一种薄片类介质输送机构及现金循环处理设备的制作方法

本实用新型涉及薄片类介质处理装置技术领域，尤其涉及一种薄片类介质输送机构及现金循环处理设备。

背景技术：

打印机、扫描仪、自动检票机、纸币清分机、现金循环处理设备等薄片类介质处理装置通常需要设置用于输送薄片类介质的输送机构。以现金循环处理设备为例，相关技术提供的现金循环处理设备包括出入币机构、纸币识别机构、暂存机构、多个钞箱，以及连接在上述各机构及多个钞箱之间的输送机构，输送机构包括通道板、相对设置的主动辊和浮动辊，以及弹性件，其中，弹性件的一端与浮动辊连接，另一端与通道板连接，在弹性件的作用下，浮动辊穿过通道板上的开口弹性地抵压在主动辊上，主动辊转动，可驱动主动辊和浮动辊之间的薄片类介质移动。然而通道板受弹性件的作用会产生局部变形，所以会影响薄片类介质的正常输送。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种薄片类介质输送机构及具有其的现金循环处理设备，以解决相关技术中通道板受弹性件的作用而产生局部变形，影响薄片类介质正常输送的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种薄片类介质输送机构，包括机架、第一通道板、浮动辊、支撑件和弹性件，其中，所述机架包括沿设定方向相对且间隔设置的两个侧板；所述第一通道板连接在两个所述侧板之间，且所述第一通道板上设有第一开口；所述支撑件位于所述第一通道板的第一侧，所述支撑件的两端由两个所述侧板支撑，且所述支撑件和所述第一通道板间隔设置；所述浮动辊与所述第一通道板活动连接，所述浮动辊包括芯轴和套设于所述芯轴上的辊轮，所述芯轴活动地设置于所述第一通道板的第一侧，所述辊轮部分地通过所述第一开口伸至所述第一通道板的第二侧；所述弹性件连接在所述芯轴和所述支撑件之间，用于使所述芯轴始终具有带动所述辊轮伸至所述第一通道板的第二侧的运动趋势。

作为一种薄片类介质输送机构的优选方案，所述支撑件为平行于所述芯轴的支撑轴或支撑板。

作为一种薄片类介质输送机构的优选方案，所述弹性件为扭簧、板簧或压簧。

作为一种薄片类介质输送机构的优选方案，所述薄片类介质输送机构包括沿薄片类介质的输送方向间隔设置的两个所述浮动辊，所述支撑件位于两个所述浮动辊之间，所述弹性件安装于所述支撑件，且所述弹性件的第一端与一个所述浮动辊的所述芯轴连接，所述弹性件的第二端与另一个所述浮动辊的所述芯轴连接。

作为一种薄片类介质输送机构的优选方案，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套设于所述支撑件上，所述扭簧的两个扭臂分别与两个所述浮动辊的所述芯轴抵接。

作为一种薄片类介质输送机构的优选方案，所述弹性件的数量为多个，多个所述弹性件沿设定方向间隔排布。

作为一种薄片类介质输送机构的优选方案，所述辊轮为滚动轴承，所述滚动轴承的内圈固定套设于所述芯轴，所述滚动轴承的外圈通过所述第一开口伸至所述第一通道板的第二侧。

作为一种薄片类介质输送机构的优选方案，所述第一通道板的第一侧设有第一加强筋，所述第一加强筋上设有第一限位槽，所述第一限位槽朝远离所述第一通道板的方向延伸，且所述第一限位槽的远离所述第一通道板的一端敞开设置，所述芯轴与所述第一限位槽插接且可沿所述第一限位槽移动，以靠近或者远离所述第一通道板；和/或

所述第一通道板的第一侧还设置有第二加强筋，所述第二加强筋与所述第一通道板的沿设定方向的端部连接，且朝远离所述第一通道板的方向延伸，所述第二加强筋上设有限位孔，所述支撑件与所述限位孔插接配合；和/或

所述第一通道板的第一侧还设置有第三加强筋，所述第三加强筋朝远离所述第一通道板的方向延伸，所述第三加强筋设有第二限位槽，且所述第二限位槽的靠近或远离所述第一通道板的一端敞开设置，所述支撑件与所述第二限位槽插接。

