一种环保型包装礼盒的制作方法

本实用新型涉及的技术领域，尤其是涉及一种环保型包装礼盒。

背景技术：

礼盒是以亲友礼物表达情意为主要目的的配备的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸。随着环保理念的日益深入，制备礼盒的材料也越来越偏向环保型，如灰板，灰板具有环保且没有气味的优点，非常适合做礼盒类产品。

公告号为cn207346238u的中国实用新型专利公开了一种便于重复使用的可折叠礼盒，其包括由压舌板、盒盖板、后盒板、盒底板、前盒板、前盒板压紧板依次连接后构成的盒体拼板，沿压舌板、盒盖板、后盒板、盒底板、前盒板、前盒板压紧板之间接缝分别成型有便于拼装、折叠的第一折痕，于盒底板宽度方向的两侧分别设有可折起的侧封顶板；侧封顶板延展方向的两侧分别设有连接板，连接板自由端的末端分别与盒体拼板的内侧壁粘接固定，与连接板的板体上设有便于侧封顶板折叠的第二折痕。该可折叠礼盒可轻松的实现拼装、折叠，便于重复使用。

但上述技术方案中的可折叠礼盒，仅由单层的压舌板、盒盖板、后盒板、盒底板、前盒板、前盒板压紧板依次折叠形成，强硬度较低，当礼盒内的礼品撞击礼盒侧壁时，容易使得礼盒侧壁破损，不利于礼品的运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保型包装礼盒,该环保型包装礼盒通过折叠可使得礼盒侧壁形成双层结构，降低了礼品盒侧壁遭受礼品撞击时发生破损的几率，有利于对礼品进行运输。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型包装礼盒,包括底座，所述底座上表面开设有矩形环状凹槽，所述矩形环状凹槽内安装有两个l形侧板，两个所述l形侧板首尾相接形成方形空腔，两个所述l形侧板上共同安装有用于盖合方形空腔的盒盖，所述l形侧板为由第一长条状薄板折叠而成的双层结构，所述第一长条状薄板其中一侧的表面上开设有第一w形凹槽，所述第一长条状薄板另一侧的表面上开设有第一v形凹槽和第二w形凹槽，所述第二w形凹槽和第一w形凹槽分别位于第一v形凹槽两侧，所述第一w形凹槽两侧的第一长条状薄板的长度相等，所述第二w形凹槽两侧的第一长条状薄板的长度相等。

通过采用上述技术方案，在使用第一长条状薄板折叠l形侧板时，工作人员只需沿第一w形凹槽将第一长条状薄板对折，使得第一w形凹槽两侧的第一长条状薄板贴合，同时沿第一v形凹槽将第一长条状薄板对折，使得第一v形凹槽两侧的第一长条状薄板形成90度夹角，随后沿第二w形凹槽将第一长条状薄板对折，使得第二w形凹槽两侧的第一长条状薄板贴合，从而形成l形侧板，通过将第一长条状薄板折叠而成双层结构的l形侧板，以此增强了该环保型包装礼盒的结构强度，提高了环保型包装礼盒的稳定性，降低了礼品盒侧壁遭受礼品撞击时发生破损的几率，有利于对礼品进行运输。

本实用新型进一步设置为：所述底座上安装有用于抵紧l形侧板的抵紧组件，所述抵紧组件包括开设于底座侧壁上并与矩形环状凹槽连通的螺纹孔以及贯穿设置于螺纹孔内并与之螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，工作人员通过拧紧螺栓，即可将l形侧板与矩形环状凹槽远离螺栓一侧的侧壁抵紧，以此对l形侧板起到了良好的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓端部固定有由弹性橡胶材料制成的橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片采用弹性橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，以此起到了良好的缓冲作用，降低了螺栓拧紧后使得l形侧板发生挤压变形的几率。

本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有用于容纳螺栓的容纳槽。

通过采用上述技术方案，螺栓拧紧后容纳于容纳槽内，避免了螺栓裸露的情况，提高了礼盒的美观性。

本实用新型进一步设置为：所述第一长条状薄板折叠而成的双层结构之间设有粘结层。

通过采用上述技术方案，粘结层具有良好的粘结性能，在第一长条状薄板形成的双层结构之间设置粘结层，以此增强了第一长条状薄板的粘结效果，降低了第一长条状薄板折叠后发生松动的几率。

