一种电机铁芯输送线定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种电机铁芯输送线定位装置。

背景技术：

在电机铁芯制造过程中，大批量的电机铁芯已经实现了级进冲生产，产品需从输送线至模具出料口中输出，再由人工取出打包，电机铁芯生产线对生产效率要求的日益提升；

然而现有的输送线定位装置通用性差，不能对不同尺寸的电机铁芯进行夹持固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在输送线定位装置通用性差，不能对不同尺寸的电机铁芯进行夹持固定的缺点，而提出的一种电机铁芯输送线定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机铁芯输送线定位装置，包括输送线，所述输送线上设有输送带，输送带上安装有固定座，固定座的顶部开设有固定槽，固定槽内放置有电机铁芯，固定槽内滑动安装有两个移动板，两个移动板相互靠近的一侧均开设有凹槽，位于同一个移动板的两个凹槽内均滑动安装有定位座，两个定位座均与电机铁芯相适配，两个定位座的一侧均开设有螺纹孔，两个凹槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，固定孔内转动安装有两个丝杆，丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述固定孔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与两个第一锥齿轮啮合。

优选的，所述固定槽的一侧内壁与移动板的一侧均转动安装有转动臂，两个转动臂相互转动连接，固定槽的一侧内壁与移动板的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有移动座，转动臂的一端转动安装在对应的移动座上，移动座带动转动臂转动，转动臂带动另一个转动臂转动。

优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有控制槽，移动座的一侧固定安装有控制板，控制板滑动安装在控制槽内，控制板的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装在螺杆，螺杆的一端转动安装在控制槽的一侧内壁上，蜗轮带动螺杆转动，螺杆带动移动座移动，移动座带动转动臂转动。

优选的，所述螺杆上固定套设有蜗轮，控制槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有控制杆，控制杆的一端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，控制杆的另一端固定安装有转动座，转动座转动安装在固定座的一侧，转动座带动控制杆转动，控制杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，定位座的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，定位座移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定定位座移动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案通过将电机铁芯放置在固定槽内，转动固定座两侧的转动座，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，转动臂带动另一个转动臂转动，转动臂带动对应的移动座移动，移动座带动移动板移动；

(2)本方案通过两个移动板向相互靠近的方向移动，两个移动板上的两个定位座向相互靠近的方向移动，转动杆带动第二锥齿轮转动，丝杆带动对应的定位座移动，四个定位座将电机铁芯固定在固定槽内；

本实用新型结构合理，操作方便，该输送线定位装置通用性好，能对不同尺寸的电机铁芯进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的a部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的b部分放大结构示意图。

图中：1、输送线；2、输送带；3、固定座；4、移动板；5、电机铁芯；6、定位座；7、丝杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转动座；11、移动座；12、转动臂；13、控制板；14、螺杆；15、蜗轮；16、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电机铁芯输送线定位装置，包括输送线1，输送线1上设有输送带2，输送带2上安装有固定座3，固定座3的顶部开设有固定槽，固定槽内放置有电机铁芯5，固定槽内滑动安装有两个移动板4，两个移动板4相互靠近的一侧均开设有凹槽，位于同一个移动板4的两个凹槽内均滑动安装有定位座6，两个定位座6均与电机铁芯5相适配，两个定位座6的一侧均开设有螺纹孔，两个凹槽的一侧内壁上开设有同一个固定孔，固定孔内转动安装有两个丝杆7，丝杆7螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆7相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮8，固定孔的一侧内壁上开设有通孔，通孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与两个第一锥齿轮8啮合。

本实施例中，固定槽的一侧内壁与移动板4的一侧均转动安装有转动臂12，两个转动臂12相互转动连接，固定槽的一侧内壁与移动板4的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有移动座11，转动臂12的一端转动安装在对应的移动座11上，移动座11带动转动臂12转动，转动臂12带动另一个转动臂12转动。

本实施例中，安装槽的一侧内壁上开设有控制槽，移动座11的一侧固定安装有控制板13，控制板13滑动安装在控制槽内，控制板13的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装在螺杆14，螺杆14的一端转动安装在控制槽的一侧内壁上，蜗轮15带动螺杆14转动，螺杆14带动移动座11移动，移动座11带动转动臂12转动。

本实施例中，螺杆14上固定套设有蜗轮15，控制槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有控制杆，控制杆的一端固定安装有蜗杆16，蜗杆16与蜗轮15啮合，控制杆的另一端固定安装有转动座10，转动座10转动安装在固定座3的一侧，转动座10带动控制杆转动，控制杆带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮15转动。

本实施例中，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，定位座6的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，定位座6移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定定位座6移动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过将电机铁芯5放置在固定槽内，转动固定座3两侧的转动座10，转动座10带动控制杆转动，控制杆带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮15转动，蜗轮15带动螺杆14转动，螺杆14带动移动座11移动，移动座11带动转动臂12转动，转动臂12带动另一个转动臂12转动，转动臂12在对应的移动座11上转动，转动臂12带动对应的移动座11移动，移动座11带动移动板4移动，通过两个移动板4向相互靠近的方向移动，移动板4带动对应的两个定位座6移动，两个移动板4上的两个定位座6向相互靠近的方向移动，再转动转动杆，转动杆带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动两个第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动对应的丝杆7转动，丝杆7带动对应的定位座6移动，两个定位座6向相互靠近的方向移动，四个定位座6将电机铁芯5固定在固定槽内，本实用新型结构合理，操作方便，该输送线定位装置通用性好，能对不同尺寸的电机铁芯5进行夹持固定。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。