一种医用冷敷贴生产机用上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种上料装置，具体为一种医用冷敷贴生产机用上料装置。

背景技术：

冷敷贴是根据传统冷敷方式(如：冷水、冰水、酒精等)改良而成，以高分子凝胶为基础制备的tdds新型药物释放系统为核心，由背衬层、凝胶层、防粘层组成，通过高分子凝胶中所含水分及天然清凉成分的汽化带走热量，可以达到局部降温，其中的药物成分与水凝胶相结合，通过水合作用，可以使药物成分迅速穿透脂肪层，渗透到皮下组织，直达病灶部位，作用于患处，达到冷敷祛痛、经皮吸收、缓释给药的效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：冷敷贴在生产时，需要对原料进行配料混合，但是在混合过程中，可能存在需要临时添加原料的时候，此时再通过进料口进行投料，就较为不便，还可能影响配比精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医用冷敷贴生产机用上料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用冷敷贴生产机用上料装置，包括壳体；

所述壳体的上下两侧均呈开口状，所述壳体内部的中上侧固定安装有支板，所述支板左右两侧的上侧均固定安装有储料板，两个所述储料板的底侧中端均固定安装有出料管且出料管上设置有电磁阀，所述支板左右两侧的下侧均固定安装有称重板，两个所述称重板的顶端内壁均固定安装有压力传感器；

所述壳体左右两侧的中端均固定安装有马达仓，两个所述马达仓的内部均设置有推杆马达a，两个所述推杆马达a的马达轴分别贯穿于壳体的左右两侧且轴头均固定安装有推板，所述支板左右两侧的下侧均开设有出料口，所述支板的底侧呈开口状；

所述壳体左侧的上侧固定安装有控制面板，所述控制面板的内侧设置有微处理器，两个所述压力传感器的数据输出端均与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与两个电磁阀和两个推杆马达a的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体左右内壁的下侧均固定安装有滑坡，两个所述滑坡均呈空腔状，两个所述滑坡的内部均设置有推杆马达b，两个所述推杆马达b的马达轴分别贯穿于壳体的左右两侧且轴头均固定安装有卡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述卡板的前侧横截面均呈l型，两个所述卡板底侧的底侧横截面均呈半圆环状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述储料板的前侧横截面均呈v型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与两个推杆马达a、两个推杆马达b、两个电磁阀和两个压力传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种医用冷敷贴生产机用上料装置，通过设置的两个称重板，便于将原料放入到储料板上后，可将本装置直接接到冷敷贴生产过程中需要进料的装置进料口上，然后给压力传感器设定好相应的值，在称重板上原料达到一定重量时，压力传感器经微处理器关闭电磁阀并启动推杆马达a，将原料经出料口推到壳体外，从而完成上料，较为方便。

2.本实用新型一种医用冷敷贴生产机用上料装置，由于壳体左右内壁的下侧均固定安装有滑坡，且两个滑坡的内部均设置有推杆马达b，便于在对落下的原料起到导向作用的同时，可通过启动推杆马达b推动卡板，将本装置与外接设备的进料口卡接。

3.本实用新型一种医用冷敷贴生产机用上料装置，由于两个储料板的前侧横截面均呈v型，便于给储料板上的原料提供导向作用，使得原料可以经出料管落到称重板上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种医用冷敷贴生产机用上料装置的主视图；

图2为本实用新型一种医用冷敷贴生产机用上料装置的俯视图；

图3为本实用新型一种医用冷敷贴生产机用上料装置的电路图；

图4为本实用新型一种医用冷敷贴生产机用上料装置的卡板底部示意图。

图中：壳体1，控制面板2，微处理器3，储料板4，马达仓5，推板6，卡板7，推杆马达b8，滑坡9，推杆马达a10，电磁阀11，出料管12，支板13，出料口14，称重板15，压力传感器16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种医用冷敷贴生产机用上料装置，包括壳体1；

所述壳体1的上下两侧均呈开口状，所述壳体1内部的中上侧固定安装有支板13，所述支板13左右两侧的上侧均固定安装有储料板4，两个所述储料板4的底侧中端均固定安装有出料管12且出料管12上设置有电磁阀11，所述支板13左右两侧的下侧均固定安装有称重板15，两个所述称重板15的顶端内壁均固定安装有压力传感器16；

所述壳体1左右两侧的中端均固定安装有马达仓5，两个所述马达仓5的内部均设置有推杆马达a10，两个所述推杆马达a10的马达轴分别贯穿于壳体1的左右两侧且轴头均固定安装有推板6，所述支板13左右两侧的下侧均开设有出料口14，所述支板13的底侧呈开口状；

所述壳体1左侧的上侧固定安装有控制面板2，所述控制面板2的内侧设置有微处理器3，两个所述压力传感器16的数据输出端均与微处理器3的数据输入端连接，所述微处理器3的信号输出端与两个电磁阀11和两个推杆马达a10的信号输入端连接。

本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的两个称重板15，便于将原料放入到储料板4上后，可将本装置直接接到冷敷贴生产过程中需要进料的装置进料口上，然后给压力传感器16设定好相应的值，在称重板15上原料达到一定重量时，压力传感器16经微处理器3关闭电磁阀11并启动推杆马达a10，将原料经出料口14推到壳体1外，从而完成上料，较为方便。

本实施例中(请参阅图1)，所述壳体1左右内壁的下侧均固定安装有滑坡9，两个所述滑坡9均呈空腔状，两个所述滑坡9的内部均设置有推杆马达b8，两个所述推杆马达b8的马达轴分别贯穿于壳体1的左右两侧且轴头均固定安装有卡板7，便于在对落下的原料起到导向作用的同时，可通过启动推杆马达b8推动卡板7，将本装置与外接设备的进料口卡接。

本实施例中(请参阅图1和图4)，两个所述卡板7的前侧横截面均呈l型，两个所述卡板7底侧的底侧横截面均呈半圆环状，便于提高卡板7与外接设备之间的稳定性。

本实施例中(请参阅图1)，两个所述储料板4的前侧横截面均呈v型，便于给储料板4上的原料提供导向作用，使得原料可以经出料管12落到称重板15上。

本实施例中(请参阅图3)，所述控制面板2经外部电源与两个推杆马达a10、两个推杆马达b8、两个电磁阀11和两个压力传感器16电性连接，便于开启电源。

本实用新型中，压力传感器16的型号可为lc601，品牌可为建力，微处理器3的型号可为tms320f28335pgfa，品牌为dx，电磁阀11的型号可为pyf4，品牌为品亚，推杆马达a10和推杆马达b8的型号可为545，品牌为宝佳。

需要说明的是，本实用新型为一种医用冷敷贴生产机用上料装置，包括壳体1、控制面板2、微处理器3、储料板4、马达仓5、推板6、卡板7、推杆马达b8、滑坡9、推杆马达a10、电磁阀11、出料管12、支板13、出料口14、称重板15、压力传感器16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将原料放入到储料板4上后，可将本装置直接接到冷敷贴生产过程中需要进料的装置进料口上，然后给压力传感器16设定好相应的值，在称重板15上原料达到一定重量时，压力传感器16经微处理器3关闭电磁阀11并启动推杆马达a10，将原料经出料口14推到壳体1外，从而完成上料，而滑坡9在对落下的原料起到导向作用的同时，可通过启动内部的推杆马达b8推动卡板7，将本装置与外接设备的进料口卡接，完成本装置的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。