一种便于更换干燥剂的食品生产用灭菌存储罐的制作方法

本实用新型涉及食品生产技术领域，更具体地说，涉及一种便于更换干燥剂的食品生产用灭菌存储罐。

背景技术：

干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学干燥剂，如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥，湿气的管控是与产品的良率是息息相关的。以食品而言，在适当的温度和湿度下，食物中的细菌和霉菌便会以惊人的速度繁殖，使食物腐坏，造成受潮及色变。

专利号为cn201620134956.5的一篇实用新型，介绍了《一种食品生产原料用灭菌存储罐》，包括干燥剂储槽、螺旋出料管、外罐体、紫外线杀菌灯和内罐体，所述外罐体底部设有支脚，外罐体的内部套设有内罐体，内罐体顶部设有紫外线杀菌灯，内罐体的底部水平设置有螺旋出料管，螺旋出料管下方设置有复膜无纺布层，复膜无纺布层下端设置有干燥剂储槽，所述一种食品生产原料用灭菌存储罐，能够杀菌消毒，提高食品生产原料的卫生安全性，具有良好的密封效果，不易造成食品生产原料吸湿受潮，具有良好的除湿干燥效果，便于食品生产原料的存储及输出，节省人力物力，输出效率高，便于控制食品生产原料的输出量，适用于颗粒状或粉状食品生产原料的存储。

但是上述实用新型，在对干燥剂储槽内的干燥剂进行更换时，需要将其底端的密封端盖取下，但是由于现有技术中，大多数的干燥剂均为颗粒状，这里以蒙脱石干燥剂为例，其外侧通常会设有一层通水纸，并且在干燥剂工作后，由于吸收了水分，因此本身会有一定限度的膨胀，在转动密封端盖的同时，可能带动其上端的干燥剂一转动，从而使得干燥剂外侧的通水纸与干燥剂储槽的内壁之间相互摩擦破裂，从而使得内部的干燥剂颗粒露出，使得操作者还需对散落的干燥剂颗粒进行清理收集，增加了操作者的劳动强度。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于更换干燥剂的食品生产用灭菌存储罐，它可以实现在更换干燥剂时，可以减少干燥剂与与干燥剂储槽的内壁之间摩擦的可能性，从而使得通水纸内部的干燥剂颗粒不易泄漏，降低了操作者的劳动强度。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于更换干燥剂的食品生产用灭菌存储罐，包括存储罐主体，所述存储罐主体底端开凿有干燥剂储槽，所述干燥剂储槽内壁固定连接有复膜无纺布层，所述存储罐主体外端螺纹连接有密封端盖，所述密封端盖底端开凿有转孔，所述转孔内转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘底端开凿有插孔，所述插孔内插设有插杆，所述插杆上端设有支撑板，所述支撑板上端放置有干燥剂，所述支撑板与转动圆盘之间固定连接有压缩弹簧，所述插杆远离支撑板的一端固定连接有防脱落块，可以实现在更换干燥剂时，可以减少干燥剂与与干燥剂储槽的内壁之间摩擦的可能性，从而使得通水纸内部的干燥剂颗粒不易泄漏，降低了操作者的劳动强度。

进一步的，所述插孔和插杆均设置成相互匹配的正方形，所述插孔和插杆相互接触处均设有抛光层，通过将插孔和插杆设置成相互匹配的正方形，可以使得密封端盖在转动的过程中不易带动转动圆盘转动，从而使得转动圆盘上端的压缩弹簧损坏。

进一步的，所述支撑板底端开凿有卡槽，所述插杆上端固定连接有与卡槽相匹配的，通过将插杆和支撑板之间使用卡槽和卡接，从而使得插杆的拆卸更加方便。

进一步的，所述压缩弹簧由不锈钢材质制成，所述压缩弹簧表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧并在其表面涂设有防锈漆，可以使得压缩弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高压缩弹簧的使用寿命。

进一步的，所述支撑板和转动圆盘内部均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互排斥，通过在支撑板和转动圆盘内部设置相互排斥的磁铁块，可以使得支撑板和转动圆盘之间不易具有排斥作用。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现在更换干燥剂时，可以减少干燥剂与与干燥剂储槽的内壁之间摩擦的可能性，从而使得通水纸内部的干燥剂颗粒不易泄漏，降低了操作者的劳动强度。

（2）插孔和插杆均设置成相互匹配的正方形，插孔和插杆相互接触处均设有抛光层，通过将插孔和插杆设置成相互匹配的正方形，可以使得密封端盖在转动的过程中不易带动转动圆盘转动，从而使得转动圆盘上端的压缩弹簧损坏。

