一种便于快速固定布料的卷布机的制作方法

本实用新型涉及卷布机技术领域，具体为一种便于快速固定布料的卷布机。

背景技术：

卷布机即是使用于各种布料、无纺布、泡棉、皮革、纸张、反光材料、醋酸布、补强带和导电布进行卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器，如型号为cj-170b的卷布机；

在现在进行布料卷布之前，先将布料一端捆扎在卷布机上，不方便工作人员对布料进行固定，同时布料捆扎后，导致内部的布料容易皱褶，影响布料的美观。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于快速固定布料的卷布机，可以有效解决上述背景技术中提出的在现在进行布料卷布之前，先将布料一端捆扎在卷布机上，不方便工作人员对布料进行固定，同时布料捆扎后，导致内部的布料容易皱褶，影响布料的美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速固定布料的卷布机，包括卷布机本体，所述卷布机本体中部两侧均安装有固定板，所述固定板中部活动套接有卷布辊；

所述卷布辊两端均安装有固定组件，所述固定组件包括安装槽、限位槽、限位杆、第一弹簧、移动杆、转动板、橡胶块、对应槽和橡胶圈；

所述卷布辊两侧均开设有安装槽，所述安装槽一侧两端均开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位杆，所述限位杆底面通过第一弹簧与限位槽底面相连接，两个所述限位杆分别焊接有移动杆两端，所述移动杆一侧铰接有转动板，所述转动板底面一侧两端均粘接有橡胶块，所述安装槽一端对应橡胶块处开设有对应槽，所述对应槽内部粘接有橡胶圈。

优选的，所述橡胶块与对应槽的纵截面的形状均为梯形，所述橡胶块的高度与对应槽的深度相等。

优选的，所述转动板的宽度与安装槽的宽度相等，所述转动板底面粘接有橡胶板。

优选的，所述安装槽与转动板四周均为圆弧状，所述限位槽的高度小于安装槽的高度，所述限位槽底面与安装槽底面处于同一水平面。

优选的，所述卷布辊一侧中部开设有抽气槽，所述卷布辊外侧均匀开设有抽气孔，所述抽气槽内部安装有连接管，所述连接管底端安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述固定板一侧安装有按压组件，所述按压组件包括固定杆、第二弹簧、固定筒和压杆；

所述固定板一侧通过螺钉安装有固定杆，所述固定杆一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧一侧焊接有固定筒，两个所述固定筒中部之间固定套接有压杆。

优选的，所述固定筒内部的直径与压杆外侧的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有固定组件，将布料安装在卷布辊上，工作人员通过转动转动板，将橡胶块卡入对应槽中，此时橡胶块与橡胶圈接触，使得橡胶块与橡胶圈相互挤压，从而将转动板固定，从而将卷在卷布辊上的布料固定，方便工作人员固定布料，同时使得布料不出现破损现象。

2、设置有按压组件，在进行卷布过程中，随着布料越卷越大，此时布料与压杆接触，此时第二弹簧拉伸，通过压杆对布料进行挤压，避免布料卷绕出现中空现象，从而提升卷绕效果。

3、在进行挤压过程中，工作人员开启抽气泵，连接管将气体排出，使得在进行卷布过程中，布料的层与层之间更加的紧密，从而提提高卷布的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的卷布辊安装结构示意图；

图3是本实用新型的橡胶块安装结构示意图；

图4是本实用新型的按压组件结构示意图；

图中标号：1、卷布机本体；2、固定板；3、卷布辊；

4、固定组件；401、安装槽；402、限位槽；403、限位杆；404、第一弹簧；405、移动杆；406、转动板；407、橡胶块；408、对应槽；409、橡胶圈；

5、抽气槽；6、气孔；7、连接管；8、抽气泵；

9、按压组件；901、固定杆；902、第二弹簧；903、固定筒；904、压杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于快速固定布料的卷布机，包括卷布机本体1，卷布机本体1中部两侧均安装有固定板2，固定板2中部活动套接有卷布辊3；

卷布辊3两端均安装有固定组件4，固定组件4包括安装槽401、限位槽402、限位杆403、第一弹簧404、移动杆405、转动板406、橡胶块407、对应槽408和橡胶圈409；

卷布辊3两侧均开设有安装槽401，安装槽401一侧两端均开设有限位槽402，限位槽402内部滑动连接有限位杆403，限位杆403底面通过第一弹簧404与限位槽402底面相连接，两个限位杆403分别焊接有移动杆405两端，移动杆405一侧铰接有转动板406安装槽401与转动板406四周均为圆弧状，限位槽402的高度小于安装槽401的高度，限位槽402底面与安装槽401底面处于同一水平面，防止安装槽401与转动板406四角将布料划伤，转动板406的宽度与安装槽401的宽度相等，转动板406底面粘接有橡胶板，方便转动板406底面将布料划伤，方便将转动板406放入安装槽401中，防止限位杆403从限位槽402中滑出，转动板406底面一侧两端均粘接有橡胶块407，安装槽401一端对应橡胶块407处开设有对应槽408，橡胶块407与对应槽408的纵截面的形状均为梯形，橡胶块407的高度与对应槽408的深度相等，方便将橡胶块407卡入对应槽408中，使得转动板406固定，对应槽408内部粘接有橡胶圈409。

卷布辊3一侧中部开设有抽气槽5，卷布辊3外侧均匀开设有抽气孔6，抽气槽5内部安装有连接管7，连接管7底端安装有抽气泵8，抽气泵8的输入端与外部电源输出端电性相连接。

固定板2一侧安装有按压组件9，按压组件9包括固定杆901、第二弹簧902、固定筒903和压杆904；

固定板2一侧通过螺钉安装有固定杆901，固定杆901一侧焊接有第二弹簧902，第二弹簧902一侧焊接有固定筒903，固定筒903内部的直径与压杆904外侧的直径相等，方便将压杆904放在固定筒903内部，通过固定筒903对压杆904限位，防止压杆904转动，两个固定筒903中部之间固定套接有压杆904。

本实用新型的工作原理及使用流程：将布料安装在卷布辊3上，工作人员通过转动转动板406，带动限位杆403在限位槽402中移动，使得移动杆405在安装槽401中移动，此时第一弹簧404压缩，将橡胶块407卡入对应槽408中，此时橡胶块407与橡胶圈409接触，使得橡胶块407与橡胶圈409相互挤压，从而将转动板406固定，从而将卷在卷布辊3上的布料固定，由于橡胶块407与橡胶圈409均有弹性，防止在固定过程中，将布料损坏方便工作人员固定布料，同时使得布料不出现破损现象，此时开启卷布机本体1，对布料进行卷布，防止在卷布过程中，布料松动，导致卷布无法进行，。

在进行卷布过程中，随着布料越卷越大，此时布料与压杆904接触，此时第二弹簧902拉伸，通过压杆904对布料进行挤压，避免布料卷绕出现中空现象，从而提升卷绕效果。

在进行挤压过程中，工作人员开启抽气泵8，使得卷布辊3上卷的布料中的气体通过气孔6进入抽气槽5中，从而通过连接管7将气体排出，使得在进行卷布过程中，布料的层与层之间更加的紧密，从而提提高卷布的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。