一种移动式自动化控制包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种移动式自动化控制包装机。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。

现有的移动式自动化控制包装机在使用时物品只能单一放置，降低了工作效率，容易发生偏移，造成压偏，影响加工外观，增加了工作难度，并且工作间隙时间较短，不方便调整，容易发生操作失误，造成物品损坏，造成浪费，同时需需要传送带进行输送，占地面积较大，不方便操作，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式自动化控制包装机，以解决上述背景技术中提出现有的移动式自动化控制包装机在使用时物品只能单一放置，降低了工作效率，容易发生偏移，造成压偏，影响加工外观，增加了工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式自动化控制包装机，包括底板，所述底板的顶部右侧安装有宽板，所述宽板的正面上方安装有转动机构；

所述转动机构包括圆杆、多边筒、凹槽和转板；

所述圆杆的外壁与宽板的上方转动相连，所述圆杆的右侧与多边筒的左侧相固接，所述多边筒的正面等距与凹槽的外壁相固接，所述圆杆的正面与转板的内壁相固接。

优选的，所述宽板的正面下方安装有控制机构；

所述控制机构包括弯板、电机、第一齿轮、第二齿轮、短杆和曲板；

所述弯板的左侧与宽板的右侧下方相固接，所述弯板的内壁与电机的外壁相固接，所述电机的输出端与第一齿轮的右侧相固接，所述第一齿轮的顶部与第二齿轮的底部相固接，所述第二齿轮的左侧与短杆的右侧相固接，所述短杆的外壁与宽板的下方转动相连，所述宽板的正面与曲板的内壁相固接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的规格相同。

优选的，所述底板的顶部固接有直板，所述底板的顶部左侧固接有支架，所述支架的顶部安装有按压机构；

所述按压机构包括短板、斜板、长板、横板、滑槽、方块和竖板；

所述短板的右侧与曲板的正面相固接，所述短板的左侧与斜板的右侧转动相连，所述斜板的左侧与长板的底部转动相连，所述长板的内壁与直板的正面上方转动相连，所述长板的顶部与横板的正面右侧转动相连，所述横板的内壁加工有滑槽，所述滑槽的内壁与方块的外壁滑动卡接，所述方块的正面与竖板的顶部转动相连，所述竖板的底部与支架的顶部相固接，所述横板的右侧与凸板的左侧相固接。

优选的，所述滑槽和方块组成滑动机构。

优选的，所述底板的底部左右两侧均固接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式自动化控制包装机结构科学合理，使用安全方便。

通过转动机构中的多边筒实现了多个物品的放置，提高了工作效率，利用凹槽对物品的限位，放置了偏移，避免了压偏现象出现，降低了工作难度。

通过控制机构和按压机构的配合增加了工作间隙时间，方便调整，防止了操作失误，避免了物品损坏，防止了浪费。

通过转动机构省去了传送带输送的麻烦，减小了占地面积，方便操作，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中圆杆、多边筒和凹槽的连接关系结构示意图；

图3为图1中弯板、电机和第一齿轮的连接关系结构示意图；

图4为图1中横板、滑槽和方块的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、转动机构，201、圆杆，202、多边筒，203、凹槽，204、转板，3、控制机构，301、弯板，302、电机，303、第一齿轮，304、第二齿轮，305、短杆，306、曲板，4、按压机构，401、短板，402、斜板，403、长板，404、横板，405、滑槽，406、方块，407、竖板，5、宽板，6、直板，7、凸板，8、支架，9、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式自动化控制包装机，包括底板1，底板1的顶部右侧安装有宽板5，宽板5的正面上方安装有转动机构2，转动机构2包括圆杆201、多边筒202、凹槽203和转板204，圆杆201的外壁与宽板5的上方转动相连，圆杆201受力通过宽板5上方的轴承进行转动，圆杆201的右侧与多边筒202的左侧相固接，多边筒202的正面等距与凹槽203的外壁相固接，圆杆201的正面与转板204的内壁相固接。

宽板5的正面下方安装有控制机构3，控制机构3包括弯板301、电机302、第一齿轮303、第二齿轮304、短杆305和曲板306，弯板301的左侧与宽板5的右侧下方相固接，弯板301的内壁与电机302的外壁相固接，电机302的型号为y2-1，电机302的输出端与第一齿轮303的右侧相固接，第一齿轮303的顶部与第二齿轮304的底部相固接，第二齿轮304的左侧与短杆305的右侧相固接，短杆305的外壁与宽板5的下方转动相连，短杆305受力通过宽板5的下方的轴承进行转动，宽板5的正面与曲板306的内壁相固接，第一齿轮303和第二齿轮304的规格相同，保证了转速相同，底板1的顶部固接有直板6，底板1的顶部左侧固接有支架8，支架8的顶部安装有按压机构4，按压机构4包括短板401、斜板402、长板403、横板404、滑槽405、方块406和竖板407，短板401的右侧与曲板306的正面相固接，短板401的左侧与斜板402的右侧转动相连，斜板402受力通过短板401正面的销轴进行转动，斜板402的左侧与长板403的底部转动相连，长板403的内壁与直板6的正面上方转动相连，长板403受力通过直板6上方的销轴进行转动，长板403的顶部与横板404的正面右侧转动相连，横板404受力通过长板403上方的销轴进行转动，横板404的内壁加工有滑槽405，滑槽405的内壁与方块406的外壁滑动卡接，方块406的正面与竖板407的顶部转动相连，竖板407受力通过方块406正面的销轴进行转动，竖板407的底部与支架8的顶部相固接，横板404的右侧与凸板7的左侧相固接，滑槽405和方块406组成滑动机构，方块406受力通过滑槽405的内壁左右滑动，底板1的底部左右两侧均固接有万向轮9。

本实例中，在使用该包装机时，先让电机302与外接电源相连通，电机302进行工作，带动第一齿轮303进行转动，从而带动第二齿轮304转动，转动的第二齿轮304通过短杆305带动曲板306进行转动，转动的曲板306带动转板204转动，转动的转板204带动圆杆201转动，进而带动多边筒202转动，转动的曲板306带动短板401转动，进而带动斜板402转动，转动的斜板402带动长板403转动，进而带动横板404转动，转动的横板404通过滑槽405带动方块406向下移动，从而带动凸板7向下转动，进而脱离多边筒202的表面，当曲板306转动一圈后，使凸板7转回，实现了往复运动，然后将待包装的物品放在多边筒202顶部的凹槽203的内部，然后往复运动的凸板7对物品上方挤压，使其闭合完成包装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。