一种钢片综停经片带材热处理线炉上的钢带条变速装置的制作方法

本实用新型涉及钢带条变速技术领域，具体为一种钢片综停经片带材热处理线炉上的钢带条变速装置。

背景技术：

钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带的加工和成型的工序繁多，且因重量较重和数量较多等原因，需要通过运输工具进行运输到指定的工序加工，但是目前使用的运输工具结构简单，功能单一，运输过程中不能改变运输速率，导致运输效率低。

在中国专利公告号cn208947352u中公开了一种用于钢带搬运的运输装，该用于钢带搬运的运输装，包括输送架、箱体和控制器，所述箱体的底部安装有万向轮，所述箱体的内部焊接有间隔板，所述间隔板的下方通过螺栓固定安装有第一电动升降柱，所述第一电动升降柱的输出端焊接有支撑底板，所述间隔板的上方通过螺栓固定安装有第二电动升降柱，所述第二电动升降柱的输出端安装有压力传感器，所述压力传感器上方的第二电动升降柱输出端安装有放置台，所述箱体的一侧设置有推送槽，所述推送槽的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓安装有伸缩杆。通过设置有一系列的结构使本装置在钢带运输的过程中具有节省人力物力、提高运输效率和自动化程度高等优点，但是这种方式存在很大的缺陷：运输过程中不能改变运输速度。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢片综停经片带材热处理线炉上的钢带条变速装置，解决了目前使用的运输工具结构简单，功能单一，运输过程中不能改变运输速率，导致运输效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢片综停经片带材热处理线炉上的钢带条变速装置，包括固定板，所述固定板上表面均固定连接有四组第一固定杆，所述第一固定杆与第一连接轴转动连接，所述第一连接轴前端与第一电机输出端固定连接，所述第一电机底端设有第一电机板，四组所述第一连接轴分别与两组第一转轴前后两端转动连接，所述第一转轴均固定连接有两组第一齿轮，四组所述第一齿轮与第一皮带传动连接，所述固定板上表面固定连接有限位板，所述固定板后侧设有固定槽，所述固定槽上表面均设有四组第二固定板，所述第二固定板与第二连接轴转动连接，所述第二连接轴左端与第二电机输出端固定连接，所述第二电机底部设有第二电机板，四组所述第二连接轴分别与两组第二转轴前后两端转动连接，所述第二转轴两端均固定连接有第二齿轮，所述固定槽左侧设有箱体，所述箱体底部内壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上表面固定连接有放置台，所述箱体左侧内壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右端与推板左侧面固定连接，所述推板与放置台接触。

优选的，所述箱体底部设有滑轮，滑轮的数量为四组，滑轮由轮胎和刹车片组成，刹车片与轮胎相适配。

优选的，所述第二伸缩杆是不锈钢材质的杆，第二伸缩杆是电动伸缩杆。

优选的，所述限位板的长度与第一皮带的宽度相适配，限位板的高度与第一皮带的高度相适配。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的大小不一致，左侧第二齿轮通过第二皮带与右侧第二齿轮传动连接。

优选的，所述推板的大小与放置台的大小相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢片综停经片带材热处理线炉上的钢带条变速装置，具备以下有益效果：

1、该钢片综停经片带材热处理线炉上的钢带条变速装置，通过第一伸缩杆带动推板移动，方便直接将收集的钢带进行推送到第二皮带上，避免收集的钢带过多过重进行人力搬运降低效率，通过第二皮带进行传送至第一皮带上，使传送速度发生改变，而将收集的钢带送到指定位置，提高输送效率。

2、该钢片综停经片带材热处理线炉上的钢带条变速装置，通过第二伸缩杆是不锈钢材质的杆，第二伸缩杆是电动伸缩杆，方便对放置台的高度进行调节，第一齿轮与第二齿轮的大小不一致，左侧第二齿轮通过第二皮带与右侧第二齿轮传动连接，改变放置台21传动速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二皮带结构示意图；

