一种垃圾中转站降尘除臭系统的制作方法

本实用新型涉及降尘除臭领域，具体涉及一种垃圾中转站降尘除臭系统。

背景技术：

垃圾中转站作为目前城市内最为重要的垃圾处理中心承载着城区生活垃圾的中转工作，由于垃圾中转站涉及到垃圾的卸料、压缩及转运，会产生含尘、有臭味的废气，如何对垃圾中转站进行降尘除臭是所有垃圾中转站面临的主要问题。

针对这种现象，现有技术中通常采用水洗、光催化氧化、低温等离子等工艺解决垃圾中转站的废气问题，但是多年实践表明，水洗、光催化氧化单独处理废气的效率不高，并且垃圾中转站内的转运大厅、卸料大厅的异味依然较大，周围的居民经常投诉，给附近的居民生活带来一定影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种更高效率的垃圾中转站降尘除臭系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种垃圾中转站降尘除臭系统，包括：

离子新风系统，所述离子新风系统包括：收集装置、反应腔、位于所述反应腔内的负离子发生器、送风装置，所述收集装置与所述反应腔相连通，所述收集装置用于将大气中的空气收集至所述反应腔内，所述负离子发生器用使所述空气电离，产生负离子，所述送风装置与垃圾中转站出风口相连通，所述送风装置包括用于将所述反应腔内电离后的所述空气输送至所述垃圾中转站的送风电机；

末端脱尘除臭系统，所述末端脱尘除臭系统包括：抽风口、除尘过滤器、洗涤塔、加药罐、加药泵、除臭风机，所述抽风口设置在所述垃圾中转站的卸料口处，所述除尘过滤器通过风管与所述抽风口连通，所述洗涤塔的进风口通过所述除臭风机与所述除尘过滤器连通，所述除臭风机用于将经过所述除尘过滤器的废气抽送至所述洗涤塔内，所述加药罐通过所述加药泵与所述洗涤塔相连通，所述加药泵用于将所述加药罐内的药液泵入所述洗涤塔内；

所述抽风口处设置有过滤所述废气中颗粒物的滤网；

所述垃圾中转站经所述抽风口流出的风量大于经所述出风口流入的风量，使所述垃圾中转站内部气压保持在小于-0.02mpa大于-0.05mpa的范围内。

优选地，所述反应腔内设有旋流折板，所述旋流折板用于增加所述负离子在所述反应腔内的反应时间。

优选地，所述反应腔的外壳由304不锈钢钢板制成。

优选地，所述抽风口和所述出风口处设有负离子发生器。

优选地，所述送风电机采用外转子电机直联传动。

优选地，所述洗涤塔为两段式卧式洗涤塔，所述洗涤塔的初段使用碱液去除废气中的nh3、h2s成分，所述洗涤塔的末段采用水洗方式除臭并去除多余的碱液。

进一步优选地，所述加药罐中的药液为naoh。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的垃圾中转站降尘除臭系统，通过设置离子新风系统对垃圾中转站中的废气进行除臭，通过设置末端脱尘除臭系统对位于卸料、压缩、转运处的卸料口处的废气进行降尘除臭，实现了对垃圾中转站的废气进行降尘除臭的技术效果，通过在末端脱尘除臭系统中的抽风口处设置过滤废气中颗粒物的滤网，不仅强化了末端脱尘除臭系统的脱尘效果还减轻了洗涤塔的处理符合，通过使垃圾中转站经抽风口流出的风量大于经出风口流入的风量，使垃圾中转站的内部气压保持在小于-0.02mpa大于-0.05mpa的微负压状态，确保了垃圾中转站中的废气不会向外扩散。

附图说明

图1为安装有本实用新型的垃圾中转站的示意图。

其中：100.离子新风系统；101.反应腔；1011.旋流折板；102.送风装置；1021.送风管；1022.送风电机；103.收集装置；200.末端脱尘除臭系统；201.抽风口；2011.风罩；2012.滤网；202.除尘过滤器；2021.风管；203.洗涤塔；2031.循环泵；204.加药罐；2041.加药泵；205.除臭风机；300.卸料大厅；301.出风口；302.卸料车；303.卸料口；400.转运大厅；401.出风口；402.转运车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型中描述的上、下方向是指图1中的上、下方向，本实用新型中描述的左、右方向是指图1中的左、右方向。

