一种方便安装的运输箱的制作方法

文档序号:22150456发布日期:2020-09-08 14:15阅读:108来源:国知局
一种方便安装的运输箱的制作方法

本实用新型涉及运输箱的技术领域,尤其是涉及一种方便安装的运输箱。



背景技术:

目前运输箱是一种用于运输大型设备的一种箱体。

参照附图2,现有的运输箱在实际的使用过程中需要根据不同的设备搭建不同的框架,以实现对于设备的定位,降低设备在运输的过程中的晃动。现有一种低温处理设备4,具有间隔设置的三个低温处理箱41,低温处理箱41的顶部和底部均设置有两连接管道42,连接管道42与低温处理箱41之间连通,低温处理箱41的侧壁设置有四个圆管43,四个圆管43两两间隔设置于低温处理箱41的两侧,四个圆管43与低温处理箱41之间设置有连接管44,低温处理箱41的两侧沿其长度方向间隔设置有多个安装座45,安装座45沿低温处理箱41的高度方向间隔设置有两排。

为固定上述低温处理设备,需要设计一种支架用于支撑上述低温处理设备以实现对于上述设备的远距离装箱运输。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种方便安装的运输箱,具有方便了对于低温处理设备的定位和运输的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种方便安装的运输箱,包括运输箱、设置于运输箱内的运输框架,所述运输箱包括放置底板,所述运输框架设置于放置底板的顶部,所述运输框架包括限位支架、对称设置于低温处理设备两侧的门型支架以及用于连接两门型支架的第一支撑杆,门型支架固定连接于限位支架的顶部,相邻两所述限位支架之间采用定位杆进行连接,所述第一支撑杆与所述定位杆之间形成供连接管露出的定位间隙,所述定位间隙上设置有呈八字设置的两第一限位杆,所述第一限位杆设置于连接管的两侧,所述第一支撑杆与低温处理设备上较低处的安装座相互抵接,所述运输框架直接放置于所述运输箱内。

通过采用上述技术方案,安装时,将整个设备提起,然后在设备的下方搭建支架,首先将限位支架直接设置于设备的两侧,之后使用定位杆将两限位支架之间进行固定,随后在每一限位支架的上方均螺纹连接一门型支架,门型支架之间采用第一支撑杆进行连接,此时,连接管位于定位杆和第一支撑杆之间,随后在连接管的两侧设置第一限位杆,位于每一连接管两侧的两第一限位杆顶部呈锐角,当整个框架搭建完成之后,将吊起的设备放下,使得位于低温处理设备较低处的安装座与第一限位杆之间,从而使得运输箱能够实现对于低温处理设备的放置,方便了对低温处理设备的长距离运输。

本实用新型进一步设置为:所述门型支架以及限位支架均沿第一支撑杆的长度方向均匀间隔设置,相邻所述限位支架之间设置有第一结构加强筋。

通过采用上述技术方案,提升了门型支架和限位支架对于第一支撑杆和定位杆的支撑力,降低了门型支架和限位支架在低温处理设备的压力下发生变形的概率;在相邻限位支架之间设置第一结构加强筋,使得限位支架与定位杆之间形成的框架结构更加稳定,降低了限位支架与定位杆之间发生水平晃动的概率。

本实用新型进一步设置为:所述运输框架还包括设置于门型支架顶部的定位框,所述定位框的侧壁与冷却处理箱的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案,在门型支架的顶部设置定位框,增加了运输框架与冷却处理箱之间的接触面积,从而提升了运输框架对于低温处理设备的限位强度,进一步提升了运输箱运输过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述门型支架的侧壁设置有延伸框,所述延伸框的两侧设置有结构加强杆,所述结构加强杆的一端与延伸框的顶部远离定位框的一侧固定连接,另一端与定位框的侧壁顶部固定连接。

通过采用上述技术方案,在门型支架的侧壁设置延伸框,并在延伸框上设置结构加强杆,从而提升了定位框的结构强度,降低了定位框发生损坏的概率。

本实用新型进一步设置为:所述定位框的顶部一体设置有一吊装件,所述吊装件上水平开设有吊装孔。

通过采用上述技术方案,方便了使用大型起吊装置实现对于整个运输框架以及低温冷却设备的吊装运输。

本实用新型进一步设置为:所述定位框的内壁沿其对角线设置有两第二结构加强筋。

通过采用上述技术方案,增加了定位框的结构强度,降低了定位框发生晃动的概率,从而进一步提升了低温处理设备在运输过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为:还包括设置于运输框架外侧的定位支架,所述定位支架包括对称设置于两限位支架外侧的支撑架,所述支撑架为一门字形框架,所述支撑架之间设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶部与位于低温处理设备较高处的安装座的底部抵接。

通过采用上述技术方案,在运输框架的外侧设置定位支架,使得定位支架能够与低温处理设备较高处的安装座进行支撑,从而使得低温处理设备能够通过运输框架和定位支架共同提供支撑低温处理设备的支撑力,提升了运输箱对于低温处理设备的支撑强度,降低了运输框架在运输的过程中由于颠簸导致运输框架受力过大发生变形的概率。

