一种据连通器原理设置的放料装置的制作方法

本实用新型涉及放料装置技术领域，尤其涉及一种据连通器原理设置的放料装置。

背景技术：

在工业生产中，原料在被生产完成后不会立刻被放出，有的需要进行长时间的沉淀后才会被放出，这时需要放料装置对不同种类的产品进行放料，在工业生产中广泛应用。

专利cn201721533152.3的公布了一种液体放料装置，该装置针对反应釜底部的放料阀可将反应釜中反应后的物料放出，到下一个工序再次进行反应或收集。现有的放料阀主要由螺纹丝杆、丝套密封垫、不锈钢压板、锁紧螺母、底座(含o型圈)、插销构成，但存在密封性差，易溢漏料液，通过在阀体与支架之间采用机械密封机构，能够针对升降式结构的阀杆提升其密封性能，同时机械密封采用对称式的静密封环与动密封环配合的方式，无论是上升还是下降，都能起到很好的密封效果，并且机械密封位于阀体与支架之间位置，通过拆卸支架即可实现对机械密封的安装与维护，操作简单且方便。

上述放料装置有些不足之处：1、在对液体进行罐装时不便于控制计量的多少，需要借助其他装置进行一遍测量一遍罐装，费时费力，降低了放料装置的实用性。2、上述放料装置不便于移动运输，当生产的产品需要运输至其他地方进行放料，则需要借助其他运输设备进行运输，费时费力，降低了放料装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种据连通器原理设置的放料装置，旨在采用转动结构和嵌入式滑动结构，当需要放料时，首先手动转动转钮，带动螺杆c转动，通过外壁螺纹带动丝杆套c转动，从而带动轴承套c向右移动，带动下端固定安装的连杆c向右移动，连杆c向右移动带动下端转动安装的转轮b在滑动槽b内向右平直移动，从而带动左端固定安装的橡胶块向右移动，将桶体左侧的通孔c打开，对准固定连接在罐体右侧的连管右侧，按动控制按钮，控制电机a运转，带动螺杆a转动，带动丝杆套a在螺杆a外壁向左移动，带动轴承套a向左移动，从而带动连杆a下端转轮a在滑动槽a内向左平直移动，带动右侧固定安装的橡胶块向左移动，打开通孔b，这时罐体顺着连管向右移动，根据连通器的原理，相同压力情况的两个连通容器内的液体液位高度相同，桶体比罐体实际高度低很多，则罐体内的溶液向桶体内流动直到通体内被充满溶液，节省了计量的时间，避免了溶液与外界接触，防止溶液污染空气，提高了放料装置的实用性。

通过转动结构，当需要将溶液移动至其他地方进行放料，按动控制按钮，控制电机b运转，带动下端螺杆b转动，通过外壁螺纹，带动套接在外壁的丝杆套b转动，丝杆套b转动的同时在螺杆b外壁向下移动，从而带动外壁固定套接的轴承套b向下移动，带动两侧固定安装的连杆b贯穿通孔a向下移动，带动下端转动安装的万向轮向下移动，使万向轮接触地面将罐体顶起，使底撑悬空，即可直接推动罐体进行移动运输，省时省力，提高了放料装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种据连通器原理设置的放料装置包括罐体，所述罐体上端左侧外壁固定安装有控制按钮，所述罐体左侧下端外壁固定安装有电机a，所述电机a右端贯穿罐体转动连接有螺杆a，所述螺杆a外壁转动套接有丝杆套a，所述丝杆套a外壁固定套接有轴承套a，所述轴承套a下端外壁固定安装有连杆a，所述罐体下端内壁固定安装有固定块a，所述固定块a内部固定安装有滑动槽a，所述连杆a下端贯穿滑动槽a转动安装有转轮a，所述罐体下端内部固定安装有电机b，所述电机b下端转动连接有螺杆b，所述螺杆b外壁转动套接有丝杆套b，所述丝杆套b外壁固定套接有轴承套b，所述轴承套b下端固定安装有连杆b，所述罐体下端侧壁固定安装有通孔a，所述连杆b贯穿通孔a转动安装有万向轮，所述罐体下端左右两侧外壁固定安装有底撑，所述罐体下侧右端侧壁固定安装有通孔b，所述通孔b右端贯穿罐体固定安装有连管，所述连管右端固定连接有桶体，所述桶体右端外壁转动安装有转钮，所述转钮左侧贯穿桶体转动连接有螺杆c，所述螺杆c外壁转动套接有丝杆套c，所述丝杆套c外壁固定套接有轴承套c，所述轴承套c下端固定安装有连杆c，所述桶体下端内壁固定安装有固定块b，所述固定块b内部固定安装有滑动槽b，所述连杆c贯穿滑动槽b转动安装有转轮b，所述桶体左侧下端侧壁固定安装有通孔c。

