一种缓冲型振动放矿机的制作方法

本实用新型涉及放矿机技术领域，具体来说，涉及一种缓冲型振动放矿机。

背景技术：

振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其它物料的放出，给料或装车的理想设备，广泛适用于冶金、化工、建材、煤炭等矿业，现有的放矿机虽然能够有效的运输物料，但是振动带动物料的抖动，会对台板造成一定的损坏，尤其是大体积物料，而且台板两侧的侧筋板也会受大体积物料的撞击影响，这样会增加振动放矿机的损坏率，缩短振动放矿机的使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缓冲型振动放矿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲型振动放矿机，包括底座，所述底座的上方设有台板，所述台板的两侧固定连接侧筋板，所述台板的顶部周边连接有后筋板，且所述后筋板与所述侧筋板固定连接，所述后筋板与所述侧筋板均通过连接机构与所述底座连接，所述台板的底部连接有振动电机，所述台板远离所述后筋板的一端与导向机构连接，所述底座上设有隔离机构，所述侧筋板的内壁设有缓冲板，所述缓冲板上开有若干螺孔，螺杆的一端位于所述螺孔内部，所述螺孔与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆远离所述螺孔的一端设有尖锐部。

进一步的，所述连接机构包括连接杆、橡胶弹簧和连接块，所述侧筋板与所述后筋板的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧与所述底座之间通过连接杆连接。

进一步的，所述导向机构包括导向板和侧板，所述台板远离所述后筋板的一端连接有导向板，所述导向板的两侧固定连接有侧板，所述侧板与所述侧筋板固定连接。

进一步的，所述隔离机构包括竖向支撑杆、横向支撑杆、液压伸缩杆和隔离板，所述底座的两侧固定连接有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的顶端与横向支撑杆固定连接，所述横向支撑杆上连接有数量为两个的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端与隔离板固定连接。

进一步的，所述隔离板的底端固定连接有橡胶条。

进一步的，所述缓冲板通过螺栓与所述侧筋板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该振动放矿机能够有效均与的进行物料的传送，节省能源，提高了出矿效率，同时通过缓冲板能够缓冲物料对侧筋板的撞击力，同时能够对大体积物料进行破碎，减少大体积物料的存在，从而减少对台板的损坏，提高振动放矿机的使用寿命。

(2)、连接机构起到连接的作用，导向机构能够将台板上的物料导流走，避免大批量物料停留在台板的表面，增加了振动放矿机的损耗。

(3)、当不需要进行物料传送的时候，隔离机构能够将放矿机的两端进行隔离，避免出现滑矿的情况发生。

(4)、橡胶条起到缓冲的作用，通过螺栓连接缓冲板与侧筋板，能够便于拆卸和安装缓冲板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种缓冲型振动放矿机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种缓冲型振动放矿机中隔离机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种缓冲型振动放矿机中螺栓的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种缓冲型振动放矿机中缓冲板的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、台板；3、侧筋板；4、后筋板；5、振动电机；6、缓冲板；7、螺孔；8、螺杆；9、尖锐部；10、连接杆；11、橡胶弹簧；12、连接块；13、导向板；14、侧板；15、竖向支撑杆；16、横向支撑杆；17、液压伸缩杆；18、隔离板；19、橡胶条；20、螺栓。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一，如图1-4所示，本实用新型提供了一种缓冲型振动放矿机，包括底座1，所述底座1的上方设有台板2，对于台板2需要说明一下，台板2具有一定的倾斜度，方便物料的输送，所述台板2的两侧固定连接侧筋板3，侧筋板3与台板2可以通过焊接的方式固定连接，所述台板2的顶部周边连接有后筋板4，后筋板4位于台板2偏高的一侧，后筋板4的形状近似于l型，且所述后筋板4与所述侧筋板3固定连接，所述后筋板4与所述侧筋板3均通过连接机构与所述底座1连接；

