变径输送装置的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种变径输送装置。

背景技术：

物料加工过程中，需要将不同的物料输送至待反应区域或是加工区域进行进一步加工处理。当需要输送的物料为粘度更大，或是如颗粒状、块状等物料时，在管道的拐弯处或是物料汇集处易出现堵塞现象，当物料开始堵塞时，出料口的管径不可变化，而入料处仍在不断地输送物料，堵塞情况更为严重；此时，清理管道的难度够大，通常需要停机疏通，加工效率低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种变径输送装置，主要解决现有技术物料输送过程中容易出现堵塞，且需停机疏通管道的问题。

本实用新型提出一种变径输送装置，包括入料管、出料管和反应腔，所述出料管的数量为若干个，每条出料管均配置独立控制出料管打开或关闭的出料管阀门，变径输送装置还包括：

输送机，安装在入料管和出料管之间，将物料推送至出料管；

风力吹送机，用于将物料吹送至反应腔，包括第一支路和第二支路，以及支路对应的第一阀门和第二阀门；所述第一支路与出料管、输送机相互接通，第一支路起到平衡管道压强的作用；所述第二支路与出料管、反应腔相互接通，第二支路的风将物料吹送至反应腔；

压力风机，用于疏通第一支路和第二之路的物料堵塞，压力风机包括第三支路和第四支路，以及支路对应的第三阀门和第四阀门；第三支路与第一支路、出料管接通，第四支路与第二支路、出料管和反应腔接通；

导流件，安装在所述第一支路的管道中部，导流件位于出料管对应的中间位置，所述导流件为台体或是锥体。

进一步，所述输送机为无轴螺旋输送机，螺旋输送机由电机控制转动；所述螺旋输送机开设若干与出料管密封连接的出料口。

进一步，所述输送机为液压推杆机，物料经入料管进入到推杆作用腔，由液压推杆机一端连接与推杆作用腔匹配的推板推送至出料管，所述推杆作用腔开设若干与出料管密封连接的出料口。

进一步，所述第三支路包括两个出风管，出风管与出料管的内周壁固定连接，管口的风吹向出料管的内周壁上的物料。

进一步，所述压力风机的输出风压为风力吹送机的五倍以上。

进一步，在同一流通距离的条件下，所述出料管的物料流通体积数值之和等于所述输送机输送物料的体积。

进一步，所述出料管的横截面为圆形、多边形或不规则图形，所述出料管的横截面积之和等于所述入料管入口的横截面积。

本实用新型的有益效果为：

1.为物料输送系统配置若干带有独立控制阀门的出料管，当物料输送量过大时，适时开启出料管的阀门，降低物料堵塞的概率；

2.在出料管和输送机的管道上、出料管和反应腔接通的管道上安装压力风机管道，当出现堵塞时，开启压力风机，使用压力风将堵塞疏通；

3.在出料管与第一支路上安装导流件，压力风在导流件的分流作用下疏通出料管堵塞的物料，使管壁上的物料吹落，加速物料的疏通速度和减少疏通的作业时间，且无需停机作业。

附图说明

图1为本实用新型其一实施例的变径输送装置的工作示意图一；

图2为本实用新型其二实施例的变径输送装置的工作示意图二；

其中：1、输送机；10、动力源；2、反应腔；3、风力吹送机；30、第一阀门；31、第二阀门；4、导流件；40、支架；5、压力风机；50、第三阀门；51、第四阀门；6、入料管；7、出料管；70、出料管阀门。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2所示,本实施例提出了一种变径输送装置，包括入料管6、出料管7和反应腔2，出料管7的数量为若干个，每条出料管7均配置独立控制出料管7打开或关闭的出料管阀门70，出料管7的独立控制便于适应不同的物料输送量，当输送量达到预设的数值，出料管7的开启数量随之变更，也即输送量越大，开启的出料管7越多，减少物料堵塞情况；

变径输送装置还包括：输送机1，安装在入料管6和出料管7之间，将物料推送至出料管7；横向设置的输送机1接收纵向落下的物料，输送机1可以节省整体装置的纵向空间，同时，控制输送机1的运作速度，进而控制物料的输送量，使整个输送过程更为可控，减少物料堵塞的发生；