（3）支撑板底端开凿有卡槽，插杆上端固定连接有与卡槽相匹配的，通过将插杆和支撑板之间使用卡槽和卡接，从而使得插杆的拆卸更加方便。

（4）压缩弹簧由不锈钢材质制成，压缩弹簧表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧并在其表面涂设有防锈漆，可以使得压缩弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高压缩弹簧的使用寿命。

（5）支撑板和转动圆盘内部均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互排斥，通过在支撑板和转动圆盘内部设置相互排斥的磁铁块，可以使得支撑板和转动圆盘之间不易具有排斥作用。

附图说明

图1为本实用新型的干燥剂储槽部分的剖面图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中标号说明：

1存储罐主体、2干燥剂储槽、3复膜无纺布层、4密封端盖、5转孔、6转动圆盘、7插孔、8插杆、9支撑板、10干燥剂、11压缩弹簧、12防脱落块、13卡槽、14卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种便于更换干燥剂的食品生产用灭菌存储罐，包括存储罐主体1，存储罐主体1底端开凿有干燥剂储槽2，干燥剂储槽2内壁固定连接有复膜无纺布层3，存储罐主体1外端螺纹连接有密封端盖4，通过密封端盖4，可以在将干燥剂10取下时，可以及时的将散落的干燥剂颗粒收集，从而使得干燥剂颗粒不易扩散，密封端盖4底端开凿有转孔5，转孔5内转动连接有转动圆盘6，转动圆盘6底端开凿有插孔7，插孔7内插设有插杆8，插杆8上端设有支撑板9，干燥剂储槽2和支撑板9相互匹配，且干燥剂储槽2和支撑板9均设置成正方形，支撑板9上端放置有干燥剂10，支撑板9与转动圆盘6之间固定连接有压缩弹簧11，插杆8远离支撑板9的一端固定连接有防脱落块12，可以实现在更换干燥剂10时，可以减少干燥剂10与与干燥剂储槽2的内壁之间摩擦的可能性，从而使得通水纸内部的干燥剂颗粒不易泄漏，降低了操作者的劳动强度。

插孔7和插杆8均设置成相互匹配的正方形，插孔7和插杆8相互接触处均设有抛光层，通过将插孔7和插杆8设置成相互匹配的正方形，可以使得密封端盖4在转动的过程中不易带动转动圆盘6转动，从而使得转动圆盘6上端的压缩弹簧11损坏，支撑板9底端开凿有卡槽13，插杆8上端固定连接有与卡槽13相匹配的14，通过将插杆8和支撑板9之间使用卡槽13和14卡接，从而使得插杆8的拆卸更加方便，压缩弹簧11由不锈钢材质制成，压缩弹簧11表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧11并在其表面涂设有防锈漆，可以使得压缩弹簧11在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高压缩弹簧11的使用寿命，支撑板9和转动圆盘6内部均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互排斥，通过在支撑板9和转动圆盘6内部设置相互排斥的磁铁块，可以使得支撑板9和转动圆盘6之间不易具有排斥作用。

操作者在安装干燥剂10时，操作者先将干燥剂10放置到支撑板9上，再用手捏住防脱落块12，将插杆8从插孔7中向下抽出，从而使得支撑板9移动至转动圆盘6上侧，直至支撑板9即将靠近转动圆盘6，从而使得压缩弹簧11被压缩，并保持防脱落块12处于下拉的状态，第二步，将支撑板9与干燥剂储槽2对齐，使得密封端盖4与存储罐主体1相接触，旋转密封端盖4，使得密封端盖4的一部分与存储罐主体1螺纹连接，再操作者再用手缓缓将防脱落块12上移，再防脱落块12的复位作用下，使得支撑板9和干燥剂10上移，直至干燥剂10接触到复膜无纺布层3，如图1所示，第三步，操作者用手旋转密封端盖4，使得存储罐主体1接触到密封端盖4的内底端，从而完成了对干燥剂10的安装，操作者在拆卸干燥剂10时，先用手旋转密封端盖4，直至密封端盖4仅剩一部分与存储罐主体1螺纹连接，如图1所示，再将用手捏住防脱落块12，将插杆8从插孔7中向下抽出，从而使得支撑板9移动至转动圆盘6上侧，再用手上下抽拉防脱落块12，将部分散落的干燥剂颗粒抖落到密封端盖4内，从而使得散落的干燥剂颗粒不易扩散，方便对干燥剂颗粒进行集中处理，直至支撑板9即将靠近转动圆盘6，从而使得压缩弹簧11被压缩，再将密封端盖4完全旋下，从而完成了对干燥剂10的拆卸，与现有技术相比，本实用新型可以实现在更换干燥剂10时，可以减少干燥剂10与与干燥剂储槽2的内壁之间摩擦的可能性，从而使得通水纸内部的干燥剂颗粒不易泄漏，降低了操作者的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。