作为一种薄片类介质输送机构的优选方案，所述薄片类介质输送机构还包括第二通道板，所述第二通道板和所述第一通道板相对且间隔设置，所述第二通道板与所述第一通道板之间形成输送通道，所述第二通道板上设有第二开口，所述第二通道板的背离所述第一通道板的一侧设有主动辊，所述主动辊穿过所述第二开口伸入输送通道内，在所述弹性件的作用下，所述辊轮与所述主动辊抵接。

作为一种薄片类介质输送机构的优选方案，所述薄片类介质输送机构还包括传送带，所述传送带和所述第一通道板相对且间隔设置，所述传送带与所述第一通道板之间形成输送通道，在所述弹性件的作用下，所述辊轮与所述传送带的支撑面抵接。

一种现金循环处理设备，包括以上任一方案所述的薄片类介质输送机构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的该薄片类介质输送机构包括机架、第一通道板、浮动辊、支撑件和弹性件，其中，机架包括沿设定方向相对且间隔设置的两个侧板；第一通道板连接在两个侧板之间，且第一通道板上设有第一开口；支撑件位于第一通道板的第一侧，支撑件的两端由两个侧板支撑，且支撑件和第一通道板间隔设置；浮动辊与第一通道板活动连接，浮动辊包括芯轴和套设于芯轴上的辊轮，芯轴活动地设置于第一通道板的第一侧，辊轮部分地通过第一开口伸至第一通道板的第二侧；弹性件连接在芯轴和支撑件之间，用于使芯轴始终具有带动辊轮伸至第一通道板的第二侧的运动趋势。本实用新型通过在第一通道板的两端设置侧板，并将支撑件安装于两个侧板上，从而能够通过支撑件对弹性件进行支撑，使弹性件弹性抵接在支撑件和浮动辊之间。如此设置能够避免弹性件直接与第一通道板相抵接，进而能够避免第一通道板受力而产生变形，因此利于保证薄片类介质的正常输送，且利于保证整个现金循环处理设备的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的现金循环处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的薄片类介质输送机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的薄片类介质输送机构的结构剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的薄片类介质输送机构的局部结构示意图一；

图5是本实用新型实施例提供的薄片类介质输送机构的局部结构示意图二；

图6是图5中i处的局部结构放大图；

图7是本实用新型实施例提供的薄片类介质输送机构的第一通道板的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的另一种薄片类介质输送机构的局部结构示意图。

图中：

1-机架；11-侧板；12-紧固件；2-第一通道板；21-第一开口；22-第一加强筋；221-第一限位槽；23-第二加强筋；231-限位孔；24-第三加强筋；241-第二限位槽；3-浮动辊；31-芯轴；311-限位部；32-辊轮；4-支撑件；41-固定孔；5-弹性件；6-第二通道板；7-主动辊；

100-薄片类介质输送机构；200-入币装置；300-出币装置；400-暂存装置；500-纸币识别装置；600-公共通道；700-钞箱；800-保险柜；801-防撞机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1是本实施例提供的现金循环处理设备的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的现金循环处理设备包括入币装置200、出币装置300、暂存装置400、纸币识别装置500、公共通道600、保险柜800、多个钞箱700以及连接在上述各装置及多个钞箱700之间的薄片类介质输送机构100。当进行存款操作时，将纸币放在入币装置200处，纸币被输送至纸币识别装置500，由纸币识别装置500进行纸币识别，识别为真的纸币输入到暂存装置400中，暂时保留起来；纸币识别装置500确定为不能识别的纸币，则输入出币装置300中，由用户取回不能识别的纸币。当确认存款时，暂存装置400中暂时保留的纸币再次被输送至纸币识别装置500进行纸币识别，识别为正确的纸币一张接一张地输入到相应的钞箱700中保存；当取消存款时，便打开暂存装置400的挡门，用户可将暂时保留的纸币取出。上述多个钞箱700均设置于保险柜800内，以保证存储钞票的安全性。保险柜800上还设有防撞机构801，用于保护保险柜800，防止其在安装和使用过程中受到撞击。其他实施例中，薄片类介质输送机构100还可以设置在上述各装置或钞箱700中的一个或多个的内部。