可选的，所述螺杆a外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套a内壁固定安装有与螺杆a外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺杆b外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套b内壁固定安装有与螺杆b外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述螺杆c外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套c内壁固定安装有与螺杆c外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述控制按钮输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机a和电机b的输入端通过导线构成电连接，所述电机a的输出端与螺杆a的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种据连通器原理设置的放料装置，通过转动结构和嵌入式滑动结构，当需要放料时，首先手动转动转钮，带动螺杆c转动，通过外壁螺纹带动丝杆套c转动，从而带动轴承套c向右移动，带动下端固定安装的连杆c向右移动，连杆c向右移动带动下端转动安装的转轮b在滑动槽b内向右平直移动，从而带动左端固定安装的橡胶块向右移动，将桶体左侧的通孔c打开，对准固定连接在罐体右侧的连管右侧，按动控制按钮，控制电机a运转，带动螺杆a转动，带动丝杆套a在螺杆a外壁向左移动，带动轴承套a向左移动，从而带动连杆a下端转轮a在滑动槽a内向左平直移动，带动右侧固定安装的橡胶块向左移动，打开通孔b，这时罐体顺着连管向右移动，根据连通器的原理，相同压力情况的两个连通容器内的液体液位高度相同，桶体比罐体实际高度低很多，则罐体内的溶液向桶体内流动直到通体内被充满溶液，节省了计量的时间，避免了溶液与外界接触，防止溶液污染空气，提高了放料装置的实用性。

2、通过转动结构，当需要将溶液移动至其他地方进行放料，按动控制按钮，控制电机b运转，带动下端螺杆b转动，通过外壁螺纹，带动套接在外壁的丝杆套b转动，丝杆套b转动的同时在螺杆b外壁向下移动，从而带动外壁固定套接的轴承套b向下移动，带动两侧固定安装的连杆b贯穿通孔a向下移动，带动下端转动安装的万向轮向下移动，使万向轮接触地面将罐体顶起，使底撑悬空，即可直接推动罐体进行移动运输，省时省力，提高了放料装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种据连通器原理设置的放料装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种据连通器原理设置的放料装置的图1中a局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种据连通器原理设置的放料装置的局部侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例的一种据连通器原理设置的放料装置的局部侧视剖面结构示意图。

图5为本实用新型实施例的一种据连通器原理设置的放料装置的电路结构示意图。

图中：1、罐体；2、控制按钮；3、电机a；4、螺杆a；5、丝杆套a；6、轴承套a；7、连杆a；8、固定块a；9、滑动槽a；10、转轮a；11、底撑；12、电机b；13、螺杆b；14、丝杆套b；15、轴承套b；16、连杆b；17、通孔a；18、万向轮；19、连管；20、桶体；21、通孔c；22、转钮；23、螺杆c；24、丝杆套c；25、轴承套c；26、固定块b；27、连杆c；28、滑动槽b；29、转轮b；30、通孔b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图5对本实用新型实施例的一种据连通器原理设置的放料装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例提供的一种据连通器原理设置的放料装置包括罐体1，罐体1上端左侧外壁固定安装有控制按钮2，罐体1左侧下端外壁固定安装有电机a3，电机a3右端贯穿罐体1转动连接有螺杆a4，螺杆a4外壁转动套接有丝杆套a5，丝杆套a5外壁固定套接有轴承套a6，轴承套a6下端外壁固定安装有连杆a7，罐体1下端内壁固定安装有固定块a8，固定块a8内部固定安装有滑动槽a9，连杆a7下端贯穿滑动槽a9转动安装有转轮a10，罐体1下端内部固定安装有电机b12，电机b12下端转动连接有螺杆b13，螺杆b13外壁转动套接有丝杆套b14，丝杆套b14外壁固定套接有轴承套b15，轴承套b15下端固定安装有连杆b16，罐体1下端侧壁固定安装有通孔a17，连杆b16贯穿通孔a17转动安装有万向轮18，罐体1下端左右两侧外壁固定安装有底撑11，罐体1下侧右端侧壁固定安装有通孔b30，通孔b30右端贯穿罐体1固定安装有连管19，连管19右端固定连接有桶体20，桶体20右端外壁转动安装有转钮22，转钮22左侧贯穿桶体20转动连接有螺杆c23，螺杆c23外壁转动套接有丝杆套c24，丝杆套c24外壁固定套接有轴承套c25，轴承套c25下端固定安装有连杆c27，桶体20下端内壁固定安装有固定块b26，固定块b26内部固定安装有滑动槽b28，连杆c27贯穿滑动槽b28转动安装有转轮b29，桶体20左侧下端侧壁固定安装有通孔c21。

