电力电缆生产用收线装置的制作方法

本实用新型涉及电力电缆生产技术领域，具体是一种电力电缆生产用收线装置。

背景技术：

现有的电力电缆收卷装置一般需要采用斜板将卷筒推动至收卷装置的转轴的高度相同的位置，然后进行固定，固定完成后再将斜板取下，同样，卸料时也需要斜板，其非常麻烦，不仅影响电缆收卷和卸料的效率、提高操作人员的劳动强度，也不便于电力电缆电缆收卷后的运输，在电力电缆收卷过程中，电力电缆易发生位置偏移的情况，降低了电力电缆电缆的收卷质量，如申请号为201620347227.8的专利公布了电缆收放装置，其解决了电力电缆电缆收放困难的问题，但其存在着适用范围小、电力电缆收卷质量不高、工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有电力电缆收线装置存在的通用性小、电力电缆收线质量不高、工作效率低的问题，提供一种结构设计合理、操作人员劳动强度小、适用范围广、电力电缆收线质量高的电力电缆生产用收线装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电力电缆生产用收线装置，包括操作台、液压缸、承载板、调节板、电机、旋转板、收卷轴和挡板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板，在立板顶部设置有顶板，并在立板与立板之间的操作台上设置有滑轨，将操作台与支架、立板通过焊接连接，增强操作台与支架、立板之间的连接强度，提高了收线装置的结构强度，增强电力电缆在收线过程中的稳定性，通过顶板能够增强立板与立板之间的连接强度，进一步提高收线装置的结构强度，所述的液压缸设置有立板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆与滑轨平行设置，将液压缸通过螺栓安装在立板上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸在安装后的稳定性，所述的承载板背面上设置有滑块，在承载板正面上设置有固定槽，并将滑块卡合在滑轨上，所述的调节板通过安装螺栓安装在承载板上，将安装螺栓安装在固定槽内，并在调节板上垂直设置有限位板，液压缸、活塞杆推动承载板通过滑块沿着滑轨横向移动，使挡板上的连接筒套设旋转板上的连接杆，电机带动传动轴及传动轴上的旋转板旋转，旋转板通过连接筒及挡板旋转，从而带动收卷轴旋转，对收卷轴对电力电缆进行收线处理，挡板在限位板与限位板之间旋转，对挡板起到限位作用，提高收卷轴及挡板在旋转过程中的稳定性，进而提高电力电缆收线过程中的稳定性，在电力电缆收线完成后，承载板在液压缸、活塞杆的作用下拉回，使挡板上的连接筒与连接杆分离，便于将收线后的电力电缆从承载板上取下及运输，提高了工作效率，所述的电机设置在立板上，在电机上设置有传动轴，并将传动轴与滑轨平行设置，将电机通过螺栓安装在立板上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，增强电机在工作过程中的稳定性，所述的旋转板与传动轴连接，并在旋转板上垂直设置有连接杆，所述的挡板上设置有安装环、连接筒，将安装环通过紧固螺栓设置在收卷轴两端，并将挡板底端放置在限位板与限位板之间的调节板上，在调节板上的限位板与限位板之间设置有连接轴，并在连接轴上设置有辅轮，将调节板上的限位板放置在辅轮上，能够对限位板起到支撑作用，增强限位板在辅轮上的稳定性，另一方面，通过辅轮能够降低旋转过程中的限位板受到的阻力，增强收卷轴对电力电缆收线过程中的稳定性，增强电力电线的收线效率及收线质量。

优选地，所述的承载板与活塞杆连接，并将承载板在液压缸、活塞杆的作用下通过滑块在滑轨上来回移动的结构，将挡板放置在承载板上的限位板与限位板之间，液压缸、活塞杆推动承载板通过滑块沿着滑轨横向移动，使挡板上的连接筒套设旋转板上的连接杆，电机带动传动轴及传动轴上的旋转板旋转，旋转板通过连接筒及挡板旋转，从而带动收卷轴旋转，对收卷轴对电力电缆进行收线处理，挡板在限位板与限位板之间旋转，对挡板起到限位作用，提高收卷轴及挡板在旋转过程中的稳定性，进而提高电力电缆收线过程中的稳定性，在电力电缆收线完成后，承载板在液压缸、活塞杆的作用下拉回，使挡板上的连接筒与连接杆分离，便于将收线后的电力电缆从承载板上取下及运输，提高了工作效率。