如图1所示，本实用新型提供的垃圾中转站降尘除臭系统，包括离子新风系统100和末端脱尘除臭系统200，其中，离子新风系统100包括：收集装置103、反应腔101、位于反应腔101内的负离子发生器、送风装置102，收集装置103与反应腔101相连通，收集装置103用于将大气中的空气收集至反应腔101内，负离子发生器用于使进入反应腔101内的空气电离，产生负离子，负离子借助空气中的氧反应生成强氧化物质—过氧自由基，过氧自由基可与废气中的恶臭有机物反应，彻底分解恶臭物质，负离子发生器为现有技术，在此不再赘述，送风装置102与垃圾中转站卸料大厅300的出风口301和转运大厅400的出风口401相连通，送风装置102包括送风管1021和送风电机1022，送风管1021有两组，一组连通反应腔101与卸料大厅300的出风口301，另一组连通反应腔101和转运大厅400的出风口401，送风电机1022用于将反应腔101内电离后的空气通过送风管1021输送垃圾中转站的卸料大厅300和转运大厅400；末端脱尘除臭系统200包括：抽风口201、除尘过滤器202、洗涤塔203、加药罐204、加药泵2041、除臭风机205，抽风口201设置在垃圾中转站卸料大厅300与转运大厅400相连接的卸料口303处，抽风口201处设置有风罩2011，风罩2011上设置有滤网2012，滤网1012用于过滤垃圾中转站废气中的颗粒物，这些颗粒物也是部分臭味的来源，除尘过滤器202通过风管2021与抽风口201连通，除尘过滤器202主要用于去除废气中的尘埃粒子，除尘过滤器202的原理为：空气中的尘埃粒子在随气流作惯性运动、或作无规则运动、或受某种场力的作用而移动撞到障碍物时会被粒子与障碍物表面间的引力吸附使其粘在障碍物上；洗涤塔203的进风口通过除臭风机205与除尘过滤器202连通，除臭风机205用于将经过除尘过滤器202的废气抽送至洗涤塔203内，加药罐204通过加药泵2041与洗涤塔203相连通，加药泵2041用于将加药罐204内的药液泵入洗涤塔203内；垃圾中转站经抽风口201流出的风量大于经出风口301和出风口401流入的风量，使垃圾中转站卸料大厅300和转运大厅400的内部气压保持在小于-0.02mpa大于-0.05mpa的范围内，防止卸料大厅300和转运大厅400内的废气向外扩散，影响周围居民。

如图1所示，反应腔101内设有旋流折板1011，旋流折板1011增大了负离子流过反应腔101的距离，可以增加负离子在反应腔101内的反应时间，反应腔101的外壳由304不锈钢钢板制成，使用寿命长，且不会与负离子发生化学反应，采用离子新风系统100的废气处理工艺具有节能性、便捷性和高效性：通过自主送风和引风，使卸料大厅300和转运大厅400内的空气实现对流，循环除臭，离子发生段阻力低，使设备风机静压相对较低，可以最大程度上减少能耗和噪声，极大程度上减少了室内恶臭气体浓度并抑制了有害气体产生；当然，也可以在出风口301和出风口401处设置小型离子发生器，进一步强化离子新风系统100的除臭效果，优选地，送风电机1022采用外转子电机直联传动，风机结构、运行平稳、噪声低、体积小、重量轻、外形美观、维护保养方便，现场安装简便；优选地，洗涤塔203为两段式卧式洗涤塔，洗涤塔203的初段使用碱液去除废气中的nh3、h2s成分，洗涤塔203的末段采用水洗方式除臭并去除多余的碱液，达标处理后经排气筒排放，洗涤塔203末段反应饱和之后的循环液无毒无副产品，人员操作简便，维修检修方便，除臭效率高，安全无二次污染；进一步优选地，加药罐204中的药液为naoh。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。