本实用新型进一步设置为：所述盒盖包括顶板和固定于顶板底面上的边框，所述顶板的底面与l形侧板的上表面贴合，所述边框由第二长条状薄板折叠而成，所述第二长条状薄板上开设有第二v形凹槽，所述第二长条状薄板和l形侧板内均嵌设有磁块，所述第二长条状薄板内的磁块与l形侧板内的磁块位置对应且磁性相吸。

通过采用上述技术方案，以此使得盒盖盖合于l形侧板时，l形侧板与盒盖之间的连接作用更加紧固，降低了盒盖发生脱落的概率。

本实用新型进一步设置为：所述底座两侧的侧壁上均开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的高度小于边框底面的高度。

通过采用上述技术方案，在底座侧壁上设置弧形凹槽，以此便于使用者的手指从弧形凹槽插入，从而便于使用者取下盒盖。

本实用新型进一步设置为：所述底座上安装有海绵层，所述海绵层的横截面为方形环状，所述海绵层的纵截面为u形，所述海绵层位于两个l形侧板形成的方形空腔内。

通过采用上述技术方案，海绵层具有良好的缓冲效果，降低了礼品在运输过程中发生碰撞损伤的可能性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本方案中，两个l形侧板均为由第一长条状薄板折叠而成的双层结构，以此增强了该环保型包装礼盒的结构强度，提高了环保型包装礼盒的稳定性，降低了礼品盒侧壁遭受礼品撞击时发生破损的几率，有利于对礼品进行运输；

本方案中，工作人员通过拧紧螺栓，即可将l形侧板与矩形环状凹槽远离螺栓一侧的侧壁抵紧，以此对l形侧板起到了良好的固定作用；

本方案中，粘结层具有良好的粘结性能，在第一长条状薄板形成的双层结构之间设置粘结层，以此增强了第一长条状薄板的粘结效果，降低了第一长条状薄板折叠后发生松动的几率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1整体结构的剖视图；

图3是本实用新型中第一长条状薄板的结构示意图；

图4是本实用新型中l形侧板的结构示意图；

图5是本实用新型用于凸显抵紧组件的结构示意图；

图6是本实用新型中第二长条状薄板的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、矩形环状凹槽；12、弧形凹槽；2、l形侧板；21、第一长条状薄板；211、第一w形凹槽；212、第一v形凹槽；213、第二w形凹槽；22、粘结层；3、抵紧组件；31、螺纹孔；32、螺栓；321、橡胶片；322、容纳槽；4、盒盖；41、顶板；42、边框；421、第二长条状薄板；4211、第二v形凹槽；5、磁块；6、海绵层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种环保型包装礼盒，包括底座1。底座1为长方形板状结构，结合图2所示，底座1上表面靠近其边缘的位置上开设有矩形环状凹槽11，且矩形环状凹槽11内安装有l形侧板2。l形侧板2呈l形，其数量为两个，两个l形侧板2收尾相接形成方形空腔。

如图2及图3所示，l形侧板2由第一长条状薄板21折叠而成，第一长条状薄板21折叠而成其中一侧的表面上开设有第一w形凹槽211，第一w形凹槽211的横截面为w形，且第一w形凹槽211两侧的第一长条状薄板21的长度相等。l形侧板2另一侧的表面上开设有第一v形凹槽212和第二w形凹槽213，第一v形凹槽212的横截面为v形，第二w形凹槽213的横截面为w形，且第二w形凹槽213两侧的第一长条状薄板21的长度相等。结合图4所示，在折叠l形侧板2时，工作人员只需沿第一w形凹槽211将第一长条状薄板21折叠，使得第一w形凹槽211两侧的第一长条状薄板21贴合，同时沿第一v形凹槽212将第一长条状薄板21折叠，使得第一v形凹槽212两侧的第一长条状薄板21呈90度夹角，随后沿第二w形凹槽213将第一长条状薄板21折叠，使得第二w形凹槽213两侧的第一长条状薄板21贴合，从而形成双层结构的l形侧板2。

如图2所示，l形侧板2的底面与矩形环状凹槽11的内底壁贴合，l形侧板2的双层结构之间设有粘结层22，粘结层22由固体胶制成，粘结层22具有良好的粘结性能，以此增强了l形侧板2的双层结构之间的稳定性，从而降低了因礼品撞击l形侧板2而使得l形侧板2发生破损的几率。

