一种带有纸板转向功能的输送台的制作方法

本实用新型涉及纸箱包装技术领域，尤其是涉及一种带有纸板转向功能的输送台。

背景技术：

自动纸板堆垛机是将单个纸板，按一定的排列顺序堆放在托盘上，开展自动堆垛，可堆垛多层，然后利用叉车运至仓库储存，然而在纸板输送的过程中，为保证纸板整齐地堆放在托盘上，需要将方向不同的纸板进行转向至方向一致。

现有公开号为cn109178455a的中国专利，其公开了一种瓦楞纸板输送装置，包括直线输送机构和转向输送机构，转向输送机构包括支架、电机和导轨，电机用于驱动支架转动，导轨用于支撑支架，支架设置有输送带，输送带由若干平行的皮带构成，相邻皮带之间设置有支撑瓦楞纸板的支撑块和带动支撑块间歇支撑瓦楞纸板的气缸。

采用上述方案，当需要转向时，利用气缸使支撑块上升，支撑块将瓦楞纸板托起，使得瓦楞纸板不随输送带移动，然后利用转向输送机构将输送装置进行转向，之后气缸使支撑块下降，瓦楞纸板重新落于输送带上，以实现纸板的转向；然而，这种保持纸板不动而转动输送装置的转向方式，对于大批量的纸板来说，较为费时，存在待改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种带有纸板转向功能的输送台，利用上游的整理机构将凌乱纸板进行整理后，再利用升降设置在输送间隙的阻挡机构对运行中的纸板进行单点阻挡，进而完成对纸板的转向作业，转向方式简单快捷，即提高了转向效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有纸板转向功能的输送台，包括输送台，所述输送台由机架和若干平行的输送辊构成，任一所述输送辊的轴线与输送台的输送方向垂直，相邻所述输送辊之间形成有输送间隙，所述输送台的上游设置有用于调整纸板的整理机构，所述输送台下游的输送间隙下方升降设置有用于对纸板进行单点阻挡的阻挡机构。

通过采用上述技术方案，实际使用中，纸板沿着输送台的输送方向由上游至下游进行运输，在经过上游时，利用整理机构将纸板的方向进行调正，然后再由升降设置在输送间隙下方的阻挡机构对纸板进行单点阻挡，使得正在输送辊上运行的纸板受到单点阻力而围绕着该阻力点发生转动，进而完成纸板的转向作业，方便快捷，从而提高了纸板的转向效率。

本实用新型进一步设置为：所述整理机构包括挡板，所述挡板设置有两个，两所述挡板分别设置在输送辊长度方向两侧的机架上，两所述挡板的长度方向与输送辊的输送方向平行。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用设置在输送辊长度方向两侧机架上的挡板，对在输送辊上运输的纸板具有限位阻挡的作用，进而对纸板的方向进行大致调正，以保证后期转向作业的正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述整理机构还包括第一气缸，所述第一气缸设置有两个，两所述第一气缸分别安装在输送辊长度方向两侧的机架上，两所述第一气缸的活塞杆相对且活塞杆的轴线与输送辊的轴线平行，两所述挡板固定分别固定在两个活塞杆的端部。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用输送辊长度方向两侧的第一气缸进行的伸缩运动，继而调节两个挡板之间的间距，一方面，适应不同宽度的纸板，另一方面，提高了纸板的调正效率。

本实用新型进一步设置为：两所述挡板长度方向远离阻挡机构的一侧均设置有引导斜面。

通过采用上述技术方案，利用引导斜面有助于对正在输送辊上运输的纸板进行纠偏，使纸板被输送辊顺畅地运输至两挡板之间的间距中。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡机构包括第二气缸和阻挡杆，所述第二气缸安装在机架上，且第二气缸的活塞杆呈竖直向上设置，所述阻挡杆同轴固定在第二气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，当纸板被输送辊运输至下游时，第二气缸驱动活塞杆向上将阻挡杆顶出输送间隙，此时阻挡杆的高度高于输送辊的高度，使得纸板与阻挡杆抵接，实现单点阻挡，纸板在被阻挡杆抵接的同时，输送辊也对纸板具有驱动作用，使得纸板绕着阻挡杆发生转动，进而具体完成了纸板的转向作业，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡杆上套设有助转套筒，且所述助转套筒与阻挡杆形成转动连接。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用在阻挡杆上套设的助转套筒，减少纸板在绕着阻挡干进行转动时的摩擦力，进而提高纸板转动效率。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡机构还包括电机、丝杆和导向杆，所述电机安装在机架上，所述丝杆长度方向的一端通过轴承转动连接在机架上，所述丝杆长度方向的另一端同轴固定在电机的输出轴上，所述丝杆的轴线与输送辊的轴线平行，所述导向杆长度方向的两端固定在机架上，所述导向杆与丝杆的轴线平行，所述阻挡机构还包括滑移块，所述滑移块通过螺纹连接在丝杆上，所述滑移块上开设有导向槽，所述导向杆插接导向槽内并与导向槽形成滑移配合，所述第二气缸安装在滑移块上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，利用电机驱动丝杆转动，带动滑移块沿着导向杆的长度方向移动，进而带动第二气缸沿着导向杆的长度方向移动，使得阻挡杆在输送间隙中往复地移动，为纸板提供不同位置的阻挡点，以实现阻挡不同宽度纸板的目的。