优选地，所述的调节板通过安装螺栓设置为可在承载板上调整位置的结构，在调节板上的固定槽内设置为与安装螺栓连接的螺纹，通过安装螺栓调整调节板在承载板上的位置，实现了调整调节板及限位板的目的，能够对收卷轴上不同位置的挡板起到限位作用，提高了收线装置的通用性，扩大了收线装置的适用范围，降低了制造多套收线装置的成本。

优选地，所述的调节板上的限位板与限位板之间设置有连接轴，并在连接轴上设置有辅轮，将调节板上的限位板放置在辅轮上，能够对限位板起到支撑作用，增强限位板在辅轮上的稳定性，另一方面，通过辅轮能够降低旋转过程中的限位板受到的阻力，增强收卷轴对电力电缆收线过程中的稳定性，增强电力电线的收线效率及收线质量。

优选地，所述的旋转板上的连接杆活动插入连接筒内，电机带动传动轴及传动轴上的旋转板旋转，旋转板通过连接筒及挡板旋转，从而带动收卷轴旋转，对收卷轴对电力电缆进行收线处理，挡板在限位板与限位板之间旋转，对挡板起到限位作用，提高收卷轴及挡板在旋转过程中的稳定性，进而提高电力电缆收线过程中的稳定性，在电力电缆收线完成后，承载板在液压缸、活塞杆的作用下拉回，使挡板上的连接筒与连接杆分离，便于将收线后的电力电缆从承载板上取下及运输，提高了工作效率。

优选地，所述的挡板通过安装环、紧固螺栓设置为可在收卷轴上调整位置的结构，根据电力电缆收线的要求不同，通过安装环、紧固螺栓调整挡板在收卷轴上的位置，能够满足不同电力电缆的收线要求，提高了收线装置的通用性，扩大了收线装置的适用范围，降低了制造多套收线装置的成本。

有益效果：本实用新型将挡板放置在承载板上的限位板与限位板之间，液压缸、活塞杆推动承载板通过滑块沿着滑轨横向移动，使挡板上的连接筒套设旋转板上的连接杆，电机带动传动轴及传动轴上的旋转板旋转，旋转板通过连接筒及挡板旋转，从而带动收卷轴旋转，对收卷轴对电力电缆进行收线处理，挡板在限位板与限位板之间旋转，对挡板起到限位作用，提高收卷轴及挡板在旋转过程中的稳定性，进而提高电力电缆收线过程中的稳定性，在电力电缆收线完成后，承载板在液压缸、活塞杆的作用下拉回，使挡板上的连接筒与连接杆分离，便于将收线后的电力电缆从承载板上取下及运输，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意承载板与调节板的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意卡块与滑轨的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图，示意连接杆与连接筒的连接结构。