下面对连接机构进行说明一下，所述连接机构包括连接杆10、橡胶弹簧11和连接块12，所述侧筋板3与所述后筋板4的两侧均固定连接有连接块12，连接块12可以通过焊接的方式或者螺栓连接的方式与侧筋板3和后筋板4进行固定连接，所述连接块12的底端固定连接有橡胶弹簧11，所述橡胶弹簧11与所述底座1之间通过连接杆10连接，连接杆10与底座1的固定连接，橡胶弹簧11不仅能够起到连接的作用，同时能够减少因台板2振动对底座1造成的影响。

所述台板2的底部连接有振动电机5，振动电机5作为动力源，带动台板2振动，实现物料的振动传动，所述台板2远离所述后筋板4的一端与导向机构连接，所述导向机构包括导向板13和侧板14，所述台板2远离所述后筋板4的一端连接有导向板13，对于导向板13需要说明一下，导向板13的倾斜角度比台板2的倾斜角度大，能够促进物料从台板2进入到导向板13，然后排出，避免大批量物料停留在台板2的表面，增加振动电机5的损耗，所述导向板13的两侧固定连接有侧板14，所述侧板14与所述侧筋板3固定连接，侧板14避免物料从导向板13的侧壁掉落。

所述底座1上设有隔离机构，所述隔离机构包括竖向支撑杆15、横向支撑杆16、液压伸缩杆17和隔离板18，所述底座1的两侧固定连接有竖向支撑杆15，所述竖向支撑杆15的顶端与横向支撑杆16固定连接，竖向支撑杆15与横向支撑杆16与底座1连接，因底座1较为稳定，能够减少竖向支撑杆15与横向支撑杆16的抖动情况，所述横向支撑杆16上连接有数量为两个的液压伸缩杆17，所述液压伸缩杆17的输出端与隔离板18固定连接，通过液压伸缩杆17的伸缩来带动隔离板18的伸缩，对于隔离板18需要说明一下，隔离板18的外观设计为常规的矩形设计，当需要停止物料的输送的时候，由于台板2具有一定的倾斜角度，虽然振动电机5停止工作，但物料也会因本身的重力顺着台板2向下滑动，造成滑矿的情况发生，为了避免这一情况，当不需要使用振动放矿机的时候，通过液压伸缩杆17带动隔离板18移动，在靠近台板2顶部处隔离板18将台板2的两端进行隔离，减少滑矿的情况发生。

所述侧筋板3的内壁设有缓冲板6，缓冲板6的作用是对侧筋板3进行保护，缓冲侧筋板3所受的撞击力，所述缓冲板6上开有若干螺孔7，螺杆8的一端位于所述螺孔7内部，需要说明一下，螺杆8与螺孔7是相匹配的，所述螺孔7与所述螺杆8螺纹连接，所述螺杆8远离所述螺孔7的一端设有尖锐部9，这样在不需要使用螺杆8的时候，便于将其拆卸下来，而且螺杆8的尖锐部9可能会伤到人，螺杆8能够从缓冲板6上拆卸下来，也便于携带运输，提高运输的安全性，尖锐部9的作用就是用于破碎大体积物料，减少大体积物料的存在，因物料体积小，在物料抖动的时候，台板2所受到的撞击力相对而且会被分散，从而间接保护台板2。

实施例二，如图2和图3所示，所述隔离板18的底端固定连接有橡胶条19，橡胶条19起到缓冲的作用，避免隔离板18进行隔离的时候损伤到台板2，所述缓冲板6通过螺栓20与所述侧筋板3固定连接，通过螺栓20连接缓冲板6与侧筋板3，能够便于拆卸和安装缓冲板6。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，该振动放矿机能够有效均与的进行物料的传送，节省能源，提高了出矿效率，同时通过缓冲板6能够缓冲物料对侧筋板3的撞击力，同时能够对大体积物料进行破碎，减少大体积物料的存在，从而减少对台板2的损坏，提高振动放矿机的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。