图3为本实用新型箱体处的结构示意图。

图中：1、第一电机板；2、第一电机；3、第一转轴；4、固定板；5、第一连接轴；6、第一皮带；7、第一齿轮；8、第一固定杆；9、限位板；10、第二皮带；11、第二电机；12、第二电机板；13、第二连接轴；14、固定槽；15、第二转轴；16、第二齿轮；17、箱体；18、第二固定板；19、第一伸缩杆；20、推板；21、放置台；22、滑轮；23、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢片综停经片带材热处理线炉上的钢带条变速装置，包括固定板4，固定板4上表面均固定连接有四组第一固定杆8，第一固定杆8与第一连接轴5转动连接，第一连接轴5前端与第一电机2输出端固定连接，给第一电机2通电带动第一连接轴5转动，第一电机2底端设有第一电机板1，四组第一连接轴5分别与两组第一转轴3前后两端转动连接，第一转轴3均固定连接有两组第一齿轮7，四组第一齿轮7与第一皮带6传动连接，固定板4上表面固定连接有限位板9，通过限位板9防止物体滑落，固定板4后侧设有固定槽14，固定槽14上表面均设有四组第二固定板18，第二固定板18对第二连接轴13进行支撑，第二固定板18与第二连接轴13转动连接，第二连接轴13左端与第二电机11输出端固定连接，第二电机11底部设有第二电机板12，第二电机板12对第二电机11进行固定，四组第二连接轴13分别与两组第二转轴15前后两端转动连接，第二转轴15两端均固定连接有第二齿轮16，固定槽14左侧设有箱体17，箱体17底部内壁固定连接有第二伸缩杆23，通过第二伸缩杆23使放置台21进行升降，第二伸缩杆23上表面固定连接有放置台21，箱体17左侧内壁固定连接有第一伸缩杆19，第一伸缩杆19右端与推板20左侧面固定连接，推板20与放置台21接触，推板20将放置台21推送至第二皮带上。

具体的，为了提高装置使用便捷性，设置了箱体17底部设有滑轮22，滑轮22的数量为四组，滑轮22由轮胎和刹车片组成，刹车片与轮胎相适配。

具体的，为了方便对放置台21的高度进行调节，设置了第二伸缩杆23是不锈钢材质的杆，第二伸缩杆23是电动伸缩杆，不锈钢材质的牢固性好，使用寿命长。

具体的，为了防止放置台21滑落，设置了限位板9的长度与第一皮带6的宽度相适配，限位板9的高度与第一皮带6的高度相适配，限位板9防止物体滑落。

具体的，为了改变传动速度，设置了第一齿轮7与第二齿轮16的大小不一致，第二齿轮16通过第二皮带10与第二齿轮16传动连接，齿轮的大小不同，转数不同，速度不同。

具体的，为了方便放置台21移动，设置了推板20的大小与放置台21的大小相适配，第一伸缩杆19带动推板20移动，将放置台21推送至第二皮带10上。

在使用时，通过第一伸缩杆19带动推板20移动，进而推板20与放置台21接触，将放置台21推送至第二皮带10上，通过第二电机11带动第二连接轴13转动，进而第二连接轴13带动第二转轴15转动，从而使第二转轴15带动第二齿轮16转动，经过第二皮带10将放置台21传送至第一皮带6上，第一电机2通电带动第一连接轴5转动，进而第一连接轴5带动第一转轴3转动，从而第一转轴3带动第一齿轮7转动，进而放置台21在第一皮带上传送。

综上所述，该钢片综停经片带材热处理线炉上的钢带条变速装置，通过第一伸缩杆19带动推板20移动，方便直接将收集的钢带进行推送到第二皮带10上，避免收集的钢带过多过重进行人力搬运降低效率，通过第二皮带10进行传送至第一皮带6上，使传送速度发生改变，而将收集的钢带送到指定位置，提高输送效率，通过第二伸缩杆23是不锈钢材质的杆，第二伸缩杆23是电动伸缩杆，方便对放置台21的高度进行调节，第一齿轮7与第二齿轮16的大小不一致，左侧第二齿轮16通过第二皮带10与右侧第二齿轮16传动连接，改变放置台21的传动速度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。