一种轧钢厂输送用输送辊的制作方法

文档序号:22100144发布日期:2020-09-04 12:55阅读:406来源:国知局
一种轧钢厂输送用输送辊的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种轧钢厂输送用输送辊。



背景技术:

随着科学技术的发展和时代的进步,日常生活经常使用钢材进行装修加工,然而热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材,它的塑性、可焊性较好,但足以满足我们的使用,在钢材完成加工状态后需要利用输送辊进行传送工作,便于工作人员进行装载操作。

现有的输送辊在进行传送过程中不具有表面层防护功能,使得输送辊表面层容易产生严重摩擦,从而降低输送辊的使用寿命,而且现有的输送辊在传送工作运行中不具有强度稳固功能,极其容易造成输送辊在工作状态时出现脱离以及滑落现象,从而降低装置对其传送加工的安全性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的输送辊在进行传送过程中不具有表面层防护功能,使得输送辊表面层容易产生严重摩擦,从而降低输送辊的使用寿命,而且现有的输送辊在传送工作运行中不具有强度稳固功能,极其容易造成输送辊在工作状态时出现脱离以及滑落现象,从而降低装置对其传送加工的安全性的缺点,而提出的一种轧钢厂输送用输送辊。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种轧钢厂输送用输送辊,包括主体,所述主体的外侧安装有防护机构,且防护机构的内部包括有外环,所述外环的内部安装有耐磨环,且耐磨环的内部安装有斜板,所述斜板的外侧连接有弹簧,且斜板的顶端安装有耐温板,所述主体的内部贯穿有滚轴,且滚轴的外侧连接有支撑架,所述支撑架的底部安装有橡胶垫,且支撑架的上方一侧连接有稳固机构。

优选的,所述稳固机构的内部包括有承载板,且承载板的内部开设有预留槽,所述承载板的内部安装有转盘,且转盘的内壁开设有卡槽,所述卡槽的内部安装有卡块,且卡块的外侧连接有弹性管。

优选的,所述弹性管通过卡块、卡槽与转盘之间构成卡合结构,且弹性管通过转盘与承载板构成旋转结构。

优选的,所述主体通过滚轴与弹性管之间构成旋转结构,且滚轴的输出端与弹性管的输入端相连接。

优选的,所述外环通过滚轴与主体构成旋转结构,且外环的中心点与耐磨环的中心点相对应。

优选的,所述斜板与弹簧之间为弹性连接,且斜板与耐温板呈倾斜状。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,该装置通过防护机构的防护耐磨作用,能够在装置进行旋转式输送工作状态时达到防护性防摩擦功效,从而避免输送辊表面层产生严重摩擦,提升输送辊的使用寿命,当滚轴带动装置以及外环进行旋转式输送工作时,可通过耐磨环的耐磨作用,能够全方面包裹于装置整体处于防护状态,从而达到防磨效果,当装置触碰于钢材时,通过钢材的重量压制于某个斜板以及耐温板,随之转动的频率速度将其他斜板以及耐温板抵制于输送的钢材往出料处进行辅助式快速移动操作,从而提升装置对钢材输送的工作速度,通过耐温板的耐温作用,能够防止高温钢材对装置产生损伤现象。

2、本实用新型中,该装置通过稳固机构的稳定作用,能够在装置进行转动时起到卡合式稳固功能,从而避免装置处于工作状态下发生抖动以及脱离现象,通过弹性管与滚轴的相连接作用,能够便于装置进行稳固操作,同时通过卡块与卡槽的相互卡合作用,将连接滚轴的弹性管进行卡合稳固,使得装置在转动时具有固定式稳固功能,通过转盘的旋转作用,能够将支撑架连接装置达到辅助性稳固功能,从而提升装置处于工作状态时的二次化固定功能。

