一种自动下料机的制作方法

本实用新型是一种自动下料机，属于机械自动化领域。

背景技术：

工业生产中，尤其是锯切加工中，往往锯切后材料会经过流转箱在流转到下道工序，大多要先通过人工码放才能流转生产，传统的下料流转即占用了场地又浪费人工，从而降低了生产效率，增加了企业运营成本。

但是该现有技术结构较为复杂，使用到电器设备较多，使得设备整体的稳定性较差，需经常保养维护，且下料的速度较慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动下料机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动下料机，其结构包括机体、电机、贯穿窗、第一出料口、加工柜、进料口，所述加工柜安装于机体内，所述电机安装于机体一侧，所述贯穿窗安装于机体表面，且所述贯穿窗嵌入安装于加工柜侧面，所述进料口与机体为一体化结构，所述第一出料口与加工柜相连通，所述加工柜包括第一进料柜、第一进料口、拨料杆、第二进料柜、第一拨杆移动槽、第二进料柜底座、第二出料口、拨杆转轮、电机转轴、链条、第二拨杆移动槽、第二进料口，所述第一进料柜与第一进料口为一体化结构，所述第一进料口位于进料口左侧，所述第二进料口位于进料口底部，所述拨料杆与拨杆转轮固定连接，所述第二进料柜与第一拨杆移动槽为一体化结构，所述第二进料柜底座与第二进料柜固定连接，所述第二出料口位于第二进料柜底座底部，所述第二进料口设有若干个且与第二进料柜为一体化结构，所述链条与设于拨杆转轮与电机转轴之间。

进一步地，所述第一进料口设有若干个，所述拨料杆上设有若干个凹槽，且该凹槽与所述第一进料口数量相等，所述拨料杆在拨杆转轮的安装区间角度不大于°，所述拨料杆为横向杆与竖向杆，且该凹槽位于横向杆上，竖向杆与拨杆转轮固定连接。

进一步地，所述拨料杆的横向杆位于所述第一拨杆移动槽内，所述所述拨料杆的竖向杆位于所述第二拨杆移动槽内，所述第二拨杆移动槽和第一拨杆移动槽的宽度均小于第二进料口，所述拨料杆的竖向杆宽度小于第二拨杆移动槽，所述拨料杆的横向杆宽度小于第一拨杆移动槽。

进一步地，所述第一进料柜与第一出料口为一体化结构，所述第一进料口与第一出料口相连通，所述第二进料口与第二出料口相连通。

进一步地，所述第二进料柜底座位于拨料杆转动半径外，所述拨杆转轮位于第二进料柜的一侧。

进一步地，所述电机转轴与电机相连接，所述第二出料口位于加工柜。

进一步地，所述第一进料柜上部为半圆状，中部为竖板状，下部为斜板状。

进一步地，所述第二进料柜均为竖板状。

进一步地，所述第一拨杆移动槽设有若干个，且数量与料杆的横向杆相等。

本实用新型的有益效果是：通过将物料投入进料口，启动电机，利用链条传动拨杆转轮，使得拨料杆转动，拨料杆的横向杆将穿过第一拨杆移动槽，拨料杆的竖向杆将穿过在第二进料柜上的第二拨杆移动槽，将位于进料口内的物料捞起，使其放置于拨料杆的凹槽上，通过拨料杆的转动将其投入第一进料口，物料沿第一进料柜流入第一出料口，且有些物料将由于重力作用落入第二进料口，直接由第二出料口排出，本装置仅通过一个电机及上述的出料结构实现快速下料，结构简单且不易出错，并设置了两个出料口，下料速度快。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动下料机的结构示意图；

图2为本实用新型图1的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1的右结构示意图；

图4为本实用新型第二进料柜的俯视结构示意图；

图5为本实用新型拨料杆的结构示意图。

图中：机体-1、电机-2、贯穿窗-3、第一出料口-4、加工柜-5、进料口-6、第一进料柜-501、第一进料口-502、拨料杆-503、第二进料柜-504、第一拨杆移动槽-505、第二进料柜底座-506、第二出料口-507、拨杆转轮-508、电机转轴-509、链条-510、第二拨杆移动槽-511、第二进料口-512。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种自动下料机技术方案：包括机体1、电机2、贯穿窗3、第一出料口4、加工柜5、进料口6，所述加工柜5安装于机体1内，所述电机2安装于机体1一侧，所述贯穿窗3安装于机体1表面，且所述贯穿窗3嵌入安装于加工柜5侧面，所述进料口6与机体1为一体化结构，所述第一出料口4与加工柜5相连通，所述加工柜5包括第一进料柜501、第一进料口502、拨料杆503、第二进料柜504、第一拨杆移动槽505、第二进料柜底座506、第二出料口507、拨杆转轮508、电机转轴509、链条510、第二拨杆移动槽511、第二进料口512，所述第一进料柜501与第一进料口502为一体化结构，所述第一进料口502位于进料口6左侧，所述第二进料口512位于进料口6底部，所述拨料杆503与拨杆转轮508固定连接，所述第二进料柜504与第一拨杆移动槽505为一体化结构，所述第二进料柜底座506与第二进料柜504固定连接，所述第二出料口507位于第二进料柜底座506底部，所述第二进料口512设有若干个且与第二进料柜504为一体化结构，所述链条510与设于拨杆转轮508与电机转轴509之间，所述第一进料口502设有若干个，所述拨料杆503上设有若干个凹槽，且该凹槽与所述第一进料口502数量相等，所述拨料杆503在拨杆转轮508的安装区间角度不大于90°，所述拨料杆503为横向杆与竖向杆，且该凹槽位于横向杆上，竖向杆与拨杆转轮508固定连接，所述拨料杆503的横向杆位于所述第一拨杆移动槽505内，所述所述拨料杆503的竖向杆位于所述第二拨杆移动槽511内，所述第二拨杆移动槽511和第一拨杆移动槽505的宽度均小于第二进料口512，所述拨料杆503的竖向杆宽度小于第二拨杆移动槽511，所述拨料杆503的横向杆宽度小于第一拨杆移动槽505，所述第一进料柜501与第一出料口4为一体化结构，所述第一进料口502与第一出料口4相连通，所述第二进料口512与第二出料口507相连通，所述第二进料柜底座506位于拨料杆503转动半径外，所述拨杆转轮508位于第二进料柜504的一侧，所述电机转轴509与电机2相连接，所述第二出料口507位于加工柜5，所述第一进料柜501上部为半圆状，中部为竖板状，下部为斜板状，所述第二进料柜504均为竖板状，所述第一拨杆移动槽505设有若干个，且数量与料杆503的横向杆相等。

本专利所说的电机控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接，所述电机2为伺服电机。

例如，通过将物料投入进料口6，启动电机2，利用链条510传动拨杆转轮508，使得拨料杆503转动，拨料杆503的横向杆将穿过第一拨杆移动槽505，拨料杆503的竖向杆将穿过在第二进料柜504上的第二拨杆移动槽511，将位于进料口6内的物料捞起，使其放置于拨料杆503的凹槽上，通过拨料杆503的转动将其投入第一进料口502，物料沿第一进料柜501流入第一出料口4，且有些物料将由于重力作用落入第二进料口512，直接由第二出料口507排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。