本实用新型进一步设置为:所述第二支撑杆的顶部设置有减震块。

通过采用上述技术方案,降低了低温处理设备与第二支撑杆之间的震动。

本实用新型进一步设置为:所述放置底板的底部设置有沿其宽度方向间隔设置的第一加强杆,所述第一加强杆的下方设置有沿其长度方向间隔设置的第二加强杆。

通过采用上述技术方案,提升了放置底板的结构强度,降低了放置底板在运输的过程中发生变形的概率。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

通过设置括运输箱、运输框架,具有方便了对于低温处理设备的定位和运输的效果;

通过设置定位支架,具有提升了对于低温处理设备的支撑力,降低了运输框架以及定位支架发生变形的概率的效果;

通过设置第一限位杆,具有提升了对于低温处理设备的定位稳定性的效果。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的爆炸结构示意图。

图4是图3中a部分的放大示意图。

图5是本实用新型的局部结构示意图。

图中,1、运输箱;11、放置底板;111、第一加强杆;112、第二加强杆;113、第三加强杆;12、放置侧板;121、第一连接杆;13、放置顶板;131、第四加强杆;132、第二连接杆;2、运输框架;21、限位支架;211、定位杆;212、定位间隙;213、第一限位杆;214、第一结构加强筋;22、门型支架;221、延伸框;222、支撑脚;223、结构加强杆;23、第一支撑杆;24、定位框;241、吊装件;242、吊装孔;243、第二结构加强筋;3、定位支架;31、支撑架;311、横杆;312、竖杆;32、第二支撑杆;321、减震块;4、低温处理设备;41、低温处理箱;42、连接管道;43、圆管;44、连接管;45、安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1和附图2,一种方便安装的运输箱,包括运输箱1、设置于运输箱1内的运输框架2以及设置于运输框架2外侧的定位支架3。

参照附图3和附图4,运输箱1包括放置底板11、放置侧板12以及放置顶板13,放置侧板12沿放置底板11的边沿周向设置,且首尾相接,放置顶板13盖合于放置侧板12的顶部。放置底板11的底部设置有沿其宽度方向间隔设置的第一加强杆111,第一加强杆111的下方设置有沿其长度方向间隔设置的第二加强杆112,放置底板11的边沿处设置有第三加强杆113。

放置底板11的两侧还对称设置有第一连接杆121,第一连接杆121固定于第三加强杆113的顶部,且与第三加强杆113相互垂直,放置侧板12盖合于第一连接杆121的侧壁。

放置顶板13的底部边沿设置有与第三加强杆113对应的第四加强杆131,第一连接杆121的顶部与第四加强杆131通过螺钉进行固定,放置顶板13的底部设置有沿其长度方向均匀间隔设置的多个第二连接杆132,第二连接杆132的两端分别与第四加强杆131固定。

参照附图5,定位支架3以及运输框架2均设置于放置底板11的顶部,运输框架2包括限位支架21、对称设置于低温处理设备4两侧的门型支架22、用于连接两门型支架22的第一支撑杆23以及设置于门型支架22顶部的定位框24。

参照附图2和附图5,门型支架22固定连接于限位支架21的顶部,相邻两限位支架21之间采用定位杆211进行连接,第一支撑杆23与定位杆211之间形成供连接管露出的定位间隙212,定位间隙212上设置有呈八字设置的两第一限位杆213,第一限位杆213设置于连接管的两侧,第一支撑杆23与低温处理设备4上较低处的安装座45相互抵接,运输框架2固定于运输箱1内。

门型支架22以及限位支架21均沿第一支撑杆23的长度方向均匀间隔设置,相邻限位支架21之间设置有第一结构加强筋214。

门型支架22的侧壁设置有延伸框221,延伸框221的内部通过螺栓固定安装有两支撑脚222,支撑脚222与放置底板11抵接,延伸框221的两侧设置有结构加强杆223,结构加强杆223的一端与延伸框221的顶部远离定位框24的一侧固定连接,另一端与定位框24的侧壁顶部固定连接。

定位框24的侧壁与冷却处理箱的侧壁贴合。定位框24的顶部一体设置有一吊装件241,吊装件241上水平开设有吊装孔242,定位框24的内壁沿其对角线设置有两第二结构加强筋243。

参照附图5,定位支架3包括对称设置于两限位支架21外侧的支撑架31,支撑架31包括一横杆311以及对称设置于横杆两端的竖杆312,横杆311与竖杆312之间通过螺栓固定连接,竖杆312定位底部与放置底板11抵接,横杆311与竖杆312形成一门字形框架。

支撑架31之间设置有第二支撑杆32,第二支撑杆32的顶部与位于低温处理设备4较高处的安装座45的底部抵接。第二支撑杆32的顶部设置有减震块321。

本实施例的使用原理为:安装时,将整个设备提起,然后在设备的下方搭建支架,首先将限位支架21直接设置于设备的两侧,之后使用定位杆211将两限位支架21之间进行固定,随后在每一限位支架21的上方均螺纹连接一门型支架22,门型支架22之间采用第一支撑杆23进行连接,此时,连接管位于定位杆211和第一支撑杆23之间,随后在连接管的两侧设置第一限位杆213,位于每一连接管两侧的两第一限位杆213顶部呈锐角,当整个框架搭建完成之后,将吊起的设备放下,使得位于低温处理设备4较低处的安装座45与第一限位杆213之间,从而使得运输箱1能够实现对于低温处理设备4的放置,方便了对低温处理设备4的长距离运输。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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