一种方便安装的电源线加工用放线装置的制作方法

本实用新型涉及电源线加工技术领域，具体为一种方便安装的电源线加工用放线装置。

背景技术：

电源线是电器元件和外界电路进行连接的主要部件，在对其进行加工时将缠绕好的电源线有序进行放卷，然后对电源线进行切割、封口等后续加工，但现有的电源线加工用放线装置在使用时还存在一些不便之处：

1、现有的放线装置在对电源线缠绕筒进行安装时一般是先将筒体一端和装置进行连接，在再对其另一端进行支撑，在电源线缠绕筒放置时稳定性较差，有时需人工提供一定的临时支撑，降低了装置的使用便捷性，且在后续对缠绕筒进行更换时较为不便；

2、现有的放线装置在对缠绕筒进行安装后和缠绕筒的连接存在一定的间隙，导致缠绕筒在工作时容易发生一定的松动，从而影响放线过程中的稳定性。

针对上述问题，急需在原有放线装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便安装的电源线加工用放线装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的放线装置在对电源线缠绕筒进行安装时一般是先将筒体一端和装置进行连接，在对其另一端进行支撑，在电源线缠绕筒放置时稳定性较差，有时需人工提供一定的零时支撑，且装置缠绕筒的连接存在一定的间隙，导致缠绕筒在工作时容易发生一定的松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的电源线加工用放线装置，包括工作台、固定横梁、第一电机和电源线缠绕筒，所述工作台的上方焊接有固定横梁，且固定横梁的上表面螺栓安装有第一电机，并且第一电机的下方键连接有第一限位柱，所述第一限位柱的下方设置有电源线缠绕筒，且电源线缠绕筒的下方设置有第二限位柱，并且第二限位柱的外侧设置有支撑盘，所述支撑盘位于电源线缠绕筒的下方，所述第二限位柱的表面焊接有限位块，且第二限位柱的内部安装有螺纹杆，并且螺纹杆的位于工作台的内部，所述螺纹杆的下方键连接有第二电机，且第二电机位于工作台的下方，并且螺纹杆的外侧设置有收纳槽，所述收纳槽的内壁上开设有限位槽，且收纳槽开设在工作台的上表面。

优选的，所述第一限位柱和固定横梁之间构成转动连接，且第一限位柱的主视截面呈梯形结构设计。

优选的，所述第二限位柱的竖直中心线和第一限位柱的竖直中心线相重合，且第二限位柱和电源线缠绕筒之间构成滑动连接，并且第二限位柱和收纳槽之间构成凹凸配合结构。

优选的，所述支撑盘的内部安装有滚珠，且支撑盘通过滚珠和第二限位柱之间构成转动连接，并且支撑盘和第二限位柱之间构成嵌套连接。

优选的，所述螺纹杆贯穿第二限位柱的下端和第二限位柱之间构成螺纹连接，且第二限位柱和限位块之间为一体化结构设计。

优选的，所述限位槽和限位块之间构成滑动连接，且限位块关于第二限位柱的中心线左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便安装的电源线加工用放线装置；

（1）设置有第二限位柱、限位块和支撑盘，可通过第二限位柱的移动将电源线缠绕筒向上升起和第一限位柱进行连接，无需对电源线缠绕筒提供额外的支撑，限位块一方面可对第二限位柱进行限位，另一方面起到对支撑盘的支撑作用，同时在后续需要对电源线缠绕筒进行更换时只需将第二限位柱降下即可，提高装置的使用便捷性；

（2）设置有第一限位柱，可通过梯形结构的第一限位柱和电源线缠绕筒的内壁进行贴合，使装置能和电源线缠绕筒保持稳定的连接，从而可通过第一限位柱为电源线缠绕筒提供动力，还可通过第一电机的自锁对电源线缠绕筒进行一定的固定，使其保持良好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型第二限位柱俯剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑盘俯剖结构示意图；