参考图1和图3所示，螺杆a4外壁固定安装有螺纹，丝杆套a5内壁固定安装有与螺杆a4外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要放料时，首先手动转动转钮22，带动螺杆c23转动，通过外壁螺纹带动丝杆套c24转动，从而带动轴承套c25向右移动，带动下端固定安装的连杆c27向右移动，连杆c27向右移动带动下端转动安装的转轮b29在滑动槽b28内向右平直移动，从而带动左端固定安装的橡胶块向右移动，将桶体20左侧的通孔c21打开，对准固定连接在罐体1右侧的连管19右侧，按动控制按钮2，控制电机a3运转，带动螺杆a4转动，带动丝杆套a5在螺杆a4外壁向左移动，带动轴承套a6向左移动，从而带动连杆a7下端转轮a10在滑动槽a9内向左平直移动，带动右侧固定安装的橡胶块向左移动，打开通孔b30，这时罐体1顺着连管19向右移动，根据连通器的原理，相同压力情况的两个连通容器内的液体液位高度相同，桶体20比罐体1实际高度低很多，则罐体1内的溶液向桶体20内流动直到通体20内被充满溶液，节省了计量的时间，避免了溶液与外界接触，防止溶液污染空气，提高了放料装置的实用性。

参考图1和图2所示，螺杆b13外壁固定安装有螺纹，丝杆套b14内壁固定安装有与螺杆b13外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要将溶液移动至其他地方进行放料，按动控制按钮2，控制电机b12运转，带动下端螺杆b13转动，通过外壁螺纹，带动套接在外壁的丝杆套b14转动，丝杆套b14转动的同时在螺杆b13外壁向下移动，从而带动外壁固定套接的轴承套b15向下移动，带动两侧固定安装的连杆b16贯穿通孔a17向下移动，带动下端转动安装的万向轮18向下移动，使万向轮18接触地面将罐体1顶起，使底撑11悬空，即可直接推动罐体1进行移动运输，省时省力，提高了放料装置的实用性。

参考图1和图4所示，螺杆c23外壁固定安装有螺纹，丝杆套c24内壁固定安装有与螺杆c23外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要放料时，首先手动转动转钮22，带动螺杆c23转动，通过外壁螺纹带动丝杆套c24转动，从而带动轴承套c25向右移动，带动下端固定安装的连杆c27向右移动，连杆c27向右移动带动下端转动安装的转轮b29在滑动槽b28内向右平直移动，从而带动左端固定安装的橡胶块向右移动，将桶体20左侧的通孔c21打开，对准固定连接在罐体1右侧的连管19右侧，按动控制按钮2，控制电机a3运转，带动螺杆a4转动，带动丝杆套a5在螺杆a4外壁向左移动，带动轴承套a6向左移动，从而带动连杆a7下端转轮a10在滑动槽a9内向左平直移动，带动右侧固定安装的橡胶块向左移动，打开通孔b30，这时罐体1顺着连管19向右移动，根据连通器的原理，相同压力情况的两个连通容器内的液体液位高度相同，桶体20比罐体1实际高度低很多，则罐体1内的溶液向桶体20内流动直到通体20内被充满溶液，节省了计量的时间，避免了溶液与外界接触，防止溶液污染空气，提高了放料装置的实用性。

参考图5所示，控制按钮2输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮2的输出端与电机a3和电机b12的输入端通过导线构成电连接，电机a3的输出端与螺杆a4的转动输入端相连接。

其中电机a3、电机b12和控制按钮2为现有技术产品，电机a3和电机b12型号为hd2401-24，生产厂家为安川，控制按钮2型号为la38-11dn，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种据连通器原理设置的放料装置，当需要放料时，首先手动转动转钮22，带动螺杆c23转动，通过外壁螺纹带动丝杆套c24转动，从而带动轴承套c25向右移动，带动下端固定安装的连杆c27向右移动，连杆c27向右移动带动下端转动安装的转轮b29在滑动槽b28内向右平直移动，从而带动左端固定安装的橡胶块向右移动，将桶体20左侧的通孔c21打开，对准固定连接在罐体1右侧的连管19右侧，按动控制按钮2，控制电机a3运转，带动螺杆a4转动，带动丝杆套a5在螺杆a4外壁向左移动，带动轴承套a6向左移动，从而带动连杆a7下端转轮a10在滑动槽a9内向左平直移动，带动右侧固定安装的橡胶块向左移动，打开通孔b30，这时罐体1顺着连管19向右移动，根据连通器的原理，相同压力情况的两个连通容器内的液体液位高度相同，桶体20比罐体1实际高度低很多，则罐体1内的溶液向桶体20内流动直到通体20内被充满溶液，当需要将溶液移动至其他地方进行放料，按动控制按钮2，控制电机b12运转，带动下端螺杆b13转动，通过外壁螺纹，带动套接在外壁的丝杆套b14转动，丝杆套b14转动的同时在螺杆b13外壁向下移动，从而带动外壁固定套接的轴承套b15向下移动，带动两侧固定安装的连杆b16贯穿通孔a17向下移动，带动下端转动安装的万向轮18向下移动，使万向轮18接触地面将罐体1顶起，使底撑11悬空，即可直接推动罐体1进行移动运输。

需要说明的是，本实用新型为一种据连通器原理设置的放料装置，包括电机a3、电机b12和控制按钮2，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。