本实用新型进一步设置为：所述输送间隙的下方沿输送辊的输送方向间隔设置有两个阻挡机构。

通过采用上述技术方案，利用间隔设置在输送间隙下方的两个阻挡机构，实现对纸板的二次转向作业，使得纸板得到全方位的转向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用上游的整理机构将凌乱纸板进行整理后，再利用升降设置在输送间隙的阻挡机构对运行中的纸板进行单点阻挡，进而完成对纸板的转向作业，转向方式简单快捷，即提高了转向效率。

附图说明

图1为本实施例主要体现带有纸板转向功能的输送台整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现阻挡机构结构的示意图。

附图标记：1、输送台；11、机架；12、输送辊；2、输送间隙；3、整理机构；31、第一气缸；32、挡板；321、引导斜面；4、阻挡机构；41、电机；42、丝杠；43、导向杆；44、滑移块；441、导向槽；45、第二气缸；46、阻挡杆；461、助转套筒。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种带有纸板转向功能的输送台，包括输送台1，输送台1由机架11和若干平行的输送辊12构成，任一输送辊12的轴线与输送台1的输送方向垂直，相邻输送辊12之间形成有输送间隙2，输送台1的上游设置有用于调整纸板的整理机构3，输送台1下游的输送间隙2下方升降设置有用于对纸板进行单点阻挡的阻挡机构4。

实际使用中，纸板沿着输送台1的输送方向由上游至下游进行运输，当纸板经过上游时，利用整理机构3将纸板的方向进行调正，然后再由升降设置在输送间隙2下方的阻挡机构4对纸板进行单点阻挡，使得正在输送辊12上运行的纸板受到单点阻力而围绕着该阻力点发生转动，进而完成纸板的转向作业，方便快捷，从而提高了纸板的转向效率。

整理机构3包括挡板32和第一气缸31，第一气缸31设置有两个，两个第一气缸31分别安装在输送辊12长度方向两侧的机架11上，两个第一气缸31的活塞杆相对且活塞杆的轴线与输送辊12的轴线平行；挡板32设置有两个，两个挡板32分别固定在两个活塞杆的端部，且两个挡板32的长度方向与输送辊12的输送方向平行，两个挡板32长度方向远离阻挡机构4的一侧均设置有引导斜面321。

实际使用中，利用两个挡板32上的引导斜面321对在输送辊12上运输的纸板进行位置纠偏，确保纸板被运输至两个挡板32之间；之后，两个第一气缸31驱动活塞杆沿输送辊12的长度方向相向运动，进而分别带动两个挡板32相向运动，对纸板进行拍打夹紧，进而对纸板进行预调正。

阻挡机构4沿输送台1的输送方向间隔设置有两个，以实现对纸板全方位的转向作业。由于两个阻挡机构4的结构和安装方式均相同，现以两个阻挡机构4中的任意一个为例进行阐述。

阻挡机构4包括电机41、丝杆和导向杆43，电机41安装在输送辊12下方的机架11上，丝杠42长度方向的一端与电机41的输送端同轴固定，丝杠42长度方向的另一端通过轴承转动连接在机架11上，且丝杆的轴线与输送辊12的轴线平行；导向杆43长度方向的两端固定在输送辊12下方的机架11上，且导向杆43与丝杠42位于同一竖直面上。阻挡机构4还包括滑移块44、第二气缸45和阻挡杆46，滑移块44通过螺纹连接在丝杆上，且滑移块44上开设有导向槽441，导向杆43插接导向槽441内并与导向槽441形成滑移配合；第二气缸45安装在滑移块44上，且第二气缸45的活塞杆竖直向上，阻挡杆46同轴固定在活塞杆上；且阻挡杆46上套设有助转套筒461，助转套筒461与阻挡杆46形成转动连接。

实际使用中，当纸板被运输至输送台1的下游时，首先经过第一个阻挡机构4，根据对纸板的转向要求，电机41驱动丝杠42转动，进而带动滑移块44沿着导向杆43长度方向移动，使得第二丝杠42沿着输送间隙2的长度方向移动至合适位置，然后，第二丝杠42驱动阻挡杆46向上顶出，此时，阻挡杆46的高度高于输送辊12的高度，进而随着纸板被输送辊12运输，直至纸板抵接在阻挡杆46上的助转套筒461上，实现对纸板的单点阻挡，之后，随着输送辊12的不断输送，带动纸板绕着助转套筒461转动，以完成初步转向；当需要继续转向时，同理，在第二阻挡机构4的作用下，完成二次转向，由于纸板的形状通常为类似矩形的形状，进而通过二次转向可满足对纸板的全方位转向，以满足不同的工作要求。

下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：

实际使用中，纸板沿着输送台1的输送方向由上游至下游进行运输，当纸板经过上游时，两个第一丝杠42根据纸板的宽度及位置状态，驱动活塞杆上的挡板32相向运动，进而改变两个挡板32之间的间距，调正纸板的位置状态；然后，纸板被输送辊12输送至下游区域，首先，偏上游的一个阻挡机构4中的电机41根据纸板在输送辊12上的位置，驱动丝杆转动，进而带动滑移块44移动，当滑移块44移动完成后，滑移块44上的第二气缸45驱动阻挡杆46向上顶出，使阻挡杆46的高度高于主送辊的高度，进而对纸板进行单点阻挡，使得正在输送辊12上运行的纸板受到单点阻力而围绕着该阻力点发生转动，进而完成纸板的初步转向作业；之后，同理，利用另一个阻挡机构4对纸板进行二次转向，实现对呈类似矩形形状的纸板在同一水平平面内的二次转向，以满足不同的工作要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。