图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.操作台、2.液压缸、3.承载板、4.调节板、5.电机、6.旋转板、7.收卷轴、8.挡板、9.支架、10.立板、11.滑轨、12.顶板、13.活塞杆、14.滑块、15.固定槽、16.安装螺栓、17.限位板、18.连接轴、19.辅轮、20.传动轴、21.连接杆、22.安装环、23.连接筒、24.紧固螺栓、25.弹簧、26.限位杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-4所示，一种电力电缆生产用收线装置，包括操作台1、液压缸2、承载板3、调节板4、电机5、旋转板6、收卷轴7和挡板8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，在操作台1上垂直设置有立板10，在立板10顶部设置有顶板12，并在立板10与立板10之间的操作台1上设置有滑轨11，将操作台1与支架9、立板10通过焊接连接，增强操作台1与支架9、立板10之间的连接强度，提高了收线装置的结构强度，增强电力电缆在收线过程中的稳定性，通过顶板12能够增强立板10与立板10之间的连接强度，进一步提高收线装置的结构强度，所述的液压缸2设置有立板10上，在液压缸2上设置有活塞杆13，并将活塞杆13与滑轨11平行设置，将液压缸2通过螺栓安装在立板10上，提高液压缸2的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸2在安装后的稳定性，所述的承载板3背面上设置有滑块14，在承载板3正面上设置有固定槽15，并将滑块14卡合在滑轨11上，所述的调节板4通过安装螺栓16安装在承载板3上，将安装螺栓16安装在固定槽15内，并在调节板4上垂直设置有限位板17，液压缸2、活塞杆13推动承载板3通过滑块14沿着滑轨11横向移动，使挡板8上的连接筒23套设旋转板6上的连接杆21，电机5带动传动轴20及传动轴20上的旋转板6旋转，旋转板6通过连接筒23及挡板8旋转，从而带动收卷轴7旋转，对收卷轴7对电力电缆进行收线处理，挡板8在限位板17与限位板17之间旋转，对挡板8起到限位作用，提高收卷轴7及挡板8在旋转过程中的稳定性，进而提高电力电缆收线过程中的稳定性，在电力电缆收线完成后，承载板3在液压缸2、活塞杆13的作用下拉回，使挡板8上的连接筒23与连接杆21分离，便于将收线后的电力电缆从承载板3上取下及运输，提高了工作效率，所述的电机5设置在立板10上，在电机5上设置有传动轴20，并将传动轴20与滑轨11平行设置，将电机5通过螺栓安装在立板10上，提高电机5的安装效率及安装后的稳定性，增强电机5在工作过程中的稳定性，所述的旋转板6与传动轴20连接，并在旋转板6上垂直设置有连接杆21，所述的挡板8上设置有安装环22、连接筒23，将安装环22通过紧固螺栓24设置在收卷轴7两端，并将挡板8底端放置在限位板17与限位板17之间的调节板4上，在调节板4上的限位板17与限位板17之间设置有连接轴18，并在连接轴18上设置有辅轮19，将调节板4上的限位板17放置在辅轮19上，能够对限位板17起到支撑作用，增强限位板17在辅轮19上的稳定性，另一方面，通过辅轮19能够降低旋转过程中的限位板17受到的阻力，增强收卷轴7对电力电缆收线过程中的稳定性，增强电力电线的收线效率及收线质量。

优选地，所述的承载板3与活塞杆13连接，并将承载板3在液压缸2、活塞杆13的作用下通过滑块14在滑轨11上来回移动的结构，将挡板8放置在承载板3上的限位板17与限位板17之间，液压缸2、活塞杆13推动承载板3通过滑块14沿着滑轨11横向移动，使挡板8上的连接筒23套设旋转板6上的连接杆21，电机5带动传动轴20及传动轴20上的旋转板6旋转，旋转板6通过连接筒23及挡板8旋转，从而带动收卷轴7旋转，对收卷轴7对电力电缆进行收线处理，挡板8在限位板17与限位板17之间旋转，对挡板8起到限位作用，提高收卷轴7及挡板8在旋转过程中的稳定性，进而提高电力电缆收线过程中的稳定性，在电力电缆收线完成后，承载板3在液压缸2、活塞杆13的作用下拉回，使挡板8上的连接筒23与连接杆21分离，便于将收线后的电力电缆从承载板3上取下及运输，提高了工作效率。

优选地，所述的调节板4通过安装螺栓16设置为可在承载板3上调整位置的结构，在调节板4上的固定槽15内设置为与安装螺栓16连接的螺纹，通过安装螺栓16调整调节板4在承载板3上的位置，实现了调整调节板4及限位板17的目的，能够对收卷轴7上不同位置的挡板8起到限位作用，提高了收线装置的通用性，扩大了收线装置的适用范围，降低了制造多套收线装置的成本。

