一种往复式提升机的制作方法

本实用新型涉及提升机，具体涉及一种往复式提升机。

背景技术：

提升机是将货物提升的常用设备。但一般的提升机，轿仓通常是直接连接在牵引绳上的，在搬进搬出重物时，轿仓会因受力不均而上下浮动。这种浮动不仅会增加提升电机的负担，而且会损伤牵引绳等受力的配件，常此以往容易出现安全隐患，严重者会造成轿仓坠落，造成生命财产损失。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种往复式提升机，其能够停止锁定轿箱，稳定性好，安全性高，可靠性强，结构简单，成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种往复式提升机，包括机架、提升单元和轿仓；所述提升单元设置在机架上；所述轿仓滑动设置在机架上，且与提升单元连接；所述轿仓上设置有锁止模块，所述锁止模块包括驱动源、连杆一和锁止件，所述驱动源固定在轿仓的底部，所述驱动源的自由端设置有转盘，两组所述连杆一分别铰接在轿仓底部的两侧，所述连杆一的自由端设置有锁止杆，所述连杆一的中部与转盘之间铰接有连杆二，两根所述连杆二在转盘上的铰接点位于同一条直径上，所述锁止件设置在机架上的每一层处，所述锁止件上由边缘向内依次开设有连通的进入口和锁止口，所述进入口呈喇叭状，所述锁止口的口径与锁止杆一致。

作为优选的，所述提升单元包括提升电机、转轴、转轮、牵引绳和对重，所述提升电机设置在机架的顶部，至少两根所述转轴分别设置在机架的顶部和底部，所述提升电机的自由端与转轴连接，所述转轮设置在转轮上，所述牵引绳套设在所有的转轮上，所述对重和轿仓均固定在牵引绳上。

作为优选的，所述对重和轿仓上均设置有连接件，所述连接件锁接在牵引绳上。

作为优选的，所述对重和轿仓上均设置有导靴，所述机架上设置有两组导轨，所述对重和轿仓上的导靴分别设置在一组导轨上。

作为优选的，所述机架的底部设置有缓冲器，所述缓冲器位于轿仓每个受力的支架下方。

作为优选的，所述轿仓的两侧设置有安全钳，所述安全钳之间设置有安全钳连杆，所述牵引绳穿过安全钳。

作为优选的，所述机架的顶部和底部分别设置有限速器和限速器张紧轮，所述限速器和限速器张紧轮上套设有限速器连接绳，所述轿仓固定在限速器连接绳上。

作为优选的，所述机架上在每一层的高度上设置有卷门和卷门驱动源，所述卷门驱动源的自由端与卷门连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置锁止杆和锁止件，能够停止锁定轿箱，在进行重物搬运时，轿仓不会上下浮动，稳定性好，同时避免了浮动时上下拉扯牵引绳，提高了使用寿命，安全性高。

2、本实用新型通过设置转盘和连杆二，能够使两根锁止杆同时伸入锁止件内，使轿仓的受力更加均衡。

3、本实用新型通过在轿仓底部设置连杆一，能够在锁止时呈“八”字状，在重力的作用下，连杆一上的锁止杆会与锁止口结合的更加紧密，可靠性强；同时降低驱动源的负担。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为轿仓的正视示意图；

图4为锁止件的正视示意图。

其中，10-机架，11-连接件，12-导轨，13-导靴，14-缓冲器，20-提升电机，21-转轴，22-转轮，23-牵引绳，24-对重，30-轿仓，31-驱动源，32-转盘，33-连杆一，34-锁止杆，35-连杆二，36-锁止件，360-进入口，361-锁止口，37-安全钳，38-安全钳连杆，40-限速器，41-限速器张紧轮，42-限速器连接绳，50-卷门，51-卷门驱动源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种往复式提升机，包括机架10、提升单元和轿仓30。

上述提升单元设置在机架10上。轿仓30滑动设置在机架10上，且与提升单元连接。轿仓30上设置有锁止模块。锁止模块包括驱动源31、连杆一33和锁止件36。驱动源31固定在轿仓30的底部。驱动源31的自由端设置有转盘32。两组连杆一33分别铰接在轿仓30底部的两侧。连杆一33的自由端设置有锁止杆34。连杆一33的中部与转盘32之间铰接有连杆二35。两根连杆二35在转盘32上的铰接点位于同一条直径上。锁止件36设置在机架10上的每一层处。锁止件36上由边缘向内依次开设有连通的进入口360和锁止口361。进入口360呈喇叭状。锁止口361的口径与锁止杆34一致。以上优化的结构，提升单元能够升降轿仓30；当轿仓30到达某一层位置处时，驱动源31能够驱动转盘32旋转，转盘32通过连杆二35带动连杆一33转动；当连杆一33向外转动时，锁止杆34经由进入口360导入到锁止口361内，从而支撑整个轿仓30；当轿仓30需要升降时，驱动源31驱动锁止杆34脱离锁止口361，即可进行升降。锁止模块能够在轿仓30停止进行上下货时，支撑整个轿仓30的质量，轿仓30极为稳定，降低了提升机的系统负担，提高了使用寿命，安全性高；同时结构简单，成本低。

具体的，上述提升单元包括提升电机12、转轴21、转轮22、牵引绳23和对重24。提升电机12设置在机架10的顶部。至少两根转轴21分别设置在机架10的顶部和底部。提升电机12的自由端与转轴21连接。转轮22设置在转轮21上。牵引绳23套设在所有的转轮22上。对重24和轿仓30均固定在牵引绳23上。对重24能够降低提升电机12的负担。

作为本实用新型的进一步改进，上述对重24和轿仓30上均设置有连接件11。连接件11锁接在牵引绳23上。

作为本实用新型的进一步改进，上述对重24和轿仓30上均设置有导靴13。机架10上设置有两组导轨12。对重24和轿仓30上的导靴13分别设置在一组导轨12上。导轨12能够稳定对重24和轿仓30的位置。

上述机架10的底部设置有缓冲器14。缓冲器14位于轿仓30每个受力的支架下方。缓冲器14能够在轿仓30触底时提供缓冲。

上述轿仓30的两侧设置有安全钳37。安全钳37之间设置有安全钳连杆38。牵引绳23穿过安全钳37。安全钳37能够在轿仓30坠落时锁死牵引绳23，避免轿仓30坠落。

上述机架10的顶部和底部分别设置有限速器40和限速器张紧轮41。限速器40和限速器张紧轮41上套设有限速器连接绳42。轿仓30固定在限速器连接绳42上。限速器连接绳42能够跟随轿仓30同步升降，限速器40能够实时监测轿仓30的升降速度，并在超过最大速度时进行限速。

上述机架10上在每一层的高度上设置有卷门50和卷门驱动源51。卷门驱动源51的自由端与卷门50连接。卷门50能够封闭提升机的出入口。

工作原理：

提升单元带动轿仓30升降；轿仓30到达目标层数时，驱动源31驱动锁止杆34进入到锁止口361内，实现轿仓30自锁，方便搬运货物，搬运时轿仓30不会晃动；搬运完成后，锁止杆34退出锁止口361，提升单元带动轿仓30继续升降。

本实施例需要补充说明的是：本实用新型由驱动源、电机等具体的硬件结构组成，部分硬件在运行过程中有软件程序的参与，辅助本机运行的软件程序均为现有可复制的软件程序，不构成本申请的创新点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。