3、本实用新型中,该装置通过滚轴的旋转作用,能够带动装置整体以及连接着弹性管的承载板中转盘进行旋转操作,从而达到装置在工作状态时具有自动化稳固功能以及防护性功能,提升装置处于工作时的安全性以及耐磨性能。

附图说明

图1为本实用新型中外观结构示意图;

图2为本实用新型中防护机构内部结构示意图;

图3为本实用新型中稳固机构内部结构示意图。

图例说明:

1、主体;2、防护机构;201、外环;202、斜板;203、耐温板;204、耐磨环;205、弹簧;3、滚轴;4、稳固机构;401、承载板;402、弹性管;403、转盘;404、预留槽;405、卡块;406、卡槽;5、支撑架;6、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3,一种轧钢厂输送用输送辊,包括主体1,主体1的外侧安装有防护机构2,且防护机构2的内部包括有外环201,外环201的内部安装有耐磨环204,且耐磨环204的内部安装有斜板202,斜板202的外侧连接有弹簧205,且斜板202的顶端安装有耐温板203,能够在装置进行旋转式输送工作状态时达到防护性防摩擦功效,从而避免输送辊表面层产生严重摩擦,提升输送辊的使用寿命,主体1的内部贯穿有滚轴3,且滚轴3的外侧连接有支撑架5,支撑架5的底部安装有橡胶垫6,且支撑架5的上方一侧连接有稳固机构4。

进一步的,稳固机构4的内部包括有承载板401,且承载板401的内部开设有预留槽404,承载板401的内部安装有转盘403,且转盘403的内壁开设有卡槽406,卡槽406的内部安装有卡块405,且卡块405的外侧连接有弹性管402,能够在装置进行转动时起到卡合式稳固功能,从而避免装置处于工作状态下发生抖动以及脱离现象。

进一步的,弹性管402通过卡块405、卡槽406与转盘403之间构成卡合结构,且弹性管402通过转盘403与承载板401构成旋转结构,通过卡块405与卡槽406的相互卡合作用,将连接滚轴3的弹性管402与转盘403进行卡合稳固,能够将支撑架5连接装置达到辅助性稳固功能。

进一步的,主体1通过滚轴3与弹性管402之间构成旋转结构,且滚轴3的输出端与弹性管402的输入端相连接,通过弹性管402与滚轴3的相连接作用,能够便于装置进行稳固操作。

进一步的,外环201通过滚轴3与主体1构成旋转结构,且外环201的中心点与耐磨环204的中心点相对应,当滚轴3带动装置以及外环201进行旋转式输送工作时,可通过耐磨环204的耐磨作用,能够全方面包裹于装置整体处于防护状态,从而达到防磨效果。

进一步的,斜板202与弹簧205之间为弹性连接,且斜板202与耐温板203呈倾斜状,通过钢材的重量压制于某个斜板202以及耐温板203,同时通过弹簧205的弹力将带动斜板202以及耐温板203往内部压缩,形成环状,防止钢材出现卡顿以及故障现象。

工作原理:使用时,工作人员将输送辊放置于支撑架5上,通过弹性管402与滚轴3的相连接作用,能够便于装置进行稳固操作,同时通过卡块405与卡槽406的相互卡合作用,将连接滚轴3的弹性管402与转盘403进行卡合稳固,能够将支撑架5连接装置达到辅助性稳固功能,从而提升装置处于工作状态时的二次化固定功能,随后,启动装置,当滚轴3带动装置以及外环201进行旋转式输送工作时,可通过耐磨环204的耐磨作用,能够全方面包裹于装置整体处于防护状态,从而达到防磨效果,当装置触碰于钢材时,通过钢材的重量压制于某个斜板202以及耐温板203,同时通过弹簧205的弹力将带动斜板202以及耐温板203往内部压缩,形成环状,防止钢材出现卡顿以及故障现象,最后,随之转动的频率速度将其他斜板202以及耐温板203抵制于输送的钢材往出料处进行辅助式快速移动操作,从而提升装置对钢材输送的工作速度。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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