如图2所示，底座1上安装有抵紧组件3，用于抵紧l形侧板2，结合图5所示，抵紧组件3包括螺纹孔31和螺栓32。螺纹孔31开设于底座1的侧壁上，其与矩形环状凹槽11连通。螺栓32的轴线与螺纹孔31的轴线重合，其贯穿设置于螺纹孔31内，且螺栓32与螺纹孔31螺纹连接。在将l形侧板2安装于底座1上时，工作人员只需拧紧螺栓32，使得螺栓32端部与l形侧板2的侧壁抵紧即可，此时，螺栓32对l形侧板2起到了良好的固定作用。

如图5所示，螺栓32端部固定有橡胶片321，橡胶片321横截面的面积小于等于螺纹孔31横截面的面积，橡胶片321采用弹性橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，当螺栓32拧紧时，橡胶片321起到了良好的弹性作用，有效的避免了螺栓32端部将l形侧板2挤压变形的情况发生。底座1上开设有容纳槽322，容纳槽322的横截面为圆形，容纳槽322的轴线与螺栓32的轴线重合，容纳槽322横截面的面积大于等于螺栓32头部的面积，以此使得容纳槽322对螺栓32起到了良好的容纳作用，避免了螺栓32拧紧后裸露的情况，提高了礼盒的美观性。

如图2所示，两个l形侧板2上共同安装有盒盖4，盒盖4包括顶板41和边框42。顶板41为长方形板状结构，其底面与底座1的上表面平行。边框42的横截面为矩形环状，其上表面与顶板41的底面贴合并固定，结合图6所示，边框42由第二长条状薄板421折叠而成。第二长条状薄板421上表面开设有第二v形凹槽4211，第二v形凹槽4211的横截面呈v形，第二v形凹槽4211的数量为四个，依次沿四个第二v形凹槽4211将第二长条状薄板421折叠，即可形成边框42，边框42的内侧表面与l形侧板2的外侧壁贴合。

如图2所示，第二长条状薄板421和l形侧板2内均嵌设有磁块5，磁块5的横截面为矩形，第二长条状薄板421上的磁块5与l形侧板2上的磁块5位置对应，且磁性相吸，以此使得盒盖4与l形侧板2之间的连接作用更加紧密，从而降低了盒盖4盖合于l形侧板2上时发生脱落的几率。

如图2所示，底座1侧壁上开设有弧形凹槽12，弧形凹槽12的数量为两个，两个弧形凹槽12对称设置于底座1两侧，弧形凹槽12的高度小于边框42底面的高度，以此便于使用者取下盒盖4，从而便于使用者拿取礼盒内的礼品。

如图2所示，底座1上安装有海绵层6，海绵层6的横截面为方形环状，海绵层6的纵截面为u形，海绵层6位于两个l形侧板2形成的方形空腔内，海绵层6的底面与底座1的上表面贴合并固定，海绵层6的周侧壁分别与两个l形侧板2的内侧壁抵接，海绵层6具有良好的弹性性能，以此对放置于礼盒内的礼品起到了良好的保护作用，降低了礼盒发生碰撞损伤的几率。

本实施例在使用第一长条状薄板21折叠l形侧板2时，工作人员只需沿第一w形凹槽211将第一长条状薄板21对折，使得第一w形凹槽211两侧的第一长条状薄板21贴合，同时沿第一v形凹槽212将第一长条状薄板21对折，使得第一v形凹槽212两侧的第一长条状薄板21形成90度夹角，随后沿第二w形凹槽213将第一长条状薄板21对折，使得第二w形凹槽213两侧的第一长条状薄板21贴合，从而形成l形侧板2，通过将第一长条状薄板21折叠而成双层结构的l形侧板2，以此增强了该环保型包装礼盒的结构强度，提高了环保型包装礼盒的稳定性，降低了礼品盒侧壁遭受礼品撞击时发生破损的几率，有利于对礼品进行运输。在安装l形侧板2时，工作人员只需将l形侧板2插入矩形环状凹槽11内，随后拧紧螺栓32，使得螺栓32端部的橡胶片321与l形侧板2的侧壁抵紧，即可对l形侧板2起到良好的抵紧作用。在l形侧板2的双层结构之间设置粘结层22，以此增强了l形侧板2的双层结构之间的连接强度，从而提高了l形侧板2的稳定性。在l形侧板2和盒盖4上均嵌设有磁块5，以此使得盒盖4与l形侧板2之间的连接作用更加稳定，降低了盒盖4发生松动的概率。通过设置海绵层6，以此对放置于礼盒内的礼品起到了良好的缓冲保护作用，从而降低了礼品在运输过程中发生碰撞损伤的几率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。