来越远，因此必然会在下落的同时撞击前壁31，通过将漏斗本体30设置成多段阶梯状弯折结构能延长矿石下落过程中的可抛射距离来防止大动量的矿石撞击前壁31对其造成损坏，同时在前壁31的弯折处设置第一缓冲板41，由于第一缓冲板41的倾斜方向与前壁31的倾斜方向相反，形成的“s”形的缓冲结构能在在矿石下落至前壁31时碰撞到第一缓冲板41上，阻碍其下落，从而使矿石的速度瞬间将为零，从而失去之前积攒的动能，当矿石再次下落时又会落至后壁32上的第二缓冲板42被减速，漏斗本体30整体上构成一个从上至下左右交替下降的滑梯减速结构，经过漏斗本体30多段阶梯状弯折结构的缓冲后，使最终落在接料带式输送机20上的矿石的速度很小，矿石的动能也很小，大大缓解物料对导料漏斗和带式输送机撞击，可以延长设备使用寿命。
21.如图2所示，所述漏斗本体30为三段弯折结构，从上至下依次包括第一弯折部301、第二弯折部302和第三弯折部303，且第一弯折部301向振动筛10的出口倾斜。由于振动筛10的出口处矿石的初始速度存在差异，倾斜设置的第一弯折部301对低速的矿石具有导向及降速的作用。
22.如图3所示，所述第三弯折部303的前壁31上也设置有倾斜方向与第一缓冲板41相同的第二缓冲板42，且第三弯折部303的前壁31上的第二缓冲板42位于整个漏斗本体30的最下端，用于对从第三弯折部303的后壁32上的第二缓冲板42上滑落的矿石进行最后一次降速，最大程度地缓解物料对导料漏斗和带式输送机撞击。
23.如图3所示，所述第二缓冲板42的底部设有支撑板，所述第二缓冲板42、支撑板及漏斗本体30的侧板构成截面为三角形的固定结构。三角形是最稳定的几何结构，能够保证第二缓冲板42位置及角度固定不变，第二缓冲板42、支撑板及漏斗本体30的侧板之间通过焊接或螺栓固定方式进行连接。
24.如图3所示，所述漏斗本体30包括外壁板和内衬板，外壁板为厚度20mm、q235a型钢板，内衬板为40mm、q345a型钢板，第一缓冲板41、第二缓冲板42及支撑板均为50mm、q345a型钢板，用于进一步强化漏斗本体30的结构。需要说明的是，漏斗本体30除第一缓冲板41、第二缓冲板42及支撑板以外的结构都采用外壁板和内衬板结构，且内衬板为40mm、q345a型钢板，在第一缓冲板41处也是外壁板和内衬板结构，内衬板采用50mm、q345a型钢板，第二缓冲板42及支撑板由于为凸出结构，因此只采用50mm、q345a型钢板。
25.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。