优选地，所述的调节板4上的限位板17与限位板17之间设置有连接轴18，并在连接轴18上设置有辅轮19，将调节板4上的限位板17放置在辅轮19上，能够对限位板17起到支撑作用，增强限位板17在辅轮19上的稳定性，另一方面，通过辅轮19能够降低旋转过程中的限位板17受到的阻力，增强收卷轴7对电力电缆收线过程中的稳定性，增强电力电线的收线效率及收线质量。

优选地，所述的旋转板6上的连接杆21活动插入连接筒23内，电机5带动传动轴20及传动轴20上的旋转板6旋转，旋转板6通过连接筒23及挡板8旋转，从而带动收卷轴7旋转，对收卷轴7对电力电缆进行收线处理，挡板8在限位板17与限位板17之间旋转，对挡板8起到限位作用，提高收卷轴7及挡板8在旋转过程中的稳定性，进而提高电力电缆收线过程中的稳定性，在电力电缆收线完成后，承载板3在液压缸2、活塞杆13的作用下拉回，使挡板8上的连接筒23与连接杆21分离，便于将收线后的电力电缆从承载板3上取下及运输，提高了工作效率。

优选地，所述的挡板8通过安装环22、紧固螺栓24设置为可在收卷轴7上调整位置的结构，根据电力电缆收线的要求不同，通过安装环22、紧固螺栓24调整挡板8在收卷轴7上的位置，能够满足不同电力电缆的收线要求，提高了收线装置的通用性，扩大了收线装置的适用范围，降低了制造多套收线装置的成本。

实施例二：

如附图5所示，一种电力电缆生产用收线装置，包括操作台1、液压缸2、承载板3、调节板4、电机5、旋转板6、收卷轴7和挡板8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，在操作台1上垂直设置有立板10，在立板10顶部设置有顶板12，并在立板10与立板10之间的操作台1上设置有滑轨11，将操作台1与支架9、立板10通过焊接连接，增强操作台1与支架9、立板10之间的连接强度，提高了收线装置的结构强度，增强电力电缆在收线过程中的稳定性，通过顶板12能够增强立板10与立板10之间的连接强度，进一步提高收线装置的结构强度，所述的液压缸2设置有立板10上，在液压缸2上设置有活塞杆13，并将活塞杆13与滑轨11平行设置，将液压缸2通过螺栓安装在立板10上，提高液压缸2的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸2在安装后的稳定性，所述的承载板3背面上设置有滑块14，在承载板3正面上设置有固定槽15，并将滑块14卡合在滑轨11上，所述的调节板4通过安装螺栓16安装在承载板3上，将安装螺栓16安装在固定槽15内，并在调节板4上垂直设置有限位板17，液压缸2、活塞杆13推动承载板3通过滑块14沿着滑轨11横向移动，使挡板8上的连接筒23套设旋转板6上的连接杆21，电机5带动传动轴20及传动轴20上的旋转板6旋转，旋转板6通过连接筒23及挡板8旋转，从而带动收卷轴7旋转，对收卷轴7对电力电缆进行收线处理，挡板8在限位板17与限位板17之间旋转，对挡板8起到限位作用，提高收卷轴7及挡板8在旋转过程中的稳定性，进而提高电力电缆收线过程中的稳定性，在电力电缆收线完成后，承载板3在液压缸2、活塞杆13的作用下拉回，使挡板8上的连接筒23与连接杆21分离，便于将收线后的电力电缆从承载板3上取下及运输，提高了工作效率，所述的电机5设置在立板10上，在电机5上设置有传动轴20，并将传动轴20与滑轨11平行设置，将电机5通过螺栓安装在立板10上，提高电机5的安装效率及安装后的稳定性，增强电机5在工作过程中的稳定性，所述的旋转板6与传动轴20连接，并在旋转板6上垂直设置有连接杆21，所述的挡板8上设置有安装环22、连接筒23，将安装环22通过紧固螺栓24设置在收卷轴7两端，并将挡板8底端放置在限位板17与限位板17之间的调节板4上，在调节板4上的限位板17与限位板17之间设置有连接轴18，并在连接轴18上设置有辅轮19，将调节板4上的限位板17放置在辅轮19上，能够对限位板17起到支撑作用，增强限位板17在辅轮19上的稳定性，另一方面，通过辅轮19能够降低旋转过程中的限位板17受到的阻力，增强收卷轴7对电力电缆收线过程中的稳定性，增强电力电线的收线效率及收线质量。

