一种碳布编织张力控制装置的制作方法

本实用新型涉及碳布生产技术领域，具体涉及一种碳布编织张力控制装置。

背景技术：

织布机的纱架和织机机头之间具有一段较长的距离，导致纱束或碳布的张力无法控制，导致后端织布机的织布效果较差，影响成品品质。因此，提供一种设置在纱架和织机机头之间、能够控制编织张力的装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种碳布编织张力控制装置，取代传统手工和输送带的送料作业方式，具有效率高、工作强度低和送料精度高的优点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种碳布编织张力控制装置，包括一对支架、枢接在支架之间的下橡胶轮、安装在支架上的调节机构以及与调节机构连接的上橡胶轮，所述上橡胶轮相对设置在下橡胶轮上端，碳布从上橡胶轮和下橡胶轮之间穿过，所述调节机构包括电机、与电机的输出轴传动连接的丝杆、螺纹配合连接在丝杆上的滑块、固定在滑块上的连接件以及固定在连接件上的安装座，所述上橡胶轮的转轴枢接在安装座上，所述滑块外侧设有与机架固定连接的导向架，所述导向架内侧设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽内限制滑块转动。

进一步设置，所述橡胶轮包括转轴和固定在转轴外的橡胶辊，所述橡胶辊包括与转轴固定连接的连接部，所述连接部和橡胶辊表面形成中空结构。

如此设置，橡胶辊通过连接部与转轴固定，橡胶辊内部中空，减少自身重量并提高弹性。

进一步设置，所述橡胶辊为一体成型件。

如此设置，上、下橡胶轮之间压合更加均匀稳定。

进一步设置，所述电机固定安装在导向架一端且通过联轴器和丝杆连接。

如此设置，调节机构形成一个整体，可以组合装配后整体随导向架固定安装在支架上，拆装更加方便。

进一步设置，所述滑块包括块体，所述块体内设有套孔，所述套孔内套设有螺母且通过盖板封盖固定，所述盖板和块体上各设有一个通孔，所述丝杆穿过通孔和螺母螺纹配合连接。

如此设置，滑块通过螺母和丝杆连接，通过盖板封盖，整体强度得到保证。

进一步设置，所述连接件相对两端各设有一个嵌合槽，所述滑块和安装座分别嵌接在嵌合槽内，嵌合槽的槽底和槽壁端面设有用于固定的螺栓孔。

如此设置，嵌合槽使得滑块和安装座之间的连接更加牢固，不易侧滑和变形。

进一步设置，所述支架上设有安装腔，所述调节机构设置在安装腔内。

如此设置，安装腔能够容纳调节机构，同时对内部零部件起到防护作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种碳布编织张力控制装置，具备以下有益效果：

该碳布编织张力控制装置需要加装一组橡胶压轮，下橡胶轮位置固定，上橡胶轮两端装有可调整高低位置的调节机构，上橡胶轮可依需求上下调节高度，碳纤纱束从纱架上牵引出来，从两根橡胶轮中间牵过，牵引到织布机头上，将牵引好的几十条纱束排列均匀，再将上橡胶轮调节下压住下橡胶轮，将几十条纱束压紧，开启织机后，织机带动纱束时,上、下橡胶轮同时转动，相互夹紧，将几十根纱束同步拉动，纱架上拉出的每束纤维牵引有不同的阻力，经过上下橡胶轮压紧再统一拉动，通过两根橡胶轮后的纱束张力大小变为一致，编织布经纱因牵引张力一致，织布更佳平整，使织布外观品质大幅提升，后端树脂预浸时织布变形量大幅减小；该使用新型整体结构简单，可根据生产需要调节纱束张力，使得编织布纱束牵引张力一致，提升织布效果和外观品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节机构示意图；

图3为图2i区域示意图；

图4为上橡胶轮结构示意图；

图5为滑块结构示意图；

图6为连接件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型调节机构示意图，图3为图2i区域示意图。

本实用新型提供的一种碳布编织张力控制装置，包括一对支架1、下橡胶轮2、上橡胶轮3和调节机构4，下橡胶轮2枢接在支架1之间，可相对支架1转动，支架1上设有安装腔10，调节机构4安装在安装腔10内，用于调节上橡胶轮3的高度位置，上橡胶轮3相对设置在下橡胶轮2上端，碳布从上橡胶轮3和下橡胶轮2之间穿过，经上、下橡胶辊302压紧。

调节机构4包括电机41、丝杆42、滑块43、连接件44和安装座45，丝杆42与电机41的输出轴通过联轴器传动连接，滑块43螺纹配合连接在丝杆42上，随丝杆42转动而移动，连接件44固定连接滑块43和安装座45，上橡胶轮3的转轴301枢接在安装座45上，滑块43外侧设有与机架固定连接的导向架46，电机41固定安装在导向架46一端，导向架46内侧设有滑槽460，滑块43滑动设置在滑槽460内且通过凸起461和凹槽462结构限制滑块43转动，调节机构4形成一个整体，可以组合装配后整体随导向架46固定安装在支架1上，拆装更加方便。

结合图4所示，图4为上橡胶轮结构示意图，上、下橡胶轮构造相同，上橡胶轮包括转轴301和固定在转轴301外的橡胶辊302，橡胶辊302为一体成型件，橡胶辊302包括与转轴301固定连接的连接部303，连接部303和橡胶辊302表面形成中空结构，橡胶辊302通过连接部303与转轴301固定，橡胶辊302内部中空，减少自身重量并提高弹性。

结合图5所示，图5为滑块结构示意图，滑块43包括块体431，块体431内设有套孔432，套孔432内套设有螺母433且通过盖板434封盖固定，盖板434和块体431上各设有一个通孔435，丝杆42穿过通孔435和螺母433螺纹配合连接，滑块43通过螺母433和丝杆42连接，通过盖板434封盖，整体强度得到保证。

进一步参阅图6所示，图6为连接件结构示意图，连接件44相对两端各设有一个嵌合槽440，滑块43和安装座45分别嵌接在嵌合槽440内，嵌合槽440的槽底和槽壁端面设有用于固定的螺栓孔441，嵌合槽440使得滑块43和安装座45之间的连接更加牢固，不易侧滑和变形。

本实用新型的碳布编织张力控制装置工作时碳纤纱束a从纱架上牵引出来，从两根橡胶轮中间牵过，牵引到织布机头上，将牵引好的几十条纱束a排列均匀，然后进行上橡胶轮3调节，此时，电机41带动丝杆42转动，滑块43带动连接件44、安装座45和上橡胶轮3上下移动，上橡胶轮3调节下压，压紧下橡胶轮2，将橡胶轮之间的几十条纱束a压紧，开启织机后，织机带动纱束a时,上、下橡胶轮2同时转动，将几十根纱束a同步拉动，纱架上拉出的每束纱束a纤维牵引有不同的阻力，经过上下橡胶轮2压紧再统一拉动，通过两根橡胶轮后的纱束a张力大小变为一致，编织布经纱因牵引张力一致，完成碳布编织张力的调整，如此，后续织布更佳平整，使织布外观品质大幅提升，后端树脂预浸时织布变形量大幅减小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。