一种端子放料组件的制作方法

本实用新型涉及一种机械，具体涉及一种端子放料组件。

背景技术：

在汽车制造中，需要用到电磁阀，电磁阀的制造过程中需要通过机械的方式插入导电端子，导电端子上料一般是以料带的方式上料，料带为由导电端子和连接在导电端子之间的连接部件（与导电端子为一体）组成的带状物，但是现实中发现，料带上料过程中与料带一起卷绕的隔纸带在卷绕回收时与料带出现不同步现象，并且料带张紧力不稳定，因此需要解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种端子放料组件，能够使料带上料时张紧力稳定。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种端子放料组件，它包括：

转盘，所述转盘上卷绕有料带和隔纸带，所述隔纸带和所述料带相伴随地卷绕，所述料带具有离开所述转盘向远延伸的料带伸出段；

转盘电机，所述转盘电机的驱动端连接在所述转盘上；

料带张力调节机构，所述料带张力调节机构包括在上下方向上可移动设置的配重件ⅰ，所述配重件ⅰ与所述料带伸出段上表面相接触，所述配重件ⅰ移动路径的上端设置有上行程开关ⅰ，所述配重件ⅰ移动路径的下端设置有下行程开关ⅰ，所述上行程开关ⅰ和所述下行程开关ⅰ分别与所述转盘电机相信号连接。

可选地，它还包括：

隔纸带收卷机构，所述隔纸带收卷机构包括收卷轮，所述隔纸带离开所述转盘向远延伸有隔纸带伸出段，所述隔纸带伸出段的远端卷绕在所述收卷轮上；

收卷电机，所述收卷电机的驱动端连接在所述收卷轮上；

隔纸带张力调节机构，所述隔纸带张力调节机构包括在上下方向上可移动设置的配重件ⅱ，所述配重件ⅱ与所述隔纸带伸出段上表面相接触。

进一步地，它还包括：所述配重件ⅱ移动路径的上端设置有上行程开关ⅱ，所述配重件ⅱ移动路径的下端设置有下行程开关ⅱ，所述上行程开关ⅱ和所述下行程开关ⅱ分别与所述收卷电机相信号连接。

进一步地，它还包括调速机构，所述调速机构与所述转盘电机和/或所述收卷电机相连接。

可选地，所述配重件ⅰ和/或所述配重件ⅱ上转动设置有滚轮，所述滚轮与所述料带和/或所述隔纸带的上表面相接触。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的端子放料组件，由于设置了料带张力调节机构，料带张力调节机构包括配重件ⅰ，配重件ⅰ与料带伸出段上表面相接触，由于重力作用，配重件ⅰ下压料带，使料带张紧力稳定。在配重件ⅰ的移动路径上下端分别设置有上行程开关ⅰ和下行程开关ⅰ，当配重件ⅰ移动到最上端时，触发上行程开关ⅰ向转盘电机发出信号，转盘电机旋转转盘，释放出料带，在料带释放过程中配重件ⅰ向下移动，当配重件ⅰ移动到下行程开关ⅰ的位置时，触发下行程开关ⅰ向转盘电机发送信号，转盘电机停止转动转盘，因此可以实现自动上料，且在上料过程中，料带的张紧力稳定，以利于上料过程顺利进行。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型优选实施例的端子放料组件的立体示意图；

图2是图1中料带张力调节机构工作原理示意图；

图3是图1的背部示意图；

其中，附图标记说明如下：

1、转盘；

2、转盘电机；

3、料带张力调节机构；

4、隔纸带收卷机构；

5、收卷电机；

6、隔纸带张力调节机构；

7、配重件ⅰ；

8、料带伸出段；

9、上行程开关ⅰ；

10、下行程开关ⅰ；

11、收卷轮；

12、隔纸带伸出段；

13、配重件ⅱ；

14、调速机构；

15、滚轮；

16、机架；

17、滑块；

18、滑轨；

19、料带；

20、隔纸带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，端子放料组件包括一个转盘1，转盘1可旋转设置在机架16上，如图3，转盘1由转盘电机2驱动而旋转，转盘电机2的驱动端连接在转盘1上。

如图1，转盘1上卷绕有料带19和隔纸带20，其中，料带19和隔纸带20相伴随地卷绕。料带19上集成有金属的导电端子，端子用于下一步工序（图中未示出）使用。料带19远离转盘1向远延伸有料带伸出段8，料带伸出段8朝下一步工序延伸。