图2是本实施例提供的薄片类介质输送机构100的结构示意图。如图2所示，该薄片类介质输送机构100包括机架1、第一通道板2、浮动辊3、支撑件4和弹性件5，其中，机架1包括沿设定方向相对且间隔设置的两个侧板11。这里设定方向优选为垂直于薄片类介质输送的方向，也就是图2中第一通道板2长边所在的方向。图7是本实施例提供的薄片类介质输送机构100的第一通道板2的结构示意图。参考图2和图7，第一通道板2连接在两个侧板11之间，且第一通道板2上设有第一开口21。支撑件4位于第一通道板2的第一侧，支撑件4的两端由两个侧板11支撑，且支撑件4和第一通道板2间隔设置。浮动辊3与第一通道板2活动连接，浮动辊3包括芯轴31和套设于芯轴31上的辊轮32，芯轴31活动地设置于第一通道板2的第一侧，辊轮32部分地通过第一开口21伸至第一通道板2的第二侧。本实施例中，第一开口21的形状、大小优选与辊轮32的结构相匹配。弹性件5连接在芯轴31和支撑件4之间，用于使芯轴31始终具有带动辊轮32伸至第一通道板2的第二侧的运动趋势。需要说明的是，本实施例所述的第一通道板2的第一侧是指第一通道板2不与薄片类介质接触的一侧，第一通道板2的第二侧是指第一通道板2与薄片类介质相接触、用于输送薄片类介质的一侧，本实施例中，芯轴31的延伸方向沿设定方向延伸，其他实施例中，芯轴31的延伸方向也可以与设定方向呈夹角设置。

本实施例通过在第一通道板2的两端设置侧板11，并将支撑件4安装于两个侧板11上，从而能够通过支撑件4对弹性件5进行支撑，使弹性件5弹性抵接在支撑件4和浮动辊3之间。如此设置能够避免弹性件5直接与第一通道板2相抵接，进而能够避免第一通道板2受力而产生变形，因此利于保证薄片类介质的正常输送，且利于保证整个现金循环处理设备的正常使用。

优选地，本实施例的支撑件4为支撑轴，支撑轴与芯轴31平行且间隔设置，支撑轴沿设定方向延伸。支撑轴的两端均设有固定孔41，并分别通过紧固件12与两个侧板11固定连接。如此设置，使得该薄片类介质输送机构100的结构简单，且有利于提高支撑件4的支撑强度。当然，在其他实施例中，支撑件4也可以为支撑板、支撑块、支撑框架等结构，支撑轴的延伸方向还可以与设定方向呈夹角设置，并不以本实施例为限。

图3是本实施例提供的薄片类介质输送机构100的结构剖视图；图4是本实用新型实施例提供的薄片类介质输送机构100的局部结构示意图一。参阅图2、图3和图4，本实施例的薄片类介质输送机构100包括沿薄片类介质的输送方向间隔设置的两个浮动辊3，支撑件4位于两个浮动辊3之间，弹性件5安装于支撑件4，且弹性件5的第一端与一个浮动辊3的芯轴31连接，弹性件5的第二端与另一个浮动辊3的芯轴31连接。如此设置，使得两个浮动辊3共用一个弹性件5，能够减小装配工序，从而节约成本。进一步地，本实施例的一个浮动辊3包括一根芯轴31和穿设在芯轴31两端的两个辊轮32，以提高装置的工作效率和运动平稳性。当然，在其它实施例中，薄片类介质输送机构100还可以包括沿薄片类介质的输送方向间隔设置的多个浮动辊3，其中两个浮动辊3为一组，每组浮动辊3共用一个支撑件4，同样达到简化装配、节约成本的目的。

继续参考图3和图4，作为优选，本实施例的弹性件5为扭簧，扭簧套设于支撑轴上，扭簧的两个扭臂分别与两个浮动辊3的芯轴31相抵接。优选地，芯轴31上还设有限位部311，用于防止扭簧的扭臂沿设定方向窜动。可选地，本实施例的限位部311为设于芯轴31上的凸台或凹槽结构。如此设置，进一步地简化了该薄片类介质输送机构100的装配，降低了生产成本。

图8是本实施例提供的另一种薄片类介质输送机构100的局部结构示意图。如图8所示，弹性件5还可以为板簧，板簧的中部与支撑件4固定连接，板簧的两端分别与两个浮动辊3的芯轴31抵接。可选地，上述板簧呈“几”字型或倒“v”字型设置。如此设置，同样能够达到简化装配结构，降低制作成本的目的。此外，弹性件5还可以为压簧或其它弹性结构，只要能实现弹性抵接在芯轴31上，使芯轴31始终具有带动辊轮32伸至第一通道板2的第二侧的运动趋势即可。

