一种煤矿井下设备组装液压平台的制作方法

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿井下设备组装液压平台。

背景技术：

由于煤矿井下提升、运输、巷道断面大小等因素所限，很多大型设备无法整体运输至井下工作地点，需要将设备各个部件拆解分体后，逐个运输至安装地点，然后现场组装，组装过程需要人力操作倒链等手动起吊工具，多部倒链相互配合，从而实现重物部件的起吊位移，完成设备的组装。此过程不可避免的需要人员进入重物下方进行安装作业，危险性较高，多数情况下，煤矿井下设备安装地点都安装单股轨道，且安装地点前后空间、距离狭小，矿车将重物运输至安装地点后，由于受到后方车辆阻挡，空车无法原路返回，前方车辆堆积，影响现场施工，大量占用空车也会给井下车辆调度造成影响。

根据专利cn201820918006.0可知，一种煤矿井下设备组装平台。包括设置在巷道内的两排立柱、起吊平台、起吊装置总成、平台位移装置总成；所述巷道内包括人员操作区、设备组装区、车辆通行区和行驶轨道；所述起吊平台两侧与两排立柱顶端滑动连接，所述起吊装置总成包括起吊驱动装置以及与起吊驱动装置连接的钢丝绳，所述平台位移装置总成与起吊平台连接可实现起吊平台的水平移动。本实用新型的有益效果在于：无需人员进入重物下方即可完成设备组装，安全性得到保障；避免了煤矿井下设备安装地点安装单股轨道所带来的不足，不会出现车辆堆积，影响现场施工调度的现象。

目前，现有的煤矿井下设备组装液压平台还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中，通过液压缸推动平台位移，从而达到调整吊起设备的位置，只具备单向的调节功能，垂直于该方向的方向需要调节位置时，还是需要人工进行辅助，操作麻烦，耽误效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下设备组装液压平台，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下设备组装液压平台，包括巷道和支柱，所述巷道的内腔安装有支柱且支柱的数目为两组，两组所述支柱的顶部和横杆的底部固定连接，所述横杆的外壁套装有滑套，两组所述滑套的顶部分别和顶板的底部两侧固定连接，所述顶板顶部中间处固定安装有第一液压缸，所述顶板的顶部两侧均安装有第二液压缸，所述顶板的底部两侧均连接有钢丝绳，所述钢丝绳的外端固定连接有挂钩，所述支柱的内壁安装有调节机构；

所述调节机构包括第四液压缸和推板，所述支柱的内壁安装有第四液压缸，所述第四液压缸的自由端固定连接有推板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支柱的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的底部和第三液压缸的一端固定连接，所述第三液压缸的另一端和限位滑槽内腔底部固定连接，所述限位滑块的外壁和第四液压缸固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述横杆的尾端通过固定板固定连接，所述第一液压缸的自由端和固定板固定连接，所述顶板两侧均开设有通孔，所述通孔对应处固定安装有导向轮，所述钢丝绳贯穿通孔且绕过导向轮和第二液压缸的自由端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述巷道内腔地面两侧分别安装有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道靠近支柱处和第二轨道侧向连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支柱外壁通过钢索和巷道内壁锚固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支柱内壁开设的限位滑槽，限位滑槽内的第三液压缸带动限位滑块移动，然后再通过第四液压缸带动推板对吊起的设备进行推动，从而能够对设备进行横向的位置进行调节，从而实现全方位的调节，使得调节方便，从而使得组装的设备更加快捷高效。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种煤矿井下设备组装液压平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种煤矿井下设备组装液压平台的支柱侧壁结构示意图；

图3为本实用新型一种煤矿井下设备组装液压平台的顶板俯视结构示意图。

图中：1、巷道；2、支柱；3、横杆；4、滑套；5、顶板；6、第一液压缸；7、固定板；8、第二液压缸；9、钢丝绳；10、钢索；11、挂钩；12、第一轨道；13、第二轨道；14、第四液压缸；15、推板；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、第三液压缸；19、导向轮；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下设备组装液压平台，包括巷道1和支柱2，所述巷道1的内腔安装有支柱2且支柱2的数目为两组，两组所述支柱2的顶部和横杆3的底部固定连接，所述横杆3的外壁套装有滑套4，两组所述滑套4的顶部分别和顶板5的底部两侧固定连接，所述顶板5顶部中间处固定安装有第一液压缸6，所述顶板5的顶部两侧均安装有第二液压缸8，所述顶板5的底部两侧均连接有钢丝绳9，所述钢丝绳9的外端固定连接有挂钩11，所述支柱2的内壁安装有调节机构；

所述调节机构包括第四液压缸14和推板15，所述支柱2的内壁安装有第四液压缸14，所述第四液压缸14的自由端固定连接有推板15，本实施例中如图1所示，第四液压缸14能够带动推板15推动设备组件，对设备组件进行左右位置的微调。

本实施例中请参阅图2，所述支柱2的内壁开设有限位滑槽16，所述限位滑槽16的内腔插接有限位滑块17，所述限位滑块17的底部和第三液压缸18的一端固定连接，所述第三液压缸18的另一端和限位滑槽16内腔底部固定连接，所述限位滑块17的外壁和第四液压缸14固定连接，其作用在于,第三液压缸18能够带动限位滑块17在限位滑槽16内滑动，从而使得调节推板15上下位置，使得对准设备组件。

本实施例中请参阅图3，两组所述横杆3的尾端通过固定板7固定连接，所述第一液压缸6的自由端和固定板7固定连接，所述顶板5两侧均开设有通孔20，所述通孔20对应处固定安装有导向轮19，所述钢丝绳9贯穿通孔20且绕过导向轮19和第二液压缸8的自由端固定连接，其作用在于,第二液压缸8能够对钢丝绳9进行收缩，从而使得设备组件进行抬升和降低。

本实施例中请参阅图1，所述巷道1内腔地面两侧分别安装有第一轨道12和第二轨道13，所述第一轨道12靠近支柱2处和第二轨道13侧向连接，其作用在于,使得轨道车通过时不影响设备的组装。

本实施例中请参阅图1，所述支柱2外壁通过钢索10和巷道1内壁锚固，其作用在于,使得支柱2稳固。

需说明的是，本实用新型一种煤矿井下设备组装液压平台包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种煤矿井下设备组装液压平台使用的时候，首先通过设置的第一轨道12和第二轨道13，而且第一轨道12在靠近支柱2处和第二轨道13接轨，从而使得不会影响运输小车的移动，当轨道车移动至支柱2靠近处时，通过启动第一液压缸6带动顶板5沿着横杆3进行滑动，从而使得挂钩11靠近轨道车上的设备组件，然后挂钩11和设备组件挂接，然后启动第二液压缸8使得拉动钢丝绳9回缩，从而抬升设备组件，然后再次启动第一液压缸6使得顶板5再次移动至组装区域，当需要左右两侧设备组件位置时，通过启动第三液压缸18使得带动限位滑块17在限位滑槽16内滑动，从而使得推板15对准设备组件，然后启动第四液压缸14使得带动推板15推动设备组件进行位置的微调，两组推板15分别可以对设备组件左右方向进行调节，位置调节完成后降低设备组件进行组装即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。