导向缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及物品传送技术领域，特别地，涉及一种导向缓冲装置。

背景技术：

现有技术中，为提高出料设备的出料效率，可以在出料设备的出料一侧自上而下设置至少两个竖向排布的出料口，出料口排出的货物会在重力作用下掉落至物品收集处，完成出料；如此，当货物从较高处的出料口排出并向下掉落时，就有可能因重力势能过大导致货物在掉落至货物收集处时，与货物收集处或此处已有的货物之间产生较大冲击力，进而造成货物的掉落损伤。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种导向缓冲装置，对从以上出料设备的出料口排出的货物进行导向缓冲保护，使其在出料过程中不易发生形变损伤。

一种导向缓冲装置，包括，至少两个沿竖向间隔设置的导向缓冲单元，每个所述导向缓冲单元都包括缓冲挡板和间隔设置在所述缓冲挡板一侧以用于承载货物朝向所述缓冲挡板输送的承载输送构件，所述缓冲挡板从远离所述承载输送构件的一侧朝向所述承载输送构件倾斜并向下延伸至所述承载输送构件的下方，所述承载输送构件与所述缓冲挡板之间围合形成用于供货物向下掉落的导料口；两相邻所述导向缓冲单元中，位于上方的导向缓冲单元中的货物从其导料口向下掉落至位于下方的导向缓冲单元，并通过位于下方的导向缓冲单元的导料口继续向下掉落。

可选地，所述承载输送构件包括用于承载并输送货物的承载板，所述承载板从远离所述缓冲挡板的一侧朝向所述缓冲挡板倾斜并向下延伸。

可选地，所述承载输送构件包括用于承载并输送货物的输送机构和用于驱动所述输送机构转动的驱动机构。

可选地，所述输送机构包括带输送机构或者链输送机构，所述驱动机构包括旋转电机。

可选地，所述导向缓冲装置还包括连接板，相邻所述导向缓冲单元通过所述连接板固定连接。

可选地，所述连接板有两块，分别设置在所述导向缓冲单元的两侧；每块所述连接板分别与所述承载板最靠近其的一侧和所述缓冲挡板最靠近其的一侧固定连接。

可选地，承载板、所述缓冲挡板与所述连接板可拆卸式固定连接。

可选地，所述承载板上与所述连接板固定连接的侧边设置有第一弯折边，所述承载板通过所述第一弯折边与所述连接板可拆卸式固定连接；和/或，

所述缓冲挡板上与所述连接板固定连接的侧边设置有第二弯折边，所述缓冲挡板通过所述第二弯折边与所述连接板可拆卸式固定连接。

可选地，所述连接板上设置有第三弯折边，用于与包括所述导向缓冲装置的出料设备固定连接。

可选地，所述承载板和/或所述缓冲挡板上设置有用于对货物进行缓冲的缓冲垫。

可选地，所述缓冲垫一般由橡胶和/或织物和/或毛毡等材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的导向缓冲装置，用于对从出料口排出的货物进行导向缓冲保护，包括至少两个沿竖向间隔设置的导向缓冲单元，每个导向缓冲单元都包括缓冲挡板和间隔设置在缓冲挡板一侧以用于承载货物朝向所述缓冲挡板输送的承载输送构件，缓冲挡板从远离承载输送构件的一侧朝向所述承载输送构件倾斜并向下延伸至承载输送构件的下方，承载输送构件与缓冲挡板之间围合形成用于供货物向下掉落的导料口；两相邻导向缓冲单元中，位于上方的导向缓冲单元中的货物从导料口向下掉落至位于下方的导向缓冲单元并继续向下掉落。以上结构中，导向缓冲单元能够对从出料口排出的货物进行导向缓冲保护，防止其在排出过程中发生形变损伤，结构简单可靠，经济性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中结构的另一角度的示意图；

图3是图1中实施例的结构分解示意图；

图4是图3中部分结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的导向缓冲装置，用于对从出料口排出的货物进行导向缓冲保护，包括有至少两个沿竖向间隔设置的导向缓冲单元1，每个导向缓冲单元都包括缓冲挡板10和承载输送构件20。

其中，承载输送构件20间隔设置在缓冲挡板10的一侧，用于承载货物并将货物朝向缓冲挡板10输送；同时，缓冲挡板10从远离承载输送构件20的一侧朝向承载输送构件20倾斜并向下延伸至承载输送构件的下方。如此，缓冲挡板10和承载输送构件20之间围合形成用于供货物向下掉落的导料口30。