在料带19远离转盘1后，与料带19伴随卷绕的隔纸带20也同步地远离转盘1，隔纸带20的远端卷绕在收卷轮11上。在转盘1和收卷轮11之间的隔纸带20为隔纸带伸出段12。

为了使料带19上料时张紧力稳定，具体是使料带伸出段8的张紧力稳定，以利于料带19的传输，还设置了料带张力调节机构3，料带张力调节机构3包括一个在上下方向上可移动的配重件ⅰ7。

如图2，配重件ⅰ7上设置有滑块17和与滑块17相连接的滚轮15。其中，滑块17上下滑动地设置在滑轨18上，滑轨18固定在机架16上。配重件ⅰ7通过自身重力压在料带伸出段8上，即与料带伸出段8上表面接触，从而使料带伸出段8的张紧力稳定。由于料带伸出段8的远端（图2中右方）逐渐向下一步工序进料，因此料带伸出段8逐渐减短，料带伸出段8将配重件ⅰ7逐渐向上提升。

如图2，在配重件ⅰ7移动路径的上端设置有上行程开关ⅰ9，上行程开关ⅰ9与转盘电机2相信号连接，当配重件ⅰ7移动到上行程开关ⅰ9的位置时，触发上行程开关ⅰ9将信号发送给转盘电机2，使转盘电机2驱动转盘1转动，从而从转盘1中释放又一段料带伸出段8。在释放料带伸出段8过程中，配重件ⅰ7下降。在配重件ⅰ7移动路径的下端设置有下行程开关ⅰ10，当配重件ⅰ7移动到下行程开关ⅰ10的位置时，触发下行程开关ⅰ10将信号发送给转盘电机2，使转盘电机2停止转动转盘1。随后，料带伸出段8继续朝远方（图2中右方）上料，配重件ⅰ7复又逐渐上升，重复上述过程，达到自动上料的目的，同时在上料过程中料带伸出段8的张紧力稳定。

本例中，在配重件ⅰ7上设置了滚轮15，滚轮15转动地设置，这样滚轮15在料带伸出段8上表面可以滚动，从而使得料带顺利上料。但是这不是对本实用新型的限定，其它实施方式中，还可以不设置滚轮15，比如设置表面光滑的滑杆或滑体。

隔纸带收卷机构4用于收卷隔纸带。隔纸带收卷机构4包括收卷轮11，收卷轮11由收卷电机5驱动（参见图3，收卷电机5的驱动端连接在收卷轮11上）。

隔纸带张力调节机构6用于使隔纸带伸出段12的张紧力稳定以利于收卷轮11卷绕，其工作原理与料带张力调节机构3相似。

如图1，隔纸带张力调节机构6包括上下方向上可移动设置的配重件ⅱ13，配重件ⅱ13与所述隔纸带伸出段12上表面相接触，通过配重件ⅱ13自身重力将隔纸带伸出段12下压。配重件ⅱ13移动路径的上端设置有上行程开关ⅱ，配重件ⅱ13移动路径的下端设置有下行程开关ⅱ。上行程开关ⅱ和下行程开关ⅱ分别与收卷电机5相信号连接。

当转盘1旋转放出一段料带19时，同样放出一段隔纸带20，这时配重件ⅱ13下降，直至触发隔纸带张力调节机构6中的下行程开关，该下行程开关触发收卷电机5工作，收卷电机5驱动收卷轮11旋转从而将隔纸带20卷绕，在隔纸带20卷绕过程中，隔纸带20带动配重件ⅱ13上升，直至配重件ⅱ13触发隔纸带张力调节机构6中的上行程开关，该上行程开关触发收卷电机5停止工作，当转盘1又一次放出一段料带19时则又一次放出一段隔纸带20，配重件ⅱ13复又下降，重复上述过程，达到隔纸带20自动卷绕的目的，且在卷绕过程中隔纸带20的张紧力稳定。

如图3，本例的端子放料组件还包括调速机构14，调速机构14与转盘电机2和收卷电机5相连接，从而调节转盘电机2和收卷电机5的转速。

综上所述，本例的端子放料组件，通过料带张力调节机构3中的滚轮15下压料带19，从而使料带19的张紧力稳定，有利于上料。另外辅以上行程开关ⅰ9和下行程开关ⅰ10，使得转盘1在需要的时候旋转放料。整个上料过程能够实现自动化。并且由于设置了隔纸带张力调节机构6，使得隔纸带20的卷绕能够自动同步进行，且隔纸带20的卷绕过程中张紧力稳定，有利于收卷。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。