一种涂覆机的PCB传输机构的制作方法

本实用新型涉及涂覆机技术领域，尤其涉及一种涂覆机的pcb传输机构。

背景技术：

pcb板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，涂覆机在pcb板生产过程中必不可少，主要用于pcb板面板上点胶、涂覆等操作。

现有的一般需要操作员将待加工的pcb板放置于传输机构上，传输在通过固定机构固定，才进行后续操作，因此，pcb板传输、固定操作较为繁琐，因此，现需设计一种涂覆机的pcb传输机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂覆机的pcb传输机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂覆机的pcb传输机构，包括传输架，其特征在于，所述传输架的上端设有传输槽，所述传输槽内部两端均设有驱动轮，所述驱动轮的两端均转动连接在传输槽的内壁上，所述传输架的外壁上安装有电机，所述电机输出轴末端贯穿传输架并固定连接在驱动轮的一端，两个所述驱动轮上套接有同一个传输带，所述传输带带面上等间距设有多个固定装置，每个所述固定装置包括对称设置的两组固定机构，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在传输带带面上，所述传输槽的内壁上设有与固定杆适配的第二环形限位槽，所述固定杆表面对称开设有两个导向槽，两个所述导向槽内均设有夹紧组件，所述传输架的下端设有支撑腿。

优选地，所述夹紧组件包括设置在导向槽内的导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在导向槽的内壁上，所述导向杆上滑动套接有滑套，所述导向杆上套接有弹簧，且弹簧位于靠近固定杆中部一侧，所述弹簧的一端固定连接在滑套上，所述弹簧的另一端固定连接在导向槽的内壁上，所述滑套上端固定连接有放置板，所述传输槽的内壁上设有与放置板配合的第一环形限位槽，所述放置板上端面设有放置槽。

优选地，所述固定杆的两侧均套设有安装箍环，所述安装箍环固定连接在传输带的带面上。

优选地，所述第一环形限位槽上半部的两端均为宽部，中间为窄部。

优选地，所述固定杆滑动连接在第二环形限位槽内一端嵌设有滚珠，所述放置板滑动连接在第一环形限位槽内一端嵌设有滚珠。

优选地，所述放置槽内壁上设有橡胶防滑垫。

本实用新型的有益效果：

通过设置固定装置，操作员可将待传输的pcb板直接放置在固定装置上的两个固定机构之间，即使得pcb板的端部置于放置板上的放置槽内，启动电机转动，带动驱动轮转动，即可带动传输带进行循环传送，即可带动pcb板进行输送，当输送至窄部处时，由于此处两侧第一环形限位槽间距变窄，进而抵压两侧的放置板向中部靠近移动，即可将pcb板夹紧固定，实现操作员快速便捷的放料，并实现自动夹紧固定，便于对pcb板进行后续操作，且随着传送带的继续移动，pcb板传输至宽部处，弹簧作用滑套外移，夹紧组件自动释放，即可方便取出pcb板十分便捷。

通过在放置槽内壁上设有橡胶防滑垫，在夹紧pcb板时可实现有效防滑，夹持更稳定，且橡胶防滑垫实现软接触，避免损坏pcb板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂覆机的pcb传输机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂覆机的pcb传输机构的第一环形限位槽的结构示意图。

图中：1传输架、2传输槽、3固定杆、4放置板、5导向槽、6导向杆、7弹簧、8滑套、9第一环形限位槽、91宽部、92窄部、10第二环形限位槽、11放置槽、12安装箍环、13传输带、14驱动轮、15支撑腿、16电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种涂覆机的pcb传输机构，包括传输架1，其特征在于，传输架1的上端设有传输槽2，传输槽2内部两端均设有驱动轮14，驱动轮14的两端均转动连接在传输槽2的内壁上，传输架1的外壁上安装有电机16，电机16输出轴末端贯穿传输架1并固定连接在驱动轮14的一端，两个驱动轮14上套接有同一个传输带13，传输带13带面上等间距设有多个固定装置，每个固定装置包括对称设置的两组固定机构，固定机构包括固定杆3，固定杆3固定连接在传输带13带面上，传输槽2的内壁上设有与固定杆3适配的第二环形限位槽10，第二环形限位槽10与传输带13外部轮廓相似，固定杆3表面对称开设有两个导向槽5，两个导向槽5内均设有夹紧组件，传输架1的下端设有支撑腿15。

本实用新型中，夹紧组件包括设置在导向槽5内的导向杆6，导向杆6的两端均固定连接在导向槽5的内壁上，导向杆6上滑动套接有滑套8，导向杆6上套接有弹簧7，且弹簧7位于靠近固定杆3中部一侧，弹簧7的一端固定连接在滑套8上，弹簧7的另一端固定连接在导向槽5的内壁上，滑套8上端固定连接有放置板4，传输槽2的内壁上设有与放置板4配合的第一环形限位槽9，第一环形限位槽9与传输带13外部轮廓相似，放置板4上端面设有放置槽11。

具体的，固定杆3的两侧均套设有安装箍环12，安装箍环12固定连接在传输带13的带面上，安装稳定牢固，保证pcb板传输过程中的稳定。

具体的，第一环形限位槽9上半部的两端均为宽部91，中间为窄部92，随着传送带13的循环输送，实现pcb板输送至窄部92处时，自动将pcb板夹紧固定，当传输至宽部91处，弹簧7作用滑套8外移，夹紧组件自动释放，即可方便取出pcb板十分便捷。

具体的，固定杆3滑动连接在第二环形限位槽10内一端嵌设有滚珠，放置板4滑动连接在第一环形限位槽9内一端嵌设有滚珠，降低接触摩擦。

进一步的，放置槽11内壁上设有橡胶防滑垫，在放置槽11内壁上设有橡胶防滑垫，在夹紧pcb板时可实现有效防滑，夹持更稳定，且橡胶防滑垫实现软接触，避免损坏pcb板。

本实用新型使用时，操作员可将待传输的pcb板直接放置在固定装置上的两个固定机构之间，即使得pcb板的端部置于放置板4上的放置槽11内，启动电机16转动，带动驱动轮14转动，即可带动传输带13进行循环传送，即可带动pcb板进行输送，当输送至窄部92处时，由于此处两侧第一环形限位槽9间距变窄，进而抵压两侧的放置板4向中部靠近移动，即可将pcb板夹紧固定，实现操作员快速便捷的放料，并实现自动夹紧固定，便于对pcb板进行后续操作，且随着传送带13的继续移动，pcb板传输至宽部91处，弹簧7作用滑套8外移，夹紧组件自动释放，即可方便取出pcb板十分便捷。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。