此时，在两相邻的导向缓冲单元1中，位于上方的导向缓冲单元中的货物从其导料口30向下掉落至位于下方的导向缓冲单元中，并通过位于下方的导向缓冲单元的导料口30继续向下掉落。

以上结构能够通过至少两个导向缓冲单元对从出料口排出的货物在向下掉落的过程中进行至少两级的导向缓冲，以防止其因巨大冲击发生形变损伤，结构简单可靠，经济性好。当竖向设置的出料口越多，竖向高度越大，可对应设置更多数量的导向缓冲单元，对从出料口排出的货物进行多级缓冲，实现对货物的充分保护。

在如图1至图4所示的实施例中，承载输送构件20包括承载并输送货物的承载板201，承载板201从远离缓冲挡板10的一侧朝向缓冲挡板10倾斜并向下延伸。

此时，货物由承载板201承载，在倾斜的承载板201上，货物向下输送至缓冲挡板10，再在缓冲挡板10的作用下，货物通过该导向缓冲单元的导料口30继续向下掉落。

在另一种实施例中(未图示)，可以设置承载输送构件20用于承载并输送货物的输送机构和用于驱动该输送机构转动的驱动机构。例如，输送机构可以包括带输送机构或者链输送机构，驱动机构可以包括旋转电机，旋转电机在带动带输送机构或者链输送机构转动的过程中，承载在带动带输送机构或者链输送机构上的货物朝向缓冲挡板10输送。此时，带输送机构或者链输送机构用于承载货物的表面既可以是水平的，也可以是倾斜的，对其具体姿态不做限制，只要能够将货物向缓冲挡板10输送即可。在如图1至图4所示的实施例中，优选地，设置有能够对相邻导向缓冲单元1进行连接的连接板4；进一步地，可以设置连接板4有两块，并且每块连接板4分别与缓冲挡板10最靠近其的一侧以及承载板201最靠近其的一侧固定连接，也就是说，每块缓冲挡板10通过其两侧固定连接在两块连接板4之间，每块承载板201也通过其两侧固定连接在这两块连接板4之间。此时，本实用新型的导向缓冲装置的结构整体性更好，并且，此处的连接板4在与缓冲挡板10和承载板2进行固定连接时，也能够对缓冲挡板10和承载板2的货物进行导向，防止其在向下掉落的过程中从旁侧掉出本实用新型的导向缓冲装置。

优选地，可以设计该连接板在竖直方向上呈凹凸造型，其凹部凹向导向板10和缓冲板20的相邻处，以方便工作人员从旁观察货物状态乃至当有货物堵住导料口30时及时对其进行人工干预；其凸部作为导向板10和缓冲板20上货物的导向挡边凸出，以更好的发挥对货物的导向作用。

此处，优选地，可以设计缓冲挡板10以及承载板201与连接板4可拆卸式固定连接，以方便调节缓冲挡板10和承载板201围合形成的导料口30，从而适应不同大小的货物，提高本实用新型的导向缓冲装置对不同规格货物的兼容性。更优选地，缓冲挡板10上与连接板4固定连接的侧边设置有第一弯折边101，缓冲挡板10通过第一弯折边101与连接板4可拆卸式固定连接时二者更易装配，并且能够对缓冲挡板10传递货物的表面进行保护使其不易形变。同理，承载板201上与连接板4固定连接的侧边设置有第二弯折边2010，承载板201通过第二弯折边2010与连接板4可拆卸式固定连接时二者更易装配，并且能够对承载板201传递货物的表面进行保护使其不易形变。例如，将缓冲挡板10的第一弯折边101与连接板4通过螺栓可拆卸式固定连接，将承载板201的第二弯折边2010与连接板4也通过螺栓可拆卸式固定连接。

当然，还可以在连接板4的边缘处设置第三弯折边40，例如在其靠近出料口所属的出料设备的边缘处，设置第三弯折边40，连接板4通过第三弯折边40能够很方便地固定连接在出料设备的外壳表面，也就是将本实用新型的导向缓冲装置固定连接在了出料设备的外壳表面。

本实用新型中，优选地，还包括缓冲垫(图中未示出)，缓冲垫设置在缓冲挡板10和/或承载板201上，对经缓冲挡板10和/或承载板201传输的货物进行缓冲以防止其因位移产生的冲击而发生形变。此处的缓冲垫，一般由橡胶和/或织物和/或毛毡等具有一定弹性或者质地柔软的材料制成。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。