优选地，所述的承载板3与活塞杆13连接，并将承载板3在液压缸2、活塞杆13的作用下通过滑块14在滑轨11上来回移动的结构，将挡板8放置在承载板3上的限位板17与限位板17之间，液压缸2、活塞杆13推动承载板3通过滑块14沿着滑轨11横向移动，使挡板8上的连接筒23套设旋转板6上的连接杆21，电机5带动传动轴20及传动轴20上的旋转板6旋转，旋转板6通过连接筒23及挡板8旋转，从而带动收卷轴7旋转，对收卷轴7对电力电缆进行收线处理，挡板8在限位板17与限位板17之间旋转，对挡板8起到限位作用，提高收卷轴7及挡板8在旋转过程中的稳定性，进而提高电力电缆收线过程中的稳定性，在电力电缆收线完成后，承载板3在液压缸2、活塞杆13的作用下拉回，使挡板8上的连接筒23与连接杆21分离，便于将收线后的电力电缆从承载板3上取下及运输，提高了工作效率。

优选地，所述的调节板4通过安装螺栓16设置为可在承载板3上调整位置的结构，在调节板4上的固定槽15内设置为与安装螺栓16连接的螺纹，通过安装螺栓16调整调节板4在承载板3上的位置，实现了调整调节板4及限位板17的目的，能够对收卷轴7上不同位置的挡板8起到限位作用，提高了收线装置的通用性，扩大了收线装置的适用范围，降低了制造多套收线装置的成本。

优选地，所述的调节板4上的限位板17与限位板17之间设置有连接轴18，并在连接轴18上设置有辅轮19，将调节板4上的限位板17放置在辅轮19上，能够对限位板17起到支撑作用，增强限位板17在辅轮19上的稳定性，另一方面，通过辅轮19能够降低旋转过程中的限位板17受到的阻力，增强收卷轴7对电力电缆收线过程中的稳定性，增强电力电线的收线效率及收线质量。

优选地，所述的旋转板6上的连接杆21活动插入连接筒23内，电机5带动传动轴20及传动轴20上的旋转板6旋转，旋转板6通过连接筒23及挡板8旋转，从而带动收卷轴7旋转，对收卷轴7对电力电缆进行收线处理，挡板8在限位板17与限位板17之间旋转，对挡板8起到限位作用，提高收卷轴7及挡板8在旋转过程中的稳定性，进而提高电力电缆收线过程中的稳定性，在电力电缆收线完成后，承载板3在液压缸2、活塞杆13的作用下拉回，使挡板8上的连接筒23与连接杆21分离，便于将收线后的电力电缆从承载板3上取下及运输，提高了工作效率。

优选地，所述的挡板8通过安装环22、紧固螺栓24设置为可在收卷轴7上调整位置的结构，根据电力电缆收线的要求不同，通过安装环22、紧固螺栓24调整挡板8在收卷轴7上的位置，能够满足不同电力电缆的收线要求，提高了收线装置的通用性，扩大了收线装置的适用范围，降低了制造多套收线装置的成本。

优选地，所述的顶板12背面上设置有弹簧25，并在弹簧25上设置有限位杆26，并将限位杆26设置为弧形结构，通过限位杆26能够对收线过程中的电力电缆起到限位作用，避免收线过程中的电力电缆发生散乱的情况发生，提高了电力电缆的收线质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。