图5为本实用新型第二限位柱工作后示意图。

图中：1、工作台；2、固定横梁；3、第一电机；4、第一限位柱；5、电源线缠绕筒；6、第二限位柱；7、支撑盘；701、滚珠；8、限位块；9、螺纹杆；10、第二电机；11、收纳槽；12、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装的电源线加工用放线装置，包括工作台1、固定横梁2、第一电机3、第一限位柱4、电源线缠绕筒5、第二限位柱6、支撑盘7、限位块8、螺纹杆9、第二电机10、收纳槽11和限位槽12，工作台1的上方焊接有固定横梁2，且固定横梁2的上表面螺栓安装有第一电机3，并且第一电机3的下方键连接有第一限位柱4，第一限位柱4的下方设置有电源线缠绕筒5，且电源线缠绕筒5的下方设置有第二限位柱6，并且第二限位柱6的外侧设置有支撑盘7，支撑盘7位于电源线缠绕筒5的下方，第二限位柱6的表面焊接有限位块8，且第二限位柱6的内部安装有螺纹杆9，并且螺纹杆9的位于工作台1的内部，螺纹杆9的下方键连接有第二电机10，且第二电机10位于工作台1的下方，并且螺纹杆9的外侧设置有收纳槽11，收纳槽11的内壁上开设有限位槽12，且收纳槽11开设在工作台1的上表面；

第一限位柱4和固定横梁2之间构成转动连接，且第一限位柱4的主视截面呈梯形结构设计，上述结构设计使得电源线缠绕筒5能和第一限位柱4保持紧密的贴合，使电源线缠绕筒5保持良好的稳定性，同时方便后续驱动电源线缠绕筒5进行旋转；

第二限位柱6的竖直中心线和第一限位柱4的竖直中心线相重合，且第二限位柱6和电源线缠绕筒5之间构成滑动连接，并且第二限位柱6和收纳槽11之间构成凹凸配合结构，上述结构设计可通过第二限位柱6和第一限位柱4的配合对电源线缠绕筒5进行定位，方便后续电源线缠绕筒5的安装；

支撑盘7的内部安装有滚珠701，且支撑盘7通过滚珠701和第二限位柱6之间构成转动连接，并且支撑盘7和第二限位柱6之间构成嵌套连接，上述结构设计可通过支撑盘7对电源线缠绕筒5进行支撑，同时使得电源线缠绕筒5可在支撑盘7上进行旋转；

螺纹杆9贯穿第二限位柱6的下端和第二限位柱6之间构成螺纹连接，且第二限位柱6和限位块8之间为一体化结构设计，上述结构设计可通过螺纹杆9的旋转对第二限位柱6的位置进行控制，方便后续对电源线缠绕筒5进行安装和更换；

限位槽12和限位块8之间构成滑动连接，且限位块8关于第二限位柱6的中心线左右对称设置，上述结构设计可通过限位块8对第二限位柱6进行限位，从而使螺纹杆9在旋转时可带动第二限位柱6进行升降移动。

工作原理：在使用该方便安装的电源线加工用放线装置时，首先，根据图1所示，在进行放线时可启动第一电机3使其带动第一限位柱4进行旋转，第一限位柱4带动电源线缠绕筒5进行旋转，结合图3和图4所示，电源线缠绕筒5将在支撑盘7和滚珠701的配合下沿第二限位柱6进行转动，进行放线作业；

在需要对电源线缠绕筒5进行更换时，根据图1和图2所示，可启动第二电机10，第二电机10带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9通过和第二限位柱6之间的螺纹连接带动第二限位柱6在收纳槽11内进行移动，同时第二限位柱6将在限位块8和限位槽12的配合下被限位，无法进行旋转，从而使螺纹杆9在转动时可带动第二限位柱6进行上下移动，第二限位柱6向下移动时将带动电源线缠绕筒5向下同步移动，当支撑盘7和工作台1的上表面相接触时，继续转动螺纹杆9支撑盘7将沿第二限位柱6发生相对滑动，当第二限位柱6的最高点和支撑盘7的最高点重合时，如图5所示，即可直接将电源线缠绕筒5取下，方便快捷，在安装时只需将电源线缠绕筒5放置到支撑盘7的中部，然后转动螺纹杆9翻转将第二限位柱6升起，通过限位块8对支撑盘7进行支撑，将电源线缠绕筒5向上升起和第一限位柱4进行连接即可，提高装置的使用便捷性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。