作为优选，本实施例中，弹性件5的数量为两个或多个，两个或多个弹性件5沿设定方向间隔设置于支撑件4上。通过设置两个或多个弹性件5，能实现在两个或多个位置对芯轴31进行施压，从而更好地保证了浮动辊3受力的平衡性和运动的平稳性。

进一步地，本实施例中，辊轮32为滚动轴承，滚动轴承的内圈固定套设于芯轴31，滚动轴承的外圈通过第一开口21伸至第一通道板2的第二侧。如此设置能够减小该薄片类介质输送机构100在输送介质过程中的负载。

图5是本实施例提供的薄片类介质输送机构100的局部结构示意图二。图6是图5中i处的局部结构放大图。参考图5-图7，本实施例中，第一通道板2的第一侧还设有第一加强筋22，第一加强筋22的长度方向优选沿薄片类介质的输送方向设置。第一加强筋22上设有第一限位槽221，第一限位槽221朝远离第一通道板2的方向延伸，且第一限位槽221的远离第一通道板2的一端敞开设置。芯轴31与第一限位槽221插接且可沿第一限位槽221移动，以靠近或者远离第一通道板2。第一加强筋22优选设置在靠近辊轮32的位置，且第一加强筋22的数量与辊轮32的数量相同；同时第一限位槽221的靠近第一通道板2的形状、尺寸优选与芯轴31的结构相适配。

进一步地，请继续参考图5和图7，本实施例中第一通道板2的第一侧还设有两个平行且间隔设置的第二加强筋23。两个第二加强筋23与第一通道板2的沿设定方向的端部连接，且朝远离第一通道板2的方向延伸。第二加强筋23上设有限位孔231，支撑轴的端部与限位孔231插接配合。本实施例中，第二加强筋23平行于侧板11，且两个侧板11设置在两个第二加强筋23的外侧，装配时，通过紧固件12将侧板11、第二加强筋23及支撑轴固定连接。如此设置能够增强第一通道板2的强度，且校正第一通道板2沿支撑件4插接方向的变形。

进一步地，请继续参考图5和图7，本实施例中第一通道板2的第一侧还设置有第三加强筋24，第三加强筋24的长度方向沿薄片类介质的输送方向设置，第三加强筋24朝远离第一通道板2的方向延伸。第三加强筋24上设有第二限位槽241，且第二限位槽241的靠近或远离第一通道板2的一端敞开设置，支撑轴活动插接于第二限位槽241内。本实施例中，第三加强筋24优选设有两组，两组第三加强筋24沿设定方向平行间隔排布，且分别位于靠近辊轮32的位置。每组第三加强筋24包括两个平行且间隔设置的第三加强筋24，其中一个第三加强筋24上的第二限位槽241的靠近第一通道板2的一端敞开设置，另一个第三加强筋24上的第二限位槽241的远离第一通道板2的一端敞开设置。如此设置使第三加强筋24能对支撑件4起到较好的支撑和限位作用，进一步增加装置的稳定性。

参考图2和图3，作为优选，本实施例的薄片类介质输送机构100还包括第二通道板6，第二通道板6和第一通道板2相对且间隔设置，第二通道板6与第一通道板2之间形成用于输送薄片类介质的输送通道。第二通道板6上设有第二开口，第二通道板6的背离第一通道板2的一侧设有主动辊7，主动辊7穿过第二开口伸入输送通道内。在弹性件5的作用下，浮动辊3的辊轮32与主动辊7抵接。本实施例通过主动辊7转动，能驱动主动辊7和浮动辊3之间的薄片类介质移动，其结构简单、运行稳定、可靠性高。

当然，本实施例也可以不设置第二通道板6和主动辊7，而是通过传送带等其它结构与第一通道板2共同形成输送通道。示例性地，薄片类介质输送机构100还可以包括传送带，传送带和第一通道板2相对且间隔设置，传送带与第一通道板2之间形成用于输送薄片类介质的输送通道，在弹性件5的作用下，浮动辊3的辊轮32与传送带的支撑面抵接。该设置同样能实现对薄片类介质的平稳输送。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。