风力吹送机3，用于将物料吹送至反应腔2，当反应腔2的温度或湿度过高，输送机1不便于靠近反应腔2，使用风力吹送机3有利于将物料吹进反应腔2，使输送机1远离反应腔2，包括第一支路和第二支路，以及支路对应的第一阀门30和第二阀门31；第一支路与出料管7、输送机1相互接通，每条出料管7对应安装第一支路的分支，安装方式为出料管7与输送机1之间为贯穿安装，第一支路的分支与出料管7无物料输送的一端密封连接，第一支路起到平衡管道压强的作用；第二支路与出料管7、反应腔2相互接通，第二支路的风将物料吹送至反应腔2；第一阀门30和第二阀门31处于常开状态，当需要压力风机5进行疏通管道时，选择关闭合适的阀门。

压力风机5，用于疏通第一支路和第二之路的物料堵塞，压力风机5包括第三支路和第四支路，以及支路对应的第三阀门50和第四阀门51；第三支路与第一支路、出料管7接通，相应地，第三支路的压力风吹向第一支路的任何分支，疏通出料管7上的物料堵塞；第四支路与第二支路、出料管7接通，第四支路的压力风疏通出料管7至反应腔2的这段管道，使物料管道的堵塞情况均能有效地控制。

导流件4，通过支架40安装在第一支路的管道中部，具体地，第一支路的分支均安装有导流件4，导流件4位于出料管7对应的中间位置，导流件4为台体或是锥体，压力风在导流件4的分流作用下疏通出料管7堵塞的物料，经过实践发现，当物料较为粘稠时，当风从通道中部直吹的时候，堵塞的物料的中部被吹出一个大孔，但附着在管道壁上的物料并不会脱落，堵塞的物料不能完全疏通，由此加入导流件4后，压力风机5输送的压力风，直接作用在导流件4的表面，导流风向，进而吹向管道的管壁上，如此，附着在管壁上的物料被吹落，进而中部的物料也会随之被掉落疏通。

优选地，输送机1为无轴螺旋输送机，螺旋输送机运作时可以源源不断地输送物料，控制内部无轴蛟龙的转动速度即可控制物料的输送量，螺旋输送机的动力源10由电机控制转动；螺旋输送机开设若干与出料管7密封连接的出料口，出料管7之间不相通，可以视为出料管7与输送机1之间的贯穿连接。

优选地，输送机1为液压推杆机，物料经入料管6进入到推杆作用腔，由液压推杆机一端连接与推杆作用腔匹配的推板推送至出料管7，推杆作用腔开设若干与出料管7密封连接的出料口，推杆将入料管6的物料推送至出料管7，实现与螺旋输送机一样的输送效果。

优选地，第三支路包括两个出风管，出风管的横截面为圆形，或是圆弧槽状，出风管与出料管7的内周壁固定连接，管口的风吹向出料管7的内周壁上的物料，作用原理是吹落管道内周壁上的物料，使之疏通。

具体地，压力风机的输出风压为风力吹送机的5倍以上，压力风机的压力越高，成本越高，在满足疏通的前提下，压力风机的输出风压为风力吹送机的5倍时，疏通性能比高。

在同一流通距离的条件下，出料管7的物料流通体积数值之和等于输送机1输送物料的体积。主要目的是为了使物料进入和流出的体积几乎相等，使物料的流动顺畅，以此减少堵塞的发生。

出料管7的横截面为圆形、多边形或不规则图形，出料管7的横截面积之和等于入料管6入口的横截面积。以出料管7的横截面为圆柱形进行计算，其管径的半径平方和所述出料管7的数量的乘积数值等于或者接近所述入料管6的半径平方数值，以此确认入料管6和出料管7的管径大小。

本变径输送装置的工作原理：

物料从入料管进去，被输送机输送至出料管，当物料输送量大，开启一定数量配置有独立的出料管阀门的出料管；

物料从出料管处输出，被风力吹送机推送至反应腔内，此时，风力吹送机的第一阀门和第二阀门均处于开启状态；

当出料管与输送机之间的管道出现堵塞，关闭第一阀门，打开压力风机的第三阀门，第三支路的压力风疏通堵塞的物料；

当出料管与反应腔之间的管道出现堵塞，关闭第一阀门和第二阀门，打开压力风机的第四阀门，第四支路的压力